雷蒙德·米尔(Raymondmill)也叫雷蒙德·米尔(RaymondMill)，英文全称是雷蒙德·米尔(RaymondMill)。适用于各种矿粉制备和煤粉制备，如原矿、石膏矿、煤等物料的细粉加工。雷蒙磨粉机，雷蒙磨粉机，高效雷蒙磨粉机，高压旋转辊磨机。
雷蒙磨粉机的历史1906年，C.V.Grueber在柏林南郊创办了CurtVonGrueber机械厂，并利用他在美国的专利生产出了第一台Maxecon磨粉机，在柏林贝瓦格的MOABIT电站中用作煤的研磨设备。研磨能量达到5T/H，几年内售出近600台，应用于不同行业的研磨领域。BEWAG计划在同一时期建造一个产量更高的煤磨。E.C.Loesche入股并掌管CurtVonGrueber机械厂后，决定购买美国公布的raymond离心环辊磨专利，并生产了第一代raymond磨机系统。其结构是在机器中央竖立一个带梅花架的旋转主轴，梅花架上悬挂三个或三个以上自转磨辊。转轴以一定的速度旋转，带动磨辊向外摆动，并在离心力的驱动下压向嵌在筒体内壁上的磨环。当材料进入研磨区域时，在研磨辊下方的犁形导向叶片的作用下，材料被带到研磨辊的前部区域。由于雷蒙煤磨磨辊的研磨力(离心力)受辊径和转速的限制，当时的磨机只适用于松软、低灰、易磨的煤料。而在德国，煤质较硬，灰分高，对研磨力要求较高。这种结构的雷蒙磨煤机很难满足粉磨要求，所以雷蒙磨煤机在德国没有得到推广。当时的雷蒙德磨煤机正好适合美国煤质的研磨要求，所以雷蒙德磨煤机在当时的美国得到了广泛的推广应用。
1925年，E.C.Loesche总结了第一代雷蒙磨粉机的使用特点和结构上的缺点，决定进一步改进雷蒙磨粉机的研磨结构，研制出一种研磨原理相反的磨粉机，称为改进型雷蒙磨粉机。主要结构特点是碗形研磨环旋转，研磨辊受机械弹簧载荷加压以增加研磨力，物料从中心送入碗形研磨环，并由旋转离心力带入研磨辊。磨辊轴固定在单向活动摇臂上，每个摇臂的磨削力由可调弹簧控制。这种改进型雷蒙磨粉机系统的通风有正压和负压直吹两种方式。这种类型的雷蒙德米尔专利很快被美国燃烧工程公司购买。因为改进后的雷蒙磨仍然存在环辊研磨的问题，虽然辊径略有增加，但研磨力增加不多。后来美国燃烧工程公司雷蒙德分公司开发了新一代雷蒙德磨，叫VR磨。这种雷蒙磨粉机在很多方面与莱赫磨粉机的结构相似。值得注意的是，它不同于Lechermill的圆锥形磨辊和平面磨盘，而是采用圆柱形磨辊和磨盘，磨盘的倾斜研磨面角度为15度。在检查和维护期间，磨辊配有类似于Lechermill的磨辊外翻装置，还配有保护装置，以防止磨辊和磨盘之间的金属接触。另外，磨机启动前可以提前提升磨辊，可以降低电机的启动转矩。在美国雷蒙磨粉机的工业应用中，通常用于制备煤粉。产品的细度在250-325目之间变化，操作时可调节产品的细度和产量。硬度和莫氏硬度
硬度:因为是破坏性试验，所以只能用于未经提炼的原石或非贵重矿石。硬度有两个刻度，一个是绝对硬度，一个是莫氏硬度(一种相对硬度)。
莫氏硬度:以十种常见矿物为标准，互相刮擦，以区分孰硬孰软。传统上，莫氏硬度用于矿物学或宝石学。
莫氏硬度分为十个等级。滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、应时、黄玉、刚玉和钻石。
目的是一般表征分子筛的孔径大小，其换算公式为:
厘米=16/目
有英制和美制。英制是指每平方英寸的孔数。
新型超细雷蒙磨与传统雷蒙磨的比较:雷蒙磨又称雷蒙磨、磨粉机、雷磨、高压悬浮辊磨，是一种应用广泛的粉磨设备。雷蒙磨粉机是一种广泛应用于矿山、水泥厂和化工厂的研磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。雷蒙磨粉机引进中国20多年来，因其性能稳定、适应性强、性价比高，在非金属矿物加工中得到广泛应用。但随着非金属矿在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿的要求越来越高。尤其是对产品精细度的要求更高。这让传统的雷蒙德·米尔显得力不从心。雷蒙磨的这些传统问题一直困扰着选矿企业和设备制造商。这些问题主要表现在:
雷蒙机的简介
