一、两者的特点不同：
1、活性印花的特点：活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软，可以常洗不褪色，久用如新。
2、涂料印花的特点：印制的印花织物，有明亮艳丽的色泽，光照稳定性好。可赋于织物丰满、干爽及柔软的手感，特别是摩擦牢度优异，正确使用干湿摩牢度可达到≥4级以上（仅参考），水洗牢度优良，织物的透气性好。
烂花印花的工艺
提花面料和印花面料在工艺上面是完全不同的，提花是在织造的时候边织边出图案，而印花面料是先将布织好之后再选图案印刷上去。
提花面料和印花面料的区别
很多人会将提花面料和印花面料混为一谈，但实际上它们是不一样的。
提花是机器上用不同的工艺使面料具有不同的条纹、形成花型，有凸凹感，布料形成后就不能选择花了印花面料是布织好后再印上去的，花色都多种选择，所以两者有本质上的区别。
提花面料和印花布料哪个好
提花比较好，但是相对成本也比较高。市场上一般提花的相对比较高档一点，价位自然也是高一点。
提花是在织布的过程中织造出来的，而印花是在白布或色布上面印制上不同的图案。一般来说，提花的正反面是有规律的整齐的，而印花的反面则会与正面的颜色有差别。印花里布是平面的，正面图案清晰，反面较模糊，提花里布图案比较立体，会增加面料的厚度。
提花面料的分类
1平纹布：用平纹组织织成的织物叫平纹织物。就是经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次(即纱是 1 上 1 下的)。这种布的特点是交织点多，质地坚牢、挺刮、表面平整，高档绣花面料一般都是平纹面料。
2斜纹布：经纱和纬纱至少隔两根纱才交织一次，即 2 上 1 下或 3 上 1 下。采用添加经纬交织点，改变织物组织结构，统称为斜纹织物。 这种布的特点是比较厚实，组织立体感较强。支数有 30 支、 40 支、 60 支不等。
3贡缎布：经纱和纬纱至少隔三根纱才交织一次，因此缎纹组织使织物密度更高，所以织物更加厚实。缎纹组织产品比同类平纹、斜纹组织产品成本更高，布面平滑细腻，富有光泽。平纹，斜纹，贡缎是最基本的三种经纬线交织方式。这里没有具体的好坏之分，各有特点吧，其中贡缎则肯定是纯棉织物中的精品。
提花面料清洗方法
1.先放在冷水里面泡个五六分钟，不要超过10分钟。另外，它比较容易掉色，不要与其他易染色的衣服放在一起泡。然后用洗衣粉或者肥皂轻轻的揉洗，注意洗衣粉不要倒得太多，有一些泡泡就好了。
2.洗好以后不要用力搓干，可以轻轻的按压水分，然后抖开晾干，这是为了避免褶皱破坏衣服的美感注意不要把提花棉放在阳光直射下暴晒，应该放在阴凉通风处自然晾干。
3.衣服晾干以后，要进行保养，可以选择熨烫的方式，这里需要控制温度，不宜过高，差不多150度左右就好了，同时在操作的时候要注意不要之间摁在绸面上，以免出现极光。收藏的时候应该用衣架挂在，保持它的形态，这样可以防止霉变或者产生细菌。
烂花印花产品以其高雅新颖的外观、柔软滑爽的手感、悬垂飘逸、色彩艳丽的独特风格，赢得了消费者的好评。目前，在各类烂花印花工艺和产品中，都是利用纤维化学性能的不同而进行设计和执行的。如涤棉烂花产品、粘/真丝烂花产品、涤粘烂花产品等。而另一种创新的纯棉烂花产品，即纯棉印花空洞面料更是引起了消费者的关注。这种面料综合了烂花加工工艺和发泡印花工艺的特点，以烂花工艺实现空洞，而发泡印花防止空洞形成后在洗涤和服用过程中出现脱纱或脱絮现象。
以下就纯棉烂花产品的加工工艺作简介绍。
烂花印花工艺原理
浓硫酸、盐酸等是强吸水剂，可用于纯棉织物的纤维素纤维脱水，再经高温焙烘，使其腐蚀炭化，生成的焦渣经水洗去除，便在面料上产生空洞而形成特殊的镂空花型。但是，单纯的空洞会因织物组织规格的不同会不耐洗和摩擦，产生脱纱或脱絮现象，从而使花型变形不稳定。在工艺中若引入发泡印花和弹性胶浆印花，就可以解决这一问题。
发泡印花产生具有触感的立体型花纹，一般可分为物理性发泡和化学性发泡，即起绒印花和发泡印花。
因此，其印花浆也可分为物理发泡浆和化学发泡浆。物理发泡采用物理发泡浆，浆料中主要包括含低沸点有机溶剂的微胶囊制剂和粘合剂，印花织物在焙烘时，微胶囊中的有机溶剂受热形成气泡，体积增大，微胶囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，使印花织物表面高低不一。在视觉上，物理发泡印花织物具有绒面效果，通常称为起绒印花。化学发泡则采用化学发泡浆进行印花发泡印花后，通过高温使发泡剂分解，产生大量气体，使树脂层膨胀，将花纹凸起，使印花织物在视觉上具有浮雕效果，这通常称为发泡印花。化学性发泡浆又可分为热塑性树脂发泡浆和聚氨酯发泡浆，后者存在溶剂回收问题，故一般采用前者。利用以上这些化学药剂的性能，一方面可以根据客户的要求赋予空洞织物立体感，另一方面起到锁边功能。弹性胶浆印花采用较高弹性的粘合剂，胶膜弹性佳，手感柔软，适合于纯棉、涤棉混纺、交织、包芯纱等烂花印花。
烂花印花工艺的确定
纯棉织物的空洞烂花印花，无需考虑保护其它纤维，只要求有足够的酸量和稳定的印花色浆，同时还要考虑对发泡浆的影响。
为保证烂花印花部分花型轮廓清晰，一般的含涤织物烂花印花，在烂花图案的边缘勾印涂料白浆，一方面可以增进花型的立体感，另一方面还可以固定织物的组织结构，使织物的经纬向纱线不松散，且具有一定的抗张强力和撕破强力。纯棉织物的烂花没有涤纶构架存在，所以采用热塑性树脂发泡印花的方法，以进一步提高织物的抗张强力和撕破强力。热塑性树脂发泡印花浆一般由热塑性树脂、发泡剂、稳定剂和着色剂等组成。热塑性树脂不一定要有高的发泡性，只要能赋予织物良好的手感及强度即可。
烂花印花工艺注意事项
勾线发泡浆处方1的泡型经拉伸，其表面延伸度较处方2在相同拉力、时间条件下，用GN凸胶印制的花型表面易断裂，故大多用于组织较稀疏的纯棉烂花印花织物。处方3用于客户要求不高或无特别要求的不易脱絮的紧密织物，另外还有直接采用罩印白的。
发泡后在水洗时由于发泡层有一定的吸附性，所以要求烂花不要炭化过度，以免在发泡层上产生黑斑，造成洗涤困难。
在筛网制作过程中要注意合理地接线和压线，同时发泡浆中的粘合剂要有一定的耐酸性。平网印花机上发泡印花的网目一般为80～100，烂花印花的网目一般在100～120的范围内。
刮浆次数以印花浆渗透被印织物为宜，同时调整印浆厚薄。
印花后，最大可能地降低各环节之间的停置时间，尤其是印花-焙烘、焙烘一干揉或干拉幅、干揉．水洗的时间，以免回潮，造成难以洗涤等问题。
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