200目数 =74um = 0.074毫米1. 目是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。 2. 粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。 目前国际上比较浒用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示。 下表为我国通常使用的筛网目数与粒径（μm）对照表。 目数 微米 目数 微米 目数 微米 目数 微米2.5 7925 121397 60 245 325 47 35880 141165 65 220 425 33 44599 1699180 198 500 25 53962 20833 100 165 625 20 63327 24 701110 150 800 15 72794 27 589180 831250 10 82362 32 495200 74 2500 5 91981 35 417250 61 3250 2 10 1651 40 350270 53 12500 1
铁精粉的用途,在不同的行业他得用量和用途有什么不同
国际标准分类中，尾矿涉及到废物、辐射防护、矿产加工设备、钢铁产品、金属矿、外部污水排放系统、采矿和挖掘、农业和林业、建筑材料、化工产品、运输、有色金属、辐射测量。
在中国标准分类中，尾矿涉及到污染控制技术规范、水泥与水泥制品设备、矿山、煤炭工程、环境辐射防护与核医学防护、工程地质、水文地质勘察与岩土工程、、、选矿药剂、、、、、、、、水泥、冶金原料与辅助材料、、、石油开发、洗选设备、化肥、化学土壤调理剂、、有色金属及其合金产品综合、、重金属矿、放射性三废处理、水泥混合材与外加剂、、技术管理、液体介质与植物、动物、人体器官采样方法、稀有金属及其合金分析方法、重金属及其合金分析方法、墙体材料、辐射防护监测与评价、矿山机械设备综合、核设施的辐射安全、有色金属矿综合、石化、化工工程、混凝土、集料、灰浆、砂浆、冶金工业工程。
行业标准-城建，关于尾矿的标准
GB/T 50547-2022 尾矿堆积坝岩土工程技术标准
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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会，关于尾矿的标准
GB/T 33600-2017 金属尾矿多孔混凝土夹芯系统复合墙板
国家质检总局，关于尾矿的标准
GB 50864-2013 尾矿设施施工及验收规范
GB 50863-2013 尾矿设施设计规范
GB/T 28540-2012 铀尾矿（渣）氡-222析出率估算方法
GB 50547-2010 尾矿堆积坝岩土工程技术规范
GB 51118-2015 尾矿堆积坝排渗加固工程技术规范
中国团体标准，关于尾矿的标准
T/CSES 66-2022 铁尾矿资源化利用污染防治技术规范 混凝土预制构件与充填胶凝材料
T/CASME 85-2022 尾矿废石建筑垃圾回收利用生产技术条件
T/MMAC 006-2022 金属矿山尾矿充填检测方法
T/SHMHZQ 037-2021 萤石浮选尾矿处理技术规程
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T/CISA 100-2021 铁尾矿路面基层应用技术规范
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T/CISA 78-2020 尾矿制备砂石骨料输送用皮带廊技术规范
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T/CECS 732-2020 铅锌、铁尾矿微粉在混凝土中应用技术规程
T/CECS 10103-2020 用于水泥和混凝土中的铅锌、铁尾矿微粉
T/CECS 732-2020 铅锌、铁尾矿微粉在混凝土中应用技术规程
T/CECS 10103-2020 用于水泥和混凝土中的铅锌、铁尾矿微粉
T/CECS 10100-2020 用于水泥和混凝土中的铜尾矿粉
T/CECS 10100-2020 用于水泥和混凝土中的铜尾矿粉
