常见问题1：自动锁螺丝机开不了机
解决办法：
1、电源接头松动
2、220AC是否正常供电
3、电源开关有可能忘记开了
4、电源线是不是损坏额，保险丝有没有烧断
常见问题2：自动锁螺丝机螺丝锁滑牙
解决办法：
1、检查电批扭力是否适合锁附扭力范围，使用扭力计重新检测电批扭力
2、检查产品螺丝是否标准
常见问题3：螺丝吸歪、吸不上螺丝（吸取式自动锁螺丝机）
1、取螺丝位置是否准确
2、供料器固定松动
3、吸嘴内径大小与螺丝不合适
4、供料器转盘是否没转到位
5、吸力不够
解决办法：
1、检测螺丝供料器有无送螺丝，手取螺丝是否正常工作
2、真空是否存在，或者真空过滤器堵塞
3、螺丝供料其信号线是否脱落
4、调整取螺丝位置多次取螺丝确认
5、检查供料器是否松动
6、确认吸嘴是否合适，不合适修改或重新加工
7、多次取螺丝确认
8、吸力大小是否合适
常见问题4：自动锁螺丝机产品螺丝浮高
解决办法：
1、检测程序中步骤设定中的锁定高度是否达到螺丝实际锁定位置，锁附速度参数撤职是否正确
2、检查批头扭力是不是偏小
常见问题5：产品螺丝机漏锁（吸取式自动锁螺丝机）
解决办法：
1、检测真空是否减弱，打开Y轴真空封盖，取出真空发生器进行处理
2、检查螺丝吸取位置是否发生偏移，进入系统参数重新设定吸取位置
3、批头是否装好，固定电批螺丝是否松动
常见问题6：供料器老是报警（吸取式自动锁螺丝机）
解决办法：
1、供料器信号线是否正常接入
2、供料器转盘大小直径是不是选择合适
3、螺丝是否卡住，螺丝是不是用完
常见问题7：螺丝打不下去、螺帽打滑
1、弹簧力度不够
2、电批扭力不够
3、Z轴下压深度不够
4、螺丝吸歪
解决办法：
1、加大弹簧力度，大螺丝换成模具弹簧
2、电批扭力调大
3、调整Z轴深度
4、检查取螺丝位置是否准确及吸嘴是否与螺丝配合
.机器不工作：
在使用自动锁螺丝机过程中发现设备非正常作业，一般可以尝试更换电源线或者保险丝，首先检查是否正常供电，在正常供电情况下如果设备非正常作业，可能是电线故障（如果是电线故障检查指示灯是否亮起状态）
2.自动锁螺丝机卡料；丝机卡料的原因有很多，针对不同的卡料故障有不同的解决方案
自动打螺丝机常见故障的检测方法有哪几种？
1、定期清洁自动打螺丝机螺丝料仓，确保机器料仓清洁干净。定期清洁送钉系统，确保送钉系统运行顺畅，建议定期在运动部份适量加些润滑脂，保持通风,干燥。
2、定期清洁自动打螺丝机螺丝轨道，确保螺丝在轨道内运行顺畅。因为有些螺丝是有打油的，用久了之后这些油，污渍就会留在轨道上，阻塞轨道。如在不使用时,尽可能的使用带油的布进行擦拭,尽量少沾水。
全自动锁螺丝机怎样维修保养？
自动打螺丝机常见故障有：
不能开机：这个情况首先要检查电源是否有接通好，因为在搬用过程时有可能将电源线接头松动。机器配置民用电220V正常使用打开开关电源即可。如还不能开机那就有可能是电源线受损。
锁付螺丝滑牙、浮锁：在打螺丝过程中如果出现螺丝滑牙或者是螺丝浮锁的情况，需要检查一下电批的扭力是否调节不到位，扭力过大容易出现滑牙的情况，扭力过小会出现浮锁的情况。全自动拧螺丝机电批扭力正常的情况就需要检查螺丝是否有更换了批次不同于标准规格。
瑞德鑫自动打螺丝机报警：自动锁螺丝机供料器有报警功能，正常报警情况主要有螺丝供料不足，只需要添加螺丝就能正常运作。螺丝在排列过程中出现卡料，一般是螺丝内有出现异物或者过大型号螺丝，只需取出卡料异物即可。
