金刚石钻头当然无敌,但是实际生产中不一定有专门针对那样厚的合金的钻头。而且如果规定了时间的话,也可能钻不透。实际上那么硬的金属平时很少加工,但要加工的话随便一个厂就OK,电火花直接烧到想到的形状。而且如此硬的金属也基本也不会用来做普通机件,通常要求精确加工,而钻这个加工艺不是一个精确的工艺。故一句话,在工业上基本碰不到用钻头加工这样的金属,所以人类没有研发这样的钻头。
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全面钻进钻头，通常说的PDC钻头、孕镶钻头、取芯钻头、两级偏心钻头、巴拉斯钻头、还有旋转导向钻头（一般要带旋转导向工具）----由泰州宝锐为您解释
1、钻头底唇面变光滑，进尺缓慢，表明胎体过硬。2、胎体底部变成内、外锥形，说明钻头内外径补强不足，或钻进了破碎岩石。3、钻头磨损不均匀，有偏磨现象，说明钻头与钻具的同心度较差，水口水槽规格不一致。4、钻头外径磨损严重，甚至磨成锥形，表明钻头长时间扫孔或扫探头石，或钻头外径补强不良。5、钻头内径磨损严重，甚至磨成喇叭形，表明钻头长时间扫岩心，岩心堵塞，或钻头内径补强不良。6、钻头内外径同时磨损严重，甚至出现台阶，表明孔底有金属碎屑，岩屑硬粒，金刚石分布不均匀，内外径补强不良。7、钻头胎体磨损过快，金刚石出露过多，说明胎体太软或孔底岩粉岩屑积存过多。8、钻头唇部出现沟槽，说明钻头冲洗冷却不良，金刚石分布不均匀，孔内有坚硬碎屑。9、钻头水口或底唇面出现冲蚀沟槽，说明冲洗液含砂量过多，胎体偏软，泵量过大。10、胎体和钢体变为蓝色，说明冷却不良，已发生一定程度的轻烧。11、胎体发现裂纹，说明内外水槽过深、呈尖角形或钻具强烈震动。12、钻头钢体有克痕或拉槽时，表明孔内有硬碎异物。
原因：1.工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动，钻头钻通后弹回.2.机床刚性不足.3.钻头材料不够结实.4.钻头跳动太大.5.夹持刚性不够，钻头滑动.措施：1.降低切削速度.2.增加进给量3.调整冷却方向（内冷）4.增加一倒角5.检查并调整好钻头的同轴度.6.检查后角是否合理.