T/JSSES 4-2020 建设用铁尾矿碎石
T/CECS 10091-2020 尾矿充填固化剂
T/CECS 10091-2020 尾矿充填固化剂
T/GDGM 0001-2019 绿色设计产品评价技术规范 铁尾矿再生铁精粉
工业和信息化部，关于尾矿的标准
YB/T 4999.1-2022 水泥铁质校正原料用铁尾矿
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JB/T 13447-2018 自卸式立盘尾矿回收机
YS/T 1115.12-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第12部分：铜、铅、锌、镍、钴、镉、镁和锰量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
YS/T 1115.2-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第2部分：铅量的测定 火焰原子吸收光谱法
YS/T 1115.8-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第8部分：镁量的测定 火焰原子吸收光谱法
YS/T 1115.6-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第6部分：镉量的测定 火焰原子吸收光谱法
YS/T 1115.1-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第1部分：铜量的测定 火焰原子吸收光谱法
YB/T 4561-2016 用于水泥和混凝土中的铁尾矿粉
YS/T 1115.7-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第7部分：锰量的测定 火焰原子吸收光谱法
YS/T 1115.9-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第9部分：硫量的测定 高频红外吸收法和燃烧-碘酸钾滴定法
YS/T 1115.10-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第10部分：磷量的测定 钼蓝分光光度法
YS/T 1115.3-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第3部分：锌量的测定 火焰原子吸收光谱法
YS/T 1115.13-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第13 部分：氟量的测定 离子选择电极法和离子色谱法
YS/T 1115.4-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第4部分：镍量的测定 火焰原子吸收光谱法
YS/T 1115.5-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第5部分：钴量的测定 火焰原子吸收光谱法
江西省市场监督管理局，关于尾矿的标准
DB36/T 1340-2020 土壤调理剂与狼尾草联合修复稀土尾矿技术规程
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行业标准-农业，关于尾矿的标准
DB 13/T 2611-2017 铁尾矿刺槐林造林技术规程
河北省质量技术监督局，关于尾矿的标准
DB13/T 2611-2017 铁尾矿刺槐林造林技术规程
DB13/T 2512-2017 铁尾矿用于公路基层施工技术规范
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DB34/T 2878-2017 铜渣尾矿化学分析方法 铁含量的测定 重铬酸钾滴定法
行业标准-有色金属，关于尾矿的标准
YS/T 1115.14-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第14部分:砷量的测定 氢化物发生原子荧光光谱法和溴酸钾滴定法
