EJA变送器的精度视量程在 0.2~0.07 级不等，正规校验需要较高精度的标准仪器。实际检查可按 0.5 级检查，看不出误差就行。
具体做法可参考 国家标准：GB/T 17614.2-2008 《工业过程控制系统用变送器 第2部分: 检查和例行试验方法》 进行。下面是下载地址
http://www.bzjsw.com/ziyuanxiazai/biaozhunxiazai/guojiabiaozhun/2008-12-11/108480.html
仪表EJA变送器测流量的原理是什么，差压换算成流量工式是什么？
近期有很多客户疑惑EJA变送器测量汽泡水位时为什么是选－6kPa～0kPa而不是采用0kPa～6kPa？这个问题需从EJA变送器对锅炉汽包水位的测量是用哪一种引压方式上来回答。EJA变送器在锅炉汽包水位测量用的取样装置是所谓的平衡容器，它的引压出口一般有三个，其中2013－06－13?利用EJA变送器进行主线流量测量。
因为利用EJA变送器做主线流量测量，仅需通过智能终端在控制室内进行小量程差压值和大量程差压值的修改、完成同样的目的。之所以这么方便是因为EJA变送器具有量程比大的特性，并且有自设定、自校验能力。
EJA变送器的使用就避免了常规差压变送器的拆装校验等2013－06－08?变送器已广泛应用于各行各业
变送器已广泛应用于各行各业，对于过程控制变量来说，其变量参数种类繁多：像是压力、流量、温度、速度、液位、质量等，均是很多行业需要用变送器进行测量控制的参数。今天就此讲讲变送器用于风速变送器国内外的一个发展概况。
国内外压力变送器现状与未来发展趋势
在电力行业，特别是发电厂压、差压测量的准确性是安全生产的关键；125MW发电机组主机系统压力、差压测点在150点左右，因现场环境温度、湿度变化大，安装地点振动大、电磁干扰大，安装位置的高差造成补偿的不确定性，这一系列问题导致测量的误差大、设备故障率高，给机组安全运行带来隐患。所以在设计选型时，选择高质量、高精度、高可靠性、抗干扰能力强、维护量小的变送器是机组安全运行的关键。
EJA系列智能变送器是日本横河电机株式会最新研制采用单品硅谐振传感器，数字化工作原理，实现了传感器部分就可以消除机械电气干扰、环境温度变化、静压与过压影响，同时，转换部分的CPU经软件处理与数据补偿，保证了EJA系列智能变送器的高精度与长期稳定性。
凯里发电厂一期工程96年选用了280台EJA系列智能变送器，97年一期工程竣工投产，二期工程98年选用了300台EJA系列智能变送器，99年底二期工程竣工投产，EJA系列智能变送器97年6月投运以来，以其高精度、高稳定性、零故障率，在贵州电力系统赢得了声誉，目前，贵州电力系统所属发电厂以普遍采用EJA系列智能变送器。�
二 EJA系列智能变送器的工作原理�
EJA系列智能变送器采用单晶硅谐振式传感器，在单晶硅芯片上采用微电子机械加工技术分别在其表面的中心和边缘作为两个形状、大小完全一致的H形状谐振梁，由于处于微型真空腔中，不与充灌液接触，因而确保振动时不受空气阻尼的影响。谐振梁分别将压力、差压信号转换成频率信号，送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到CPU(微处理器)进行数据处理，经D/A转换器转换为与输入信号相对应的4～20mA DC的输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART数字信号进行通信。�
膜盒组件中内置的特性修正存贮器存贮传感器的环境温度、静压及输入/输出特性修正数据，经CPU运算，可使变送器获得优良的温度特性和静压特性及输入/输出特性。�
通过I/O口与外部设备(如手持智能终端BT200或275以及DCS中的带通讯功能的I/O卡)以数字通信方式传递数据。即高频24KHz(BRAIN协议)或1�2KHz(HART协议)数字信号叠加在4～20mA的信号线上。进行通信时，频率信号对4～20mA的信号不产生任何扰动影响。�
