1、室外构件应为150μm，室内构件应为125μm。
2、其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。钢结构防锈漆涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
3、钢结构防腐漆也称为车间底漆，用于车间加工过程中，金属底材在进行喷砂、磷化等前期处理后、防锈底漆喷涂前的临时保护，一般保护期在3个月左右，最长不超过半年。
4、喷涂年度控制较低，膜厚控制20um以下，要求焊接烧灼宽度≤15mm，不影响切割、焊接等工序正常进行。
内容简介
属于国家标准，该规范共分15章，本规范共分15章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成品进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程。
钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。
将钢“原材料及成品进场”虽不是分项工程，但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品推进场准入，从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。
防锈漆施工要求
防锈漆没有具体的国家标准只有很多分类的行业标准,你可以参考参考一下。 标准编号:GB/T 7790-1996 标准名称:防锈漆耐阴极剥离性试验方法 标准状态:现行 实施日期:1996-10-1 颁布部门:国家技术监督局 内容简介:本标准规定了防锈漆耐阴极剥离性试验方法的试验装置、试样制备、试验条件、试验程序、试验结果评定及试验报告。本标准适用于在海洋环境中船舶和海洋结构物单层或多层保护涂料在阴极保护下耐阴极剥离性的试验方法。
家庭装修防锈漆执行标准
1、表面前处理 在涂刷之前必须将钢铁构件表面的灰尘，浮锈成片的锈层油污筹处理干净。
允许残余锈层的厚度在60um以下，允许少量坚实而薄的氧化皮存在。
处理后，应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面扫干净。
除锈后，对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。
2、涂料 防锈漆使用前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。
将防锈漆按说明书要求的比例少量试涂保证单膜厚度和质量。
防锈漆根据涂敷面积和单涂膜厚度计算用量、并控制配料量在6小时内用完，防止配量太多，施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。
混合好的防锈漆用100目滤网过滤后方可喷涂。
喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠，要立即停止喷涂防锈漆反应过度时间与环境温度有关，温度高所需时间短。
防锈漆 涂刷标准
国家标准(GB5206.1)在色漆和清漆词汇标准的基{HotTag}本术语中，涂料是被这样定义的：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。早期大多以植物油为主要原料，故有油漆之称。现合成树脂已大部或全部取代了植物油，故称为涂料。
环氧类防腐漆根据使用场合不同涂刷厚度也不同，直接涂刷厚度一般为50um，作为底漆无气涂刷厚度一般为60um、当用在车间底漆时，一般一道涂刷要达到25um。
丙烯酸漆一般涂刷两道，干膜厚度基本上在40um-50um之间。
聚氨酯防腐漆厚度根据需求要控制在15um-100um之间。
过氯乙烯防腐漆根据喷涂方法漆膜厚度不同，手工刷涂一道为55um，喷涂为60um。
氯化橡胶类可以采用无空气喷涂和涂刷或辊涂，一般干膜厚度在35um左右。
高氯化聚乙烯防腐漆作为面漆时干膜厚度在30um-35um之间，作为中间漆时涂刷干膜厚度在45um-50um之间
具体的标准是没有固定的。主要看你的防腐要求、所处环境、涂刷次数等因素。
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