雷蒙磨粉机主要用在工业磨粉，加工石料石粉。比如重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、碳酸钙、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、各类矿石、石膏、粘土、玻璃、双飞粉、腐殖酸、煤粉。保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工，成品细度80—325目（200-40微米）范围内任意调节，升级版雷蒙磨物料最高可达3000目（5微米左右）。 中小厂家的老版雷蒙磨粉机早已经没有优势了。他们的设备更新换代慢，没有自己的研发团队，产品质量不过关，用两天就坏，环保标准又达不到。传统研磨方式也决定了雷蒙磨粉机的路已经走到极限了。选购磨粉机，还是要选有产品质量保证和完善售后服务大厂家。 简单来说，雷蒙磨粉机就是由磨辊、磨环、和旋转主轴构成的。在磨粉腔内，旋转轴带领磨辊通过自传和公转在磨环之间碾压物料。但是传统雷蒙磨的磨辊碾压力受到限制，无法突破达到极致，逐渐被市场淘汰掉了，维科重工研发的新版V型磨粉机通过改变传统设计思维模式，改变了这一点，使碾压力发挥到极致，是目前国内也可以说国际上极为先进的技术。 目前国内大型磨粉机厂家屈指可数，质量和售后较好的更是罕见，郑州维科重工在大型磨机行业有着极好的信誉和知名度，公司拥有的专利产品：V型磨粉机和上驱式立磨，更是改变了传统磨粉概念的机型，把研磨力增加到极致的产品，现在市场上卖的也很好。 维科重工有以下几个选购建议给客户朋友们： 1、根据自己的需求有的放矢的去选择和考察设备。目前磨粉机类型和型号较多，针对不同细度和产量都有对应的设备类型和型号，明确需求，对产量、自身原料品类、进料粒度及成品细度及品质的要求等比较明确，如此再来听取厂家的建议和意见，从众多类型磨粉设备中选择性价比适合自己的设备。切记不要一味贪便宜或贪大，毕竟一分价钱一分货，不选贵的，不选贱的，只选对的，只有适合自己的产品才是好产品。 2、建议选择正规大厂家来进行对比。一方面大厂家相对质量、信誉、售后服务等都有保障，避免购买到质量较差、问题较多、服务跟不上等设备后带来的后续诸多麻烦问题，给生产经营带来经济损失；另一方面大厂家体制较为完善，技术、售后等服务配套比较专业，可以给予用户较为专业且中肯的建议，不以成交为目的不择手段。 3、设备备选厂家择定2-3家进行对比，同等类型同等型号设备来对比价格、质量和工艺，对于不同类型不同型号对比设备单吨产量的能耗和成本。磨粉机工作原理大多相同，除设备质量和产出比等外，细节性的变化诸如智能、环保、工艺、人性化设计、安全等方面也是目前主流市场采购过程中需要考虑的因素。国内现在拥有独立专利权的磨粉机厂家不多，其它大多都是模仿制造，质量没保障。 4、维科重工在磨粉行业内知名度高，各地客户现场也多，眼见为实可供实地考察。拥有专业的磨粉机研发团队，近年来推出的多项专利V型磨粉机，欧版磨粉机和上驱式立磨性价比都很高，秒杀其它小鱼小虾。 欢迎客户朋友们选购维科重工的产品，我们的实力看得见。 维科重工地址：河南省郑州市冉屯北路9号中机工程大厦 24小时销售电话：0371-67771006
雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，英文全称：Raymond mill。它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨、高压旋辊磨。
雷蒙磨的历史1906年C.V.Grueber在柏林的南郊创建Curt Von Grueber机械制造厂，利用他在美国获得的专利生产出首台Maxecon磨，并用于柏林地区BEWAG的MOABIT电站作为磨煤设备，粉磨能量可达5T/H，几年内销售了近600台，分别应用于不同行业的粉磨领域。同期BEWAG拟兴建产量更高的煤磨机。E.C.Loesche入股并主管Curt Von Grueber机械制造厂后决定购买美国公开的raymond离心环辊磨专利，生产出了第一代雷蒙磨系统。其结构是在机内的中心竖立着一根带用梅花架的旋转主轴，梅花架上悬挂着3个或更多的自转磨辊，旋转轴以一定的转速旋转带动磨辊向外摆动，并在离心力的驱动下压向镶嵌在筒内壁上的磨环。物料进入粉磨区域时在磨辊下方的犁形导料叶片的作用下被带至磨辊的前区。由于雷蒙磨煤磨磨辊的粉磨力（离心力）受到磨辊辊径和转速的限制，该磨在当时只适用于软质、低灰分和易磨性好的煤质物料，而德国的煤质较硬，灰分又高，需要更高的粉磨力，此结构的雷蒙煤磨很难满足粉磨要求，因此雷蒙煤磨在德国没有得到普及。而当时雷蒙煤磨恰恰适合美国煤质的粉磨要求，因此雷蒙煤磨当时在美国得到了广泛的推广和应用。
1925年E.C.Loesche总结了第一代雷蒙煤磨的使用特点和结构弊端，决定进一步改进雷蒙磨的粉磨结构，开发了一种粉磨原理与这相反的磨机，称之为改进型雷蒙磨。主要结构特点是碗形的磨环回转，磨辊利用机械式弹簧荷载加压增加粉磨力，物料由中心喂入碗形磨环内靠旋转离心力带入磨辊。磨辊辊轴固定在一个可单向活动的摇臂上，每个摇臂由可调节的弹簧控制粉磨力。这种改进型雷蒙磨系统的通风有正压和负压直吹两种方式。此型式的雷蒙磨专利不久就被美国燃烧工程公司（Combustion Engineering）所购买。由于改进型雷蒙磨仍然存在着环辊磨的问题，虽然辊径略有增加，但粉磨力增加不大。后来，美国燃烧工程公司的雷蒙分公司又在此基础上研制出新一代雷蒙磨，称为VR磨。这种雷蒙磨在许多方面与莱歇磨的结构有相似之处。值得注意的是它不同于莱歇磨锥形磨辊和平面磨盘，而使用圆柱形磨辊和带用15度角的倾斜研磨表面的磨盘。磨辊在检查和维修时具有与莱歇磨相似的磨辊翻出装置，并且还装有保护装置，以防止磨辊与磨盘之间的金属接触。另外在磨机启动之前磨辊可以提前抬起，这样可以降低电机的启动转矩。雷蒙磨在美国工业化应用中，通常用来制备煤粉，产品的细度变化在250-325目之间，可在运转过程中进行产品细度与产量的调节作业。 硬度与莫氏硬度