纸箱厂的钉机怎样维修？
简单介绍自动锁螺丝机日常维护保养的9个方面：
1、保持通风，干燥；
2、定期进行插电通气检查性能；
3、定期清洁机箱外表面；
4、定期清洁螺丝料仓，确保料仓清洁干净，建议用高压气吹出料仓内的残渣；
5、定期清洁送钉系统，确保送钉系统运行顺畅，建议定期在运动部份适量加些润滑脂；
6、定期清洁螺丝轨道，确保螺丝在轨道内运行顺畅；
7、保持清洁干净，不使用时，尽可能的使用带油的布进行擦拭,尽量少沾水；
8、未使用时请关掉电源；
9、经常查看，防鼠害。气管电线影响日后使用。由于其结构的智能化与精密化，有任何使用方面的疑问，请及时联系厂家，切勿自行拆装。
故障排除
■钉头不打钉
钉头马达不运转，检查电磁阀是否跳脱。
钉头离合器没有动作。
钉头内卡钉，拆开钉头侧盖取出冲头清洁，加润滑油后重新装入。
自动启动开关未启动。
单片、双片选择开关置于单片，纸张送入时不能自动打钉。
上钉头挡板光电感应开关没有动作，调整光电开关感应距离。
感应不到下导轨轴心，造成纸未送入即打钉。
■钉头连续打钉
固态继电器损坏，更换直流固态继电器。
接近感应开关故障。
■钉头定位不准确
检查F3保险丝34—35(AC)。
F9保险丝50—51(DC)。
刹车器线圈电阻线15Ω。
■左右档纸板齿型送纸皮带不运转
荧幕显示伺服异常，关掉电器箱内总电源3分钟在开机即可复归。
检查齿型皮带传动栓槽轴是否可转动，排除故障后，按下荧幕指示复归键即可恢复运转。
伺服马达超电流使用，按下控制箱10Hp电磁开关下方白色塑胶柄，即可恢复。
项式
■左右档纸板送纸皮带于打钉后连续运转
右档板计数光电感应强度太强，调整电眼侧面一字型旋钮，顺时针强度增加，反时针方向转弱。
■纸板送入后档板不打开
档板光电没有感应，应调整感应距离，但不可调太长并避免感应到其他东西。
钉头卡钉，拆开钉头取出碎钉并清洁。
■勾钉不良
送线长度未达36mm，检查送线轮弹簧是否太松或导轨偏移造成送线困难。
送线轮固定螺丝松开，轴心不正齿轮绞合歪斜。
钉线不符合本机规格。
钉头底模与冲头位置不正。
■钉距不准确
压力表压力不足2bar。
齿型皮带已磨损，高低不一致。
左右两侧挡板靠的太紧，导致送纸不顺利。
■纸箱成型后上下盖长短不整齐
齿型皮带上下磨损严重，两边皮带间隙太大或不一样。
送纸没有送到挡板处定位，就踩开关打钉。
纸箱压线不够深，纸箱未打钉前对折即歪斜过大。
维护保养
半自动钉箱机的故障率较低，可靠性较高，保养是非常关键的，因此要作好以下工作：
■上钉头冲头每天润滑一次，每30天拆开钉头清洁并加油
■下钉头因钉线电镀小屑往下掉累积在冲头内，故必须经常清洁，拆开钉头
清洁加油后装回
■送纸皮带栓槽轴左右挡板三个齿轮，30天抹黄油一次
■离合器、刹车器不能有油水进入
■伺服马达必须保持清洁，避免灰尘覆盖，要经常对伺服马达驱动器散热滤尘网进行清洁
■电器控制箱保持清洁，避免灰尘覆盖造成短路
■内、外送线轮轴要保持灵活，使用黄油润滑
■钉头固定轴及左右挡板固定轴，在移动时须清洁并机油润滑
■上、下钉头传动轴、栓槽轴、传动螺杆机油润滑
■ 动力传动箱内，齿轮及链条30天抹黄油润滑
以上就是关于自动螺丝机常见故障全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