三 EJA系列智能变送器的优良性能
1、优良的温度影响特性�
如右图所示：数据是随着环境温度的变化观测到的零点和湿度的变化，可以看出，具有很好的温度特性。�
温度变化为什么对EJA没有影响呢?这是由传感器的固有结构决定的。�
如右图所示，为输入差压与频率的关系，在正常温度时，谐振片的频率如图中实线所示，边侧谐振片的频率(fr)随着压力的增加而上升，中心谐振片的频率(fc)随着压力的增加而减少。
当温度上升，由于边侧谐振梁和中心谐振梁形状、尺寸完全一致，故在相同的温度状态下，变化量一致。�
图中虚线表示高温时的频率特性，在同一温度状态下相同比率变化，由于需要的是频率之差，故变化量相互抵消，因此自动清除误差的影响。通过以下关系式得知：Iout(0):常温时的输出Iout(t)：高温时的输出Iout(0)=fr-fc
Iout(t)＝(fr-△fr)-(fc-△fc)�
＝(fr-fc)-(△fr-△cf)�
＝Iout(0)-(△fr-△cf)
∵△fr＝△fc�
∴Iout(t)＝Iout(0)�
2、优良的单向过压特性�
传感器的结构决定了EJA系列变送器具有优良的单向过压特性。因有单向压力作用时，接液膜片内侧的硅油向中心膜片移动，硅油传递压力到谐振传感器，压力增大到某一数值时，接液膜片与本体完全接触在一起，此时，外部压力不管怎样增大，硅油的压力不会增大(见右图)，因此，硅谐振传感器受到的一定压力后就不会再受到更大的压力，有很好的保护能力，即使受到了一定的作用，由于单晶硅材料的恢复性能特别好，故也能完全恢复而无误差。
四 EJA系列智能变送器在电厂中的应用
EJA系列智能变送器有强大的通讯功能，使运行维护更为方便快捷。采用BT200型智能终端可在控制室、现场及回路的任何一点处与变送器通信，实现在线调零、量程范围设定、显示模式设定及参数设定等。�
1、EJA系列智能变送器零点非常稳定。在电厂中由于环境因数影响，其他类型的变送器零点漂移很大，因而需定期对变送器进行校零工作，而EJA系列智能变送器在我厂使用六年来未出现零点漂移现象。�
2、在差压式测量中，需特别注意引压管方向，否则变送器将无法工作；而EJA系列智能变送器能在设置中改变引压方向，也可改变输出方向，以满足现场需要。�
3、在电厂中流量测量很普遍，结合取压元件的不同，低流量有时需低截止模式，有时需线性或其他，通常在二次表或DCS组态实现，实施起来很不方便，而在EJA系列智能变送器中可通过设置低截止方式，在0～20%范围内灵活设置实现。�
4、EJA系列智能变送器具有良好的量程设置功能。在磨煤机出口压力测量中，原设计量程为0～600Pa,而实际运行中只有500Pa左右，非常不便于运行人员读数，误差也较大，根据现场实际在EJA智能变送器很方便地设置量程为0～1000Pa,大大减少更换变送器工作量及节约资金。�
5、EJA系列智能变送器能调整输出响应速度，以满足现场运行需要。例在炉膛负压测量中，开始把变送器阻尼时间常数设为0�5S，发现负压波动很大，把时间常数改为2S后，就能真正反映炉膛压力，有效滤出干扰。�
6、汽机高排逆止门前后差压测量是电厂的难点，因正常运行时，逆止门前压力高，门后压力低；机组异常时，逆止门前压力低，而门后压力高：由于引压方向经常变化，使得一般变送器易损坏。EJA系列智能变送器由于有优良的单向过压特性，使得测量稳定、可靠。�
7、EJA系列智能变送器有强大的自诊断功能，有故障时能显示错误代码，便于检修人员及时排除故障；例在#3机组给水压力变送器试运中，发现变送器显示Er.07符号，Er.07是输出超出上下限值故障，检查发现是变送器上限值设置错误，按标准值设定后变送器工作正常。�
五 结束语
