1.预拌砂浆的品种选用应根据设计、施工等的要求确定。
2.不同品种、规格的预拌砂浆不应混合使用。
3.预拌砂浆施工前，施工单位应根据设计和工程要求及预拌砂浆产品说明书编制施工方案，并应按施工方案进行施工。
4.预拌砂浆施工时，施工环境温度宜在5℃～35℃。当在温度低于5℃或高于35℃施工时，应采取保证工程质量的措施。大于等于五级风、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行预拌砂浆施工。
5.施工单位应建立各道工序的自检、互检和专职人员检验制度，并应有完整的施工检查记录。
6.预拌砂浆抗压强度、实体拉伸黏结强度应按验收批进行评定。
预拌砂浆施工要求有哪些
砂浆的施工质量如何控制应从以下几个方面来控制：
1 原材料和设备质量控制
（1）水泥应采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
（2）砂应采用天然中粗砂，细度模数大于2.3，含泥量不大于4.0%，且不应含有超过2.5mm以上粒径的颗粒。一般情况下不允许掺加人工砂，即使掺人工砂也要严格控制人工砂的含泥量和含粉量。
（3）粉煤灰应采用一级或二级粉煤灰，掺量在胶凝材料总量的10%～30%之间。
（4）外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076-2008等国家现行的标准规范。
（5）保水增稠材料必须经过省级以上检测机构进行产品鉴定或评估，并经试验合格方可使用。
（6）散装砂浆运输车和现场砂浆储料罐应有防离析装置，砂浆储料罐应配有计量称重装置(了解储料罐内剩余砂浆情况便于及时补料）。砂浆储料罐搅拌系统应保证砂浆拌合物能够均匀充分搅拌，新进场罐体，罐内必须清理到位，经现场施工、监理单位对空罐检查验收符合要求后方可加料；使用过程中，施工、监理单位应督促预拌砂浆企业每月派人检查设备使用情况，出现出料不畅等异常情况时应及时进行维修。
2 砂浆配合比
砂浆配合比设计应符合现行标准《预拌砂浆技术规程》DGJ32/J13-2005的相关规定。
（1）稠度：不大于110mm，且根据不同的砂浆强度等级和墙体材料可适当调整。
（2）凝结时间：凝结时间宜3～9小时。
（3）保水性：保水率不低于88%。
（4）14天拉伸粘结强度不低于0.15Mpa。
预拌砂浆企业应在每批材料进场时，将预拌砂浆配比单随产品合格证一起报工程施工、监理单位审查。
3 施工
工艺流程：墙面基层处理→浇水充分湿润→做灰饼、做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护。
抹灰基层处理：砖砌体清除表面杂物、残留灰浆等，抹灰前一天浇水润湿，水应渗入墙面内10—20mm. 浇水一般用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次，日平均气温低于5度时不得浇水。混凝土基层应先将表面的尘土、污垢清理干净，在混凝土层表面进行界面处理。
刮底糙：抹底灰底糙应隔夜刮糙，用力抹压，使基层缝隙充满砂浆，底糙应基本平整。
抹中层灰：底层灰干至7成左右，再粉刷，使其粘结良好。
抹面灰：应根据灰饼的厚度抹面层灰，用刮尺用力均匀平衡的刮平，随时检查墙面的垂直、平整，阴阳角的方正。面层质量经检查符合要求后，应掌握好砂浆的凝结时间，适时压光，使接头平服，抹压均匀、无铁板印痕。
什么是预拌砂浆？
中国砂浆门户特别是在砂浆里加入了不同用途的外加剂，砂浆可以避免抹灰砂浆开裂、空鼓现象发生，有效保证工程质量，可以减轻工人劳动强度，提高施工效率4～6倍；发展预拌砂浆是转变水泥发展方式的必要途径。
预拌砂浆，是指由水泥、砂以及所需的外加剂和掺合料等成分，按一定比例，经集中计量拌制后，通过专用设备运输、使用的拌合物。预拌砂浆包括预拌干混砂浆和预拌湿砂浆。国家推广使用散装预拌干混砂浆。
预拌干混砂浆(简称干混砂浆)是一种多成分的颗粒状或粉状混合物，配方满足不同的建筑要求和施工要求，除水泥外，还可使用石膏、石灰等无机胶凝材料，砂一般要经筛分烘干处理，除天然砂（河沙、山砂）外，还可使用人工砂作为骨料（集料），化学添加剂主要为国标规定可掺加的有机高分子外加剂。预拌干混砂浆由专业砂浆企业生产销售，以袋装和散装方式送到工地，施工时按照规定的比例加水搅拌均匀后使用。
预拌湿砂浆是已经掺入规定比例水的预拌砂浆，由专业混凝土、砂浆企业生产销售，到施工现场需尽快使用，不能长时间储存。
袋装干混砂浆主要用于小工程维修、 家庭装修和特种砂浆使用；散装干混砂浆主要用于建筑工程中的普通干混砂浆。
散装干混砂浆运输使用方式与散装水泥类似，是用专用运输车将砂浆运送到工地，工地放置一个存散砂浆的钢板罐，罐的下方安置一台横式搅拌机并接好水源，干混砂浆从专用车上使用压缩空气吹送到钢板罐里，使用时按动电钮便是搅拌好的砂浆。
干混砂浆按照性能又分为普通和特种两种，普通干混砂浆主要是用于地面、抹灰和砌筑工程用的干混砂浆，特种干混有装饰砂浆、地面耐磨砂浆、地面自流平砂浆、瓷砖粘结砂浆、抹面抗裂砂浆和修补砂浆等8大类260多个品种。
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