电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的，广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。使用中，应注意适时维护，方能延长其使用寿命。
一、电焊机日常维护
1、检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70°。
2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓m10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。
3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
4、检查焊机机壳接地牢靠。
5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。
6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。
8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
10、检查co2气有无泄露。
11、检查焊机外观是否良好、无严重变形。
12、检查co2焊枪与co2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，co2焊枪是否松动。
13、检查co2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。
14、检查co2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
15、检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。
16、检查co2送丝装置上的遥控盒松动。
17、检查安装co2焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。
18、电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好
19、焊机车轮是否齐全转动灵活。
20、每周彻底清洁设备表面油污一次。
21、每半年对电焊机内部用压缩空气（不含水分）清除一次内部的粉尘（一定要切断电源后再清扫）。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。
22、保养项目由操作者承担。
二、技术保养
按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作。
1、检查各线路及零附件是否完好。
2、保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。
3、电流调节装置，应符合调节范围的要求。
4、检查设备各部润滑情况。
三、注意事项
1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。
2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。
3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。
塑料焊枪怎么保养
1、检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。2、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。3、检查焊机输出接线规范、牢固4、检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。5、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护置是否完好。焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。8、检查焊机机壳接地牢靠。9、检查电焊机电源、母材接地良好、规范。10、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。11.检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。12.检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。13.检查CO2气有无泄露。14.检查焊机外观是否良好、无严重变形。15.检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧，CO2 焊枪是否松动。16.检查安装CO2焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。17.电焊钳有无破损、上下置壳是否松动影响绝缘，置壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好18.检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。19.检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。20.焊机车轮是否齐全转动灵活。21.保养项目由操作者承担。技术保养按照”日常维护"项目进行，并增添下列工作。1.检查各线路及零附件是否完好。2.保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。3.电流调节装置，应符合调节范围的要求。4.每周彻底清洁设备表面油污一次。5.每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除-次内部的粉尘(-定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。
激光焊接机要怎么保养与维护
由于使用操作人员对塑料焊枪的熟悉程度不同，对塑料焊枪的保养认知不同，决定了塑料焊枪的使用寿命，现就塑料焊枪的保养问题浅谈：
1，LANSITE塑料焊枪的正常使用寿命和保养关系非常大；这里需要注意的几个问题：
一，焊枪最好由专人使用，专人保管；
二，定期检查出风口风量，清理枪尾过滤网；
三，发现异响应关闭电源立即送修，不得再行通电。
2，做好辅助工作
一，可为焊枪增加一个支架，暂停作业的时候放置用，最好离地距离30CM以上。
二，作业完毕后将温度旋钮归零，待出风口吹出冷风后再行关闭电源。
三，准备手钳装卸附件，严禁敲击枪体。
1，使用前应细看说明书，不熟悉的地方咨询我公司专业人员，避开使用误区。
2，建议使用原厂配件，原厂配件的质量和性能寿命非赝品能比。若有其他未尽事宜，客户可致电我司，有专人接受咨询，我们希望lansite产品能成为您手中的最佳工具。
如何进行螺柱焊枪保养是正确的保养
激光焊接机的日常使用与维护必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。保养过程中，我们还需要注意以下六点事项：
（一）冷却水的纯度是保证焊枪激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW?cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW?cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂；
（二）在气温较高或较潮湿的环境下，焊枪激光器运行中应随时注意观察冷却水循环的管道或激光聚光腔上是否出现因水温过低产生的“凝露”现象。“凝露”出现会造成YAG晶体端面的损伤，导致输出功率下降甚至不能出光，使用中一定要加以注意。如果出现“凝露”应立即停止激光焊接机的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新检查YAG光学表面的状况，确定是否要清洗YAG棒，检查一切正常的情况下才能再次开机，开机前注意适当调高温控器的下限设定温度。正常运行中还应注意观察制冷系统的钛管上是否结霜，如果出现结霜，可能是制冷系统中的氟利昂不够所致，应立即请有关的专业人士进行补充并检查是否存在泄露；
（三）将万用表置于2MW电阻档，把两支表笔测量端的金属外露部分以1cm的间隔距离，平行地插入冷却水面，此时的电阻读数至少应大于250kW。若读数低于此数值，应立即更换焊枪冷却水；
（四）为了保证焊枪激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏；
（五）设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对焊枪激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量；
（六）检查焊枪保护连锁电路不锈钢焊条：该冷却系统专门针对激光设备的特点，设计了超温声音报警，超温连锁，流量开关连锁，液位保护连锁等保护措施。使用中应经常检查以上保护电路，保证其功能正常有效。检查工作可以利用换水时进行。
（1）检查灭弧罩有无磨损和打火，有则更换。并对其表面的焊渣和灰尘进行清理。
（2）检查夹持器及锁紧螺母有无磨损和打火，有则更换。并对其表面的焊渣和灰尘进行清理。
（3）检查法兰卡圈和接收器整体是否磨损和打火，螺纹是否正常。并对其表面的焊渣和灰尘进行清理。
（4）检查顶杆和汽缸端盖清洁度，是否有磨损和划痕，密封环是否完好，密封性能是否正常。端盖和顶杆有无变形。
以上就是关于电焊机该怎样日常维护？有那些步骤？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