EJA系列智能变送器在近六年的电厂运行维护中，以具强大的功能，高品质的部件，极小的维护工作量，赢得了电厂的厚爱，维护人员根据电力系统生产的需要，通过智能终端BT200对EJA智能变送器进行设置，就能高效满足生产现场需要。
差压流量计的公式比较简单，流量Q是压力P开方乘以系数v的结果
压力变送器现状与未来发展趋势
【摘要】：压力变送器是许多工业设备中用以控制工业过程和压力变化的重要原件。压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mA DC信号输出。压力变送器分电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器，应变式压力变送器等。
【关键词】：压力变送器；智能变送器；EJA变送器；罗斯蒙特压力变送器
【正文】：
一 、引言
压力变送器是直接与被测介质相接触的现场仪表，常常在高温 低温 腐蚀 振动 冲击等环境中工作。在石油、化工、电力、钢铁、轻工等行业的压力测量及现场控制中应用非常广泛。
压力变送器的发展大体经历了四个阶段：
(1) 早期压力变送器采用大位移式工作原理，如曾大量生产的水银浮子式差压计及膜盒式差压变送器，这些变送器精度低且笨重。
(2) 20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。
(3) 70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展出现体积小巧、结构简单的位移式变送器。
(4) 90年代科学技术迅猛发展，这些变送器测量精度高而且逐渐向智能化发展数字信号传输更有利于数据采集
压力变送器发展至今已有电容式变送器、扩散硅压阻式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。
二、几种压力变送器
1.扩散硅压力变送器
20世纪90年代中期，美国Icsensors公司、Nova公司应用硅精蚀和硅晶片叠合两项尖端科技生产了新型扩散硅压力传感器并开发出具有精度高, 重复性小, 抗腐蚀的扩散硅压力变送器。1993年长沙矿山研究院开发了具有极高性价比的SBP800型扩散硅压力变送器, 在首钢、长岭炼油厂等数十家大中型企业推广使用。
过程压力通过隔离膜片、密封硅油传输到扩散硅膜片上、同时参考端的压力大气压作用于膜片的另一端。这样膜片两边的压差产生一个压力场, 使膜片的一部分压缩, 另一部分拉伸, 在压缩区和拉伸区分别由两个应变电阻片, 以感受压力引起的阻值的变化, 从而将压力信号转换为电信号图。此种SBP800型压力变送器可以测量316钢承载的任何液、气态介质。
2.电容薄膜式压力变送器
电容薄膜式绝对压力变送器自80年代诞生至今有20年历史, 由于它的精度高, 耐腐蚀, 耐污染, 稳定性好, 是国内外公认的检测低真空压力的理想仪表。美国M.K.S的公司是全球生产电容薄膜式压力变送器的主要生产厂家, 至目前为止, 它的年销售额已达上亿美元, 涉及民用工业的各个领域, 并在航天工业、核工业等军事工业中发挥着独特的作用。
这种压力变送器是利用弹性薄膜在压差作用下产生压变引起电容变换的原理制成, 它是由检测部分和转换电路组成检测部分有真空腔及检测腔两个腔体。真空腔为全密封结构, 经质谱检漏仪检漏合格后, 通过长时间排气, 最后将排气管密封形成的, 并备有消气剂, 消除残余气体, 长期保持高真空。固定极板位于真空腔中, 由极板引出线至腔外。检测膜片置于高真空的真空腔及连接低真空待测系统的检测腔之间, 检测膜片为可动极板, 其与固定极板形成一个平板电容器, 有一定的电容值。被测的低真空压力通过检测孔进入检测腔, 检测膜片产生挠曲, 改变了其与固定极板的距离, 电容值也随之改变。不同的低真空压力值决定不同的电容值。最后电容信号被输送到电路转换部分, 电路转换部分将电容信号通过变换、整理、放大等环节,输出一个标准电压或电流信号。这个标准电信号是从电容信号而来, 它与真空压力成正比。真空预冷试验机采用CPCD100Z型电容薄膜式压力送器作为真空室压力的测量。通过微处理机把信号输出在面板上。实验证明, 该类型变送器响应快, 稳定可靠并可以连续使用, 充分满足了试验中压力测量的要求。
