混凝土结构做防腐时，表面要怎么处理？
1混凝土应干透，在深度为20mm的厚度层内，含水率应低于6%。2 表层必须洁净。对新抹面层当用手工或动力工具清理时，表面应清理至无水泥渣及疏松的附着物，如表面过于光滑，最好轻度喷砂形成均匀粗糙面。对旧面层，如未沾染油污，喷砂打掉至少2㎜，至呈现干净、平整、坚实的表面；如已沾染油污，应喷砂打掉更厚的旧面层，直至露出无油污的干净表面；如无法打出无油污表面，应敲掉旧表层，重新抹面。3 如表面有凹坑，应用环氧腻子填补，等腻子实干后用砂纸打磨修平。4 在涂底漆前，应用压缩空气或吸尘器将表面清扫干净。
混凝土结构防腐时，应按照GB50212-2014《建筑防腐蚀施工规范》第4.1.4条规定进行处理，基层处理方式要根据混凝土强度不同，选用的方法不同，具体规定如下：1、C40及以上混凝土，应采用抛丸、喷砂、高压射流处理基层。2、C30-C40混凝土，应采用抛丸、喷砂、高压射流和打磨处理基层。3、C20-C30混凝土，应采用抛丸、喷砂、高压射流、打磨、研磨和铣创方式处理基层。4、C20以下混凝土，应采用打磨、高压射流、铣刨、研磨方式进行经处理。
钢管内防腐是什么？
【1】防腐分涂层防腐和电化学防腐。涂层防腐就是刷涂料，就是油漆，不过是有特殊性能的，起到隔离的作用。电化学防腐主要是阴极保护，如下介绍。管道内输送的是液体或者是气体，如果是液体，可以添加防锈剂，防腐剂，如果管道直径比较粗，输送的液体允许，可以加牺牲阳极。 【2】钢管： 钢管（Steel pipe）是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。
延缓管道腐蚀增加管道使用寿命！可以刷防腐漆，环氧树脂什么的。
