低压铸造和机械加工生产中危险因素都有哪些?

   2023-02-11 21:00:50 网络660
核心提示:低压铸造和机械加工生产中危险因素:1.机械伤害:在生产过程中使用的大量机械设备在运行中有下列不安全因素容易发生夹、碾、绞、卷入、碰撞等伤害:工件摆放不当、设备与设备间、设备与墙壁间距离不够导致人体接触危险部位穿戴不符合安全要求的劳动防护用品

低压铸造和机械加工生产中危险因素都有哪些?

低压铸造和机械加工生产中危险因素:

1.机械伤害:在生产过程中使用的大量机械设备在运行中有下列不安全因素容易发生夹、碾、绞、卷入、碰撞等伤害:工件摆放不当、设备与设备间、设备与墙壁间距离不够导致人体接触危险部位穿戴不符合安全要求的劳动防护用品...

2.触电:可能导致触电的主要原因有:不按用电安全规程违章操作机械设备电气部分安全防护装置缺乏或损坏、被拆除操作人员疏忽大意,

3、起重伤害:起重伤害的主要形式是重物撞击人体、起重吊物坠落、吊钩坠落。其伤害程度一般较重,轻则重伤,重则死亡。发生的主要原因是设备缺陷、操作失误、违章作业、无证上岗、未按规定定期检测、无零位保护、无过压、过流保护,违反行车等起重设备“十不吊”等规定。

4、灼烫:进行车、铣、刨、磨、钻等机械加工时会有温度很高的切屑飞溅,若防护不到位,崩溅到人体暴露部位会导致人员烫伤,如果人员不进行个人防护接触高温物体表面,会发生灼烫。

5、物体打击和高处坠落:高处作业时没有按要求使用安全带、设置安全防护网;使用登高梯子不当;没有安全防护设施或安全防护设施损坏,作业平台不牢固;高处作业时安全管理不到位(未执行安全许可或危险作业审批);生产车间内坑、沟、池等无防护栏或无安全标志或工作环境照明不好容易发生高处坠落事故;货架上的物体摆放不当,钢材摆放不稳,在重力或其它外力的作用下产生运动,打击伤人。可能造成物体打击事故。

机械行业典型的机加工艺过程一般包括:材料下料、铸造、锻造、机械加工、焊接、热处理、涂装、装配等,生产过程中使用到的主要设备设施有车床、铣床、钻床、磨床、刨床、切割机、数控加工中心等机械设备和空压机、变配电、车辆运输等辅助系统。

机加工车间变电所及低压配电系统电气设计选题的目的及意义

空气压力表 。冷媒低压表 。空气压力表安装在仪表盘上,用于显示机台压缩空气的压力。表上由若干刻度组成,表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。读取压力数值时, 观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。

有个理想气体公式PV=nRT其中P是气体压强,V是气体体积,n气体数量,R为一常数,T为气体温度。V(L)=W(g)/ρ(g/L),ρ、W不变的情况下V、n不变,PV减小T一定减小,在这里P减小使T减小。

扩展资料:

压缩空气的应用:

压缩空气所应用的行业包括机械、汽车、电子、电力、冶金、矿业、建筑、建材、石油、化工、石化、轻纺、环保、军工等各类工业和民用生产与生活的各个领域。

1、吹气充气:轮胎加气、吹塑、吹管、吹瓶、食品灌装等。

2、控制仪表:加工中心、机床、印刷机械、电厂的辅机设备控制、列车的制动闸、铁轨的变道装置、车辆门窗的开闭、控制阀门、仪表动力等。

3、驱动设备:气枪、射钉枪、机械手、风钻、风镐等。

4、表面喷涂:金属表面喷砂、表面喷漆等。

生产低压配电柜需要哪些 机械设备

机加工车间变电所及低压配电系统电气设计选题的目的及意义:

电能工业生产的主要动力能源。工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源,

经过合理的传输、变换,分配到工厂车间中每一个用电设备上。随着 工业电气自动化技术的发展,工厂用电量的迅速增长,对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高。供电设计是否完善,不仅影响工厂的基本建设投资、运行费 用和有色金属消耗量,而且也反映到工厂供电的可靠性和工厂的安全生产上。它与企业的经济效益、设备和人生安全等是密切 相关的。

工厂厂区供电设计是整个工厂建设设计中的重要组成部分。供电设计质量会直接影响到日后工厂的生产与发展。尤其对那些工业生产自动化程度很高的大型 现代化工厂,如果能有一个高质量的供电系统那么,就有利于企业的快速发展。稳定可靠的供申系统,有助于工厂增加产品产量提高产品质量,降低生产成本,增加企业经济效益。如果供电系统设计质量不高,将会给企业,给国家造成不可估量的损失。

本设计针对某机修厂机械加工一车间低压配电系统及车间变电所设计,涉及到工厂电力负荷及其计算,短路电流及其计算,工厂配电所及其一次设备,工厂电力线路,工厂供电系统的过电流保护和二次回路还有电气照明等方面入手按照国家的

一些技术标准设计。

做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。

由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大的意义。

高压油管和低压油管的区分标准有哪些

生产设备主要是母线加工设备,能实现切、冲、折就行了,别的生产设备可以没有。检验设备综合试验车,实现电流,电压、功率、等的测量就可以了。

母线加工机:

有冲、剪、折三个加工单元,主要功能为加工不同规格的铜、铝母线,只需用相应的加工单元,就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔(圆孔、腰型孔),折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。母线加工机是参照国外先进产品,并结合国内实际,为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。最适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。

简单说:高压油管中间有钢丝编织或缠绕制成增强层。低压管管体较软,管体中间有夹布或帘子线等。理论上讲低压和高压软管的区分是按软管设计的压力等级区分。但是目前同样产品在不同行业为标准不同。按你所说的挖掘机高压管应该压力不低于8MPa。低于8MPa的视为低压软管。

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