3.陶瓷厚膜压力变送器
陶瓷厚膜式压力变送器是利用了陶瓷厚膜电阻的力敏效应。利用陶瓷厚膜压力芯片作为弹性元件, 印刷和烧结在陶瓷膜片上的厚膜电阻为敏感电阻, 并经过精密的补偿技术、调阻技术、信号处理技术的处理, 将压力信号直接转换成标准的电流信号, 并接人工业仪表或计算机控制系统, 实现生产过程的自动检测和控制。
瓷厚膜压力变送器主要是由陶瓷厚膜压力传感器和微处理器两部分组成, 传感器用来测量压力变化。当压力作用于传感器时, 引起传感器的电阻值变化, 传感器芯片上的电桥电路检测出并由A/D转器转换成数字信号送至微处理器。微处理器是信号处理的核心部件,具有线性运算、校正、故障诊断和通信功能。传感器数据存储器能够存储修正系数, 微处理器利用存储器中的数据信息, 经计算处理, 产生一个高精度的特性优异的输出。这种变送器在生产工艺过程中可将各种介质包括腐蚀性和非腐蚀性的气体、液体直接引人到陶瓷膜片上, 无需进行复杂的隔离技术, 因此价格低廉。压力变送器的弹性体为物化性能极为稳定的高铝瓷儿制作, 长期工作无蠕变和塑性变形, 线性度、滞后性能明显优于其他类型压力变送器。
4.陶瓷电容压力变送器
陶瓷电容压力变送器采用无中介液的干式陶瓷电容传感器, 从而获得很高的技术性能。市场上以德国E+H公司和美国Kavlico公司产品为主。年代中期,哈尔滨工业大学利用美国Kavlico公司的陶瓷电容式传感器生产出PTM120压力变送器, 其性能稳定, 测试数据准确, 大量投人到石油、化工、电力、钢铁、轻工等行业的压力测量及现场控制。
陶瓷电容压力变送器的工作原理与其他电容式的变送器不同, 介质压力直接作用于陶瓷膜片, 使测量膜片产生偏移。膜片位移产生的电容变化量与输人压力成一定的线性关系, 经电子部件检测、放大并输出。
三、智能型压力变送器
20世纪90年代, 现场总线技术迅速崛起, 工业过程控制系统逐渐向具有双向通信和智能仪表控制的现场总线控制系统方向发展。从而产生了新一代的智能压力变送器。它们的主要特点如下。
（1）自补偿功能如非线性、温度误差、响应时间、噪声和交叉感应等。
（2）自诊断功能如在接通电源时进行自检, 在工作中实现运行检查。
（3）微处理器和基本传感器之间具有双向通信的功能构成闭环工作系统。
（4）信息存储和记忆功能。
（5）数字量输出。
基于上述功能, 智能压力变送器的精度、稳定性、重复性和可靠性都得到提高和改善。其双向通信能力实现了计算机软件控制及远程设定量程等状态。
智能型压力变送器主要分为带协HART协议的和带482或RS232接口的两种类型。带HART协议的智能压力变送器是在模拟信号上迭加一个专用频率信号, 实现模拟和数字同时进行通信。带RS232或485口的智能压力变送器内部将模拟信号A/D转换通过微处理器计算由D/A输出。RS232接口是异步通信协议接口, 可与许多通信协议兼容。因此, 后者应用非常广泛。
四、压力变送器代表性产品
（1）EJA变送器
产品规格
应用 类型 型号 膜盒 量程(KPa) 最大工作压力(MPa)
差压和液位 常规安装 EJA110A L 0.5-10 3.5
L(接液材质代码为“S”) 0.5-10 16
M 1-100 16
H 5-500 16
V 0.14-14MPa 16
特点：
静压影响忽略不计
当加有静压（工作压力）时，两形状、尺寸、材质完全一致的谐振梁形变相同， 故频率变化也一致，故偏差自动清除（公式和图类似温度影响）。
单向过压特性优异
