对于纸箱机械设备而言，国家没有标准,更没有所谓的行业标准。
一般型号规格由生产厂家自己定义，但其中都包括一些机器最大的加工尺寸信息。
如1200*2600，有的厂家定义为最大印刷面积有的定义为最大进纸面积有的是指机器印辊周长*进纸门幅(两立架间的距离)。
印刷面积由印辊直径及长度决定，实际的有效加工尺寸要大一些。
进纸幅面、最大进纸尺寸都不等同于最大的有效加工尺寸。
因此，看版辊周长及长度是最实际的，这样最大的有效加工尺寸为版辊周长*(版辊长度+100至200)。
模切机的种类有哪些?
模切机开机前需注意的规范标准
一、模切机开机前需注意的规范标准1、查看交接记录，了解设备运行情况2、按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。3、检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。4、检查模切是否与盒样尺寸相同5、检查产品是否有叼口6、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料7、装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度8、装好底模版，清理表面杂物并锁紧9、根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤10、调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧11、调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。二、模切机生产中需注意的规范标准1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。2、生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。3、每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。4、发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。三、模切机生产结束后需注意的规范标准1、机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。3、生产结束时，设备应停在开模部位。4、按日常保养内容，对设备进行保养。5、认真填写交接班记录。6、关闭电源。
什么是模切机
模切机的种类有：圆压圆、圆压平、平压平三种类型。
模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动（半自动）和自动两种。从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。
圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高，可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切，应用范围比较广。
平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。
立式平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分，模切版台装在机身上。按照其动作方式有两种类型：单摆式和双摆式。单摆式使用越来越少，慢慢淘汰了。双摆式是指模切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，之间的接触形式是平行移动，因此压力大而均匀。目前生产的立式平压平模切机大部分属于此种类型。
行业类别的问题：谁能告诉我模切机生产属于什么行业类别啊？谢谢啊！
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。
随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品产品范围的不断扩大，模切不仅仅限制印刷品后期，是一种工业电子产品辅助材料的生产。常用产品应用于：电声、医疗保健、显示标志、安全防护、交通运输、办公用品、电子电力、通讯、工业制造、家庭休闲等行业。用于手机、MID、数码相机、汽车、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等产品方面，逐渐用于以上产品的粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽 导热 过程保护等方面。用来加工的模切材料有橡胶、单、双面胶带、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金属薄带、金属薄片、光学膜、保护膜、纱网、热熔胶带、矽胶等。
模切设备主要常见是主要分为两类：一类是专业用于纸箱 彩盒包装的大型模切机，另外一类是用于精密电子模切产品的模切机，2者的共同点就是都是快速冲型产品，都需要使用模具来完成，是现代工艺中不可缺少的重要设备，模切的各种模切工艺都是基于模切机上产生的，所以和我们密切相关的模切机是模切的最重要的组成部分。
模切加工工艺流程为：排刀—上版—设置机器压力—调规矩—贴海绵胶—试压模切—调准压力—正式模切—清废。
模切是一个综合性 复杂性于一体的裁切方式，涉及到人力资源 工业设备 工业制程 管理等项目，每个需要模切的厂家都必须高度重视，模切的好与坏直接关系到国内行业技术生产水平，合理的分配资源和大胆尝试新工艺新设备新理念是我们需要的专业精神，模切行业的庞大产业链不断推动各行各业的不断发展，对于国家国民都起着重要作用，未来，模切的发展必然是更加科学化，更加合理化。
机械设备加工制造。由于自动化的发展，现在具体的加工产业没有明显的界限，这点从申请资质的时候就可以看出来，相关的、类似的的条目都可以得到批准。
如果模切机，老式的手动就属于铸造设备加工，现在的全自动模切，可以属于轻工设备加工制造，也可以属于自动化设备加工制造。
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