YS/T 1115.11-2016 铜原矿和尾矿化学分析方法 第11部分:钼量的测定 硫氰酸盐分光光度法
YS/T 53.3-2010 铜、铅、锌原矿和尾矿化学分析方法.第3部分:银量的测定火焰原子吸收光谱法
YS/T 53.1-2010 铜、铅、锌原矿和尾矿化学分析方法.第1部分:金量的测定火试金富集-火焰原子吸收光谱法
YS/T 53.2-2010 铜、铅、锌原矿和尾矿化学分析方法.第2部分:金量的测定流动注射-8531纤维微型柱分离富集－火焰原子吸收光谱法
YS 5418-1995 尾矿设施施工及验收规程
YS/T 53.3-1992 铜、铅锌原矿和尾矿化学分析方法.火焰原子吸收光谱法测定银量
YS/T 53.2-1992 铜、铅、锌原矿和尾矿化学分析方法.流动注射-8531纤维微型柱分离富集-火焰原子吸收光谱法测定金量
YS/T 53.1-1992 铜、铅、锌原矿和尾矿化学分析方法.火试金富集-火焰原子吸收光谱法及硫代米蚩酮分光光度法测定金量
YS 5418-1995(条文说明) 尾矿设施施工及验收规程
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EJ 20059-2014 铀尾矿(渣)库安全技术规程
EJ/T 1128-2001 铀矿冶废石、尾矿土质覆盖厚度及降低氡析出率的计算方法
EJ 725-1992 铀水冶厂尾矿设施运行安全管理
福建省质量技术监督局，关于尾矿的标准
DB35/T 1467-2014 用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉
DB35/T 1467-2014 用于水泥和混凝土中的铅锌铁尾矿微粉
山东省质量技术监督局，关于尾矿的标准
DB37/T 2040-2012 金属矿山尾矿干排安全技术标准
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GOST R 55100-2012 资源节约. 采矿活动尾矿和废石管理的最佳可行技术. 良好实践方面
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DIN CEN/TS 16229-2011 废物特征.取样和分析排入尾矿池的弱酸分解氰化物德文版本CEN/TS 16229-2011
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HG/T 22805.4-1993 化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——尾矿专业
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JB/T 12434-2015 永磁立盘式尾矿回收机
行业标准-黑色冶金，关于尾矿的标准
YB/T 4185-2009 尾矿砂浆技术规程
YBJ 11-1986 尾矿坝(上游法)勘察规程
行业标准-建筑工业，关于尾矿的标准
JGJ/T 418-2017 现浇金属尾矿多孔混凝土复合墙体技术规程
行业标准-地质，关于尾矿的标准
DZ/T 0371-2021 固体矿产尾矿分类
铁矿石的粗粉 细粉 精粉 规格
铁精粉是国民经济，特别是机械制造工业不可缺少的一类金属原料。钢铁粉主要用于粉末冶金工、电焊条生产、火焰切割与清理、磁力场、静电复印、电力工业、食品工业、医药、化工等行业。用量视情况与产品量来定。
1、在食品中的应用
在食品等的包装袋中放置小袋铁粉或在塑料袋中添加铁粉。利用铁易氧化的原理，把它的吸氧功能应用于食品保鲜防腐方面具有十分显著的效果。
铁粉及亚铁盐既是食品抗氧化剂，同时也是食品营养强化剂。铁缺乏是人类最常见的营养缺乏现象。作为一种食用天然矿物质，铁对于人类的生长、发育和日常工作至关重要。贫血病会伤害人的认知能力和免疫功能。
铁粉在乳粉中普遍添加，亚铁盐广泛在酱油、食醋及果汁饮料中添加，效果很好，既可以抗氧化，又可以补铁，预防缺铁性贫血。
2、在工业上的应用
铁粉主要用下生产粉末冶金机械零件，其主要物理性能是松装密度、流动性、成形性、颗粒形状等，这些性能主要受铁粉生产方法和其化学成分的影响。