硬度：由于是破坏性检定，所以对未研磨之原石或不贵重之矿石才可以使用。硬度的尺度有两类，一类是绝对硬度，另一类是莫氏硬度（一种相对硬度）。
莫氏硬度：以常见的十种矿物来作为标准用相互的刮擦以区分孰硬孰软，习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。
莫氏硬度分十级。滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石。
目是一般表征筛子的孔径的大小，其换算公式为：
cm=16/目数
目有英制和美制，英制是指每平方英寸上有多少个孔。
新型超细雷蒙磨和传统雷蒙磨的比较：雷蒙磨又名雷蒙机，磨机，雷磨机，高压悬辊磨 英文全称：Raymond mill，是一种应用广泛的磨粉设备。雷蒙磨是一种广泛应用与矿山，水泥厂，化工厂的粉磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进中国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。但是，随着非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。特别是对对产品细度有了更高的要求。这使得传统雷蒙磨显得力不从心。传统雷蒙磨存在的这些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。这些问题主要表现在：
1.产品细度低，普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。
2.机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大
3.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费
4.主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。 根据多年来所掌握的超细粉体设备加工技术，人们对上述问题进行了全面彻底的技术革新。在使用传统雷蒙磨机时候发现，雷蒙磨在加工方解石类矿粉时，325目矿粉中含有大量的10um超细矿粉，如果可以将其分离并扩大产量，将大幅度提高效益。为此对雷蒙磨结构进行了大量更新改造：
对主机传统方式进行了改进，对主轴和梅花架进行了有利于稳定的结构改造，使其运行平稳。
中心无摆动。将分析机传统部分由腔内拖式，改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离，从而增强了其工作的稳定性、耐用性。在粉碎区部，使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工，提高了研磨效率，我们还对磨辊结构进行了更新，使磨辊轮和磨辊轴可以可以互补运转。在自转的同时也可以公转。使其功效和耐用性更强。并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。在通风部分，将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，形成斗状，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，从而风量始终保持所需，主机磨粉处于高效率。在整个系统设计上，由传统的二级收集改为四级收集。一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，杜绝粉尘溢出。整个系统在收集到超细粉的同时，杜绝或减少了对周围环境的污染。
采用以上新型雷蒙磨机可以对方解石、白云石、滑石、高龄土、重晶石、金红石、萤石等非金属矿物进行超细研磨。经实践检验，选用进料尺寸为25mm的方解石进行研磨，当细度调整到1250目（10um）时，产量可达到450kg/h，而输入功率只需要23kw.比传统的雷蒙磨具有明显更高的性价比.
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