台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。
主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
③速度适应性：允许的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。
大多数机床都具有主轴部件。有的机床只有一个主轴部件，有得则有多个。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床有主轴部件。
主轴部件是机床的执行件，的功用是支承并带动工件或刀具，完成表面成形运动，同时还起传递运动和扭矩、承受切削力和驱动力等载荷的作用。
数控机床的主轴部件要求有高的精度、刚度和热稳定性，还应满足数控机床所持有的结构要求。如对于自动换刀的数控机床，为了实现刀具在主轴上的自动装卸与夹持，还必须有刀具的自动夹紧装置、主轴准停和主轴孔的清理装置等结构。
使用台式钻床时是否要佩戴防护眼镜
台钻，简称台钻，是一种体积小、操作方便的小孔加工机械，通常安装在专用工作台上。台钻钻孔直径一般在13mm以下，最大不超过16mm。主轴变速一般是通过改变三角皮带在塔轮上的位置来实现的，主轴进给依靠手动操作。台式钻床可以放在工作台上，主轴垂直排列，就是一个小钻床。立式钻床主轴箱和工作台安装在立柱上，主轴垂直安装。摇臂钻床可以绕立柱旋转和升降，通常主轴箱可以在摇臂上水平移动。铣钻床工作台可垂直和水平移动，钻轴垂直布置，可用于铣削。深孔钻床使用专用的深孔钻头，工件旋转钻深孔。平面中心孔钻床切削轴端面，中心孔钻床用中心钻。卧式钻床:有水平主轴和垂直主轴运动的钻床。2.台式钻床安全操作规程1。使用前，检查钻床各部件是否正常。2.钻头和工件必须夹紧，不能用手握工件，以免钻头转动造成人身伤害和设备损坏。3.专心操作。工作前必须锁定摇臂和车架。装卸钻头时，不准用锤子等工具敲打，也不准借助主轴上下敲打钻头。装卸钻头应使用专用钥匙和扳手，钻夹头不得夹住锥柄钻头。4.钻薄板时，需要加垫板。当钻头要钻透工件时，你要轻用力，以免折断钻头，损坏设备或造成事故。5.钻头运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻机和清除铁屑。工作结束后，钻机必须擦拭干净，切断电源，保持零件堆放和工作场所整洁。1.防护用品齐全，钻机底座安装牢固稳定；操作时，禁止戴手套、围巾和夹棉纱垫夹持工件。2.合理选择钻井用量，作业时不可用力过猛压钻头，以防钻头断裂。3.夹紧锥柄钻头时，软金属应压在上面，不允许敲击。使用钻夹头时，应使用专用扳手拧紧，不得敲击外壳进行夹紧。4.钻孔工件应夹紧牢固。如果小的或薄的工件可以用手动虎钳安装，不允许用手拿着工件直接钻孔。5.严禁接触旋转的钻头和工件。钻薄板时，薄板钻头应磨尖。6.调整台钻高度时，硬木要放在主轴下面，并做主轴升降调整。严禁突然放松，摔落撞击，损坏钻机。7.作业结束后，关闭电源，清洗钻机，润滑运动部件，下班后清理场地。l非本车间人员或不熟悉本设备的人员，未经讲师同意，不得使用本设备。2.使用前必须彻底检查，一切正常方可使用。3.最大孔径不得超过12mm，调整高度时必须握紧手。4.使用时，工件要紧固在平口钳上，钻头要夹紧，固定部位要拧紧。5.在钢零件上钻孔时，必须使用冷却液。钻穿时，压力要轻。禁止触摸或从口中吹铁屑。6.钻孔时袖