（一）铰粉在粉末冶金结构零件制造中的应用
用粉末冶金方法制造机械零件具有节省材料与工时，易于自动化，容易组织大批量生产等优点，从而引起了普遍重视，得到了迅速发展。铁基粉末冶金机械零件在我国汽车、摩托车、家用电器、电动工具、办公机械、农业机械、机床、仪器仪表、纺织机械、冶金机械等工业部门已广泛应用。
（二）铁粉在电焊条生产、火焰切割等方面的应用
焊条用铁粉，在整个铁粉应用中，占有一定比例（瑞典占37%），一般在焊条的药皮中加入10%～30%的铁粉可改善焊条的焊接工艺性能。
火焰切割与清理是铁粉应用的另一个重要方面。美国在这方面每年要使用约7000吨铁粉。用氢氧焰或乙炔焰切割耐火材料（如混凝土）时，将铁粉加入火焰中，可增高火焰温度，还能起助溶剂作用。
扩展资料
铁粉制取方法
粉末的制造方法通常分为两大类，即物理化学法和机械粉碎法，工业上应用较多的有还原法、雾化法和电解法，铁粉的制备方法和一般特征。
铁矿还原法，一般特征：粉末颗粒为不规则状，松装密度较低，杂质含量较高，压缩性稍差。主要用途：结构零件、焊条、金属切割。价格便宜。
铁鳞还原法，一般特征：粉末颗粒为不规则状，中等松装密度，纯度高，压缩性好、压坯强度较高、烧结性较好。主要用途：结构零件、焊条、金属切割。价格便宜。
雾化法，一般特征：粉末颗粒接近球状，松装密度高，流动性好，压坯强度较高。主要用途：高密度结构零件，粉末锻造零件，过滤器，焊条。价格较贵。
电解法，一般特征：粉末颗粒为树枝状或片状。松装密度高、纯度好、压制性好。主要用途：高密度结构零件。
羰基法，一般特征：粉末颗粒呈球状，非常细，纯度很高。主要用途：电子材料。价格很昂贵。
参考资料：
选铁精粉用过滤机能提高品位吗？
粗粉基本在0-10毫米，但10毫米以上一般不超过10%，0.15毫米以下最大不超过35%。
精粉基本是国内产，在200目以下。
国内一般用外矿都是粗粉，很少用进口精粉的，所以进口精粉的销路并不好。
块有两种，一种是标准块，
粒度6-40毫米。
另外一种是混合块，混合块一般需要筛选破碎后才可以使用。
还有原矿，但原矿粒度最好不超过300毫米。
可以
一、原工艺流程及存在问题
选矿厂铁精粉的提炼设备落后，并且在工艺上存在严重问题，使得大量铁资源流失，不能得到有效利用。原工艺只适用于少量的回收生产，当原料投入量增大后，设备并不能在短时间内将其处理完全，并且混入其中的杂质较多。研磨设备并不能触及到底端沉积的物质，使得回收阶段施工进展不彻底，对流程的分段安排也存在不合理现象，缺少精细加工设备。受工艺流程的制约，选矿厂的作业量不能满足供应需求。分级溢流要先进行混合浮选后，进行分离浮选，回收铜、钴，混浮尾矿经三段磁选回收铁。
二、工艺改造
1、三段磁选的安装
通过对采矿行业的调查，发现近年来原矿铁的品质一直得不到提升，并且逐年呈下降趋势，这与资源的紧张程度相关。但同时冶炼工艺也会影响到铁精粉提炼的质量。现有的加工工艺存在很多缺陷，并不能满足生产使用需求，将提炼后的铁粉取样检验，会发现其中含有大量杂质，远远达不到精粉的标准。为解决这一问题，选矿厂对原有加工工艺进行改造，引入三段磁选技术。铁矿在提炼过程中容易混入泥土杂质，也是较难祛除的，国家对铁精粉的纯度要求是64%，改进前的技术与标准相差1%左右。引入新工艺后，铁精粉的纯度提升了0.7%[1]。通过与原数据的对比可知，安装新设备后产品品位已经接近了规定标准，再结合后续改造，完全可以达到要求。
2、小球磨、筛子与浓密槽的安装
随着矿石性质的变化，原矿铁品位随之降到了10%～19%，经三段磁选后的铁精矿品位也直线下降到60%左右。在对铁精粉进行筛选时需要参照标准表进行，将其整理如下表1。
上述表中标明了铁粉颗粒大小与纯度之间的联系。通过对数据的详细分析，可在短时间内确定最有效改装方案。三段磁铁应用在生产提纯阶段后需要经过一段试验，确定准确无误后才可大批量使用，此阶段出现任何微小的误差都要得到重视，以取样数据为准继续进行改造，直至得到规定标准。实际生产环节容易出现以下两种问题，首先是矿浆在筛选设备表面凝结。由于矿浆中含有物质多样，过滤杂质需要经过筛选环节，此时浆料包裹的杂质颗粒粘稠且尺寸较大，将筛孔堵住后矿浆不断堆积在表面，最终凝固，使得筛选工作不能正常进展。其次是沉积问题。矿浆中颗粒物质静止状态会逐渐下沉，粘稠度不断增大，使得打磨机不能运转，从而引发故障产生，不利于铁精粉品位的提升。其改进后的工艺安装图如下：