接液膜片与膜盒本体采用独创的波纹加工技术，使外部压力增大到某一数值时， 接液膜片能与本体完全接触，硅油传递给传感器的压力不再随外力的增加而增 加，从而达到对传感器的保护作用。
安装灵活
可无需支架，直接安装；
常规使用，无需三阀组。
综合评价：
采用微电子加工技术（MEMS)在一个单晶硅芯片表面的中心和边缘制作 两个形状、尺寸、材质完全一致的H形状的谐振梁，谐振梁在自激振荡 回路中作高频振荡（如图1）。 单晶硅片的上下表面受到的压力不等时，将产生形变，导致中心谐振梁 因压缩力而频率减小，边缘谐振因受拉伸力而频率增加（如图2）。
两频率之差信号直接送到CPU进行数据处理，然后 （1）经D/A转换成4-20mA输出信号，通讯时叠加Brain或Hart数字信号； （2）直接输出符合现场总线（Fieldbus Foundation TM）标准的数字信号。
（2）罗斯蒙特压力变送器
一、产品概述：
罗斯蒙特的3051C型压力变送器为压力测量技术创建了一个新的标准。它具有无可比拟的操作性能、灵活的CoPlanarTM平台，而且可以升级。新型3051C压力变送器的性能指标保证了在不同工况下的精度和稳定性。
工作原理：工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化（对于GP表压变送器，大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样）。AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的最大位移量为0.004英寸（0.1毫米），且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流，电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。
3051变送器的应用
新型3051C的性能指标保证在不同工况下的精度和稳定性。灵活可变的CoPlanarTM平台设计不但为您目前的应用需求提供最佳方案，同时通过PlantWeb工厂管控网和现场总线技术也完全能满足您将来的技术要求。
二、技术参数：
总体性能：±0.15%
精度：±0.075%
差压：校验量程从0.5inH2O至2000psi
表压：校验量程从2.5inH2O至2000psi
绝对压力：校验量程从0.167psia至4000psia
过程隔离膜片：不锈钢，哈氏合金CR，蒙乃尔R，钽（仅限CD，CG）及镀金蒙乃尔
设计小巧、坚固而质轻，易于安装。
五、压力变送器的趋势
当今世界各国压力变送器的研究领域十分广泛,几乎渗透到了各个行业,但归纳起来主要有以下几个趋势:
(1) 智能化由于集成化的出现,在集成电路中可添加一些微处理器,使得变送器具有自动补偿、通讯、自诊断、逻辑判断等功能。
(2) 集成化压力变送器已经越来越多的与其它测量用变送器集成以形成测量和控制系统。集成系统在过程控制和工厂自动化中可提高操作速度和效率。
(3) 小型化目前市场对小型压力变送器的需求越来越大,这种小型变送器可以工作在极端恶劣的环境下,并且只需要很少的保养和维护,对周围的环境影响也很小,可以放置在人体的各个重要器官中收集资料,不影响人的正常生活。如美国Entran 公司生产的量程为2～500PSI 的变送器,直径仅为1. 27mm ,可以放置在人体的血管中而不会对血液的流通产生大的影响。
(4) 标准化变送器的设计与制造已经形成了一定的行业标准。如ISO 国际质量体系美国的ANSI、ASTM标准、俄罗斯的ГOCT、日本的J IS 标准。
(5) 广泛化压力变送器的另一个发展趋势是正从机械行业向其它领域扩展,例如:汽车元件、医疗仪器和能源环境控制系统。
以上就是关于如何进行EJA变送器的校验？一般的校验精度为多少？》全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