3、浓密槽与球磨机的安装
球磨机是生产环节的重要设备，在安装过程中要对原有设备进行观察，找到最恰当的角度。加工工艺改造并不是单纯的引进先进设备，更要结合厂区实际情况来设定，充分利用现有设备，做到清洁生产、节省成本。改进后的加工工艺将浓密槽与球磨机相互结合。这种新型生产流程更为严谨，将流经的矿浆提纯，可祛除杂质。在对铁精粉的纯度进行检验时发现，铁矿石品位基本稳定在65%，使用此类工艺后铁的有效利用率达到76%～80%，使得原工艺中因矿铁品位低造成铁精矿品位下降的问题得到有效解决[3]。
三、提高铁精矿品位的措施
1、提高球磨机磨矿细度
第一，降低入磨粒度。生产实践及试验表明，在一定范围内，磨矿细度每升高1个百分点，铁精矿品位提高0.08个百分点。第二，合理配矿。选矿厂的矿石大多数来自不同的分矿，各分矿的矿石性质差别较大，其可磨性和可选性存在明显差异。为了稳定球磨机的给矿性质，将3个采厂的入磨矿量按照其生产量做了严格的配比。当3个采厂出矿不均衡时，设立缓冲贮矿场以确保入磨矿石的配比。通过以上两项措施，球磨机的磨矿细度基本稳定在了生产工艺要求的范围之内，为稳定提高铁精矿品位创造了条件。
2、改造选别流程，改善工艺条件
2.1 选矿厂原磁选流程为三段精选、一次扫选
如图1所示。CTB1024磁选机台时处理能力为70～130t，而磨机的台时处理量为140t，已大大超出其原始设计的处理能力，因而CTB1024磁选机已经不能满足生产要求[4]。具体表现为：磁选机作业空间不够，冲散水添加不足，作业浓度很高，无法达到25%～35%的适宜的作业浓度要求，从而导致其选别效果不佳，影响了铁精矿的质量；磁聚机的操作条件比较复杂，工作状况极不稳定，选别效果差，产品质量波动很大，同时，返回的扫选精矿品位很低，又严重影响了磁聚机精矿的质量。
铁矿将一、二段磁选机改为CTB1030磁选机，三段磁选以CTB1024磁选机代替磁聚机，去掉了扫选作业。2000年又将三磁磁选机改为CTB1030磁选机，新流程如图2所示。CTB1030磁选机满足了生产要求，提高了磁选流程的处理能力，降低了磁选的作业浓度，磁翻滚次数增加一次。磁选机代替磁聚机，疏通了工艺流程，稳定了铁精矿的质量。改造后，磁选工艺年处理精矿能力达到了70万t，同时，新工艺和新设备对提高铁精矿品位和铁金属回收率都起到了关键作用。
2.2 改造铁精矿过滤机
磁滤机改造后，其吸附面积增大，过滤机的单位处理能力得到提升，有效地解决了处理量加大所带来的压力。同时，沿圆周方向上增加了两组磁块，增加了铁精矿在吸附区的磁翻滚次数，有利于夹杂在磁性矿物中的脉石被清洗出来，进一步提高了铁精矿的品位。 3、积极应用新设备，提高装备水平
3.1 CTDG1010N型永磁干式磁选机的应用
原预选抛废设备为1030mm×1045mm水冷式电磁磁滑轮。该设备存在诸多缺点：（1）磁场力及其作用深度小，造成金属流失；（2）磁系设计不合理，废石夹杂于磁性矿石中间，影响精矿质量；（3）结构复杂，故障频繁，影响工艺流程的正常生产。1998年8月，以CTDG1010N型永磁干式磁选机代替了原有的电磁磁滑轮。CTDG1010N型永磁干式磁选机磁系设计合理，场强高，磁场作用深度大。改造后，沿圆周运动方向产生磁翻滚，每年多抛废石11520t，同时，入磨粉矿的铁品位提高了1～2个百分点，对提高铁精矿的品位起到了重要作用。
3.2 磁选尾矿泵改造
一磁、二磁磁选作业的尾矿泵原为8/6E-AH渣浆泵，其处理能力最大为400m3/h。球磨机处理量加大以后，渣浆泵处理能力的不足制约了磁选机吹散水的加入，影响了一磁、二磁的作业浓度。2000年12月，投资12万元完成了磁选尾矿泵改造，改用200ZGB渣浆泵。改造后，尾矿泵满足了生产需求，一磁、二磁磁选机达到了理想的工作状态，优化了磁选机的选别效果。并且，尾矿泵的实耗功率降低40kW，每年节电30多万kW?h。
以上就是关于铁精粉的200目到底是什么意思还有细度70-80之间又是什么意思啊,还有细度是越大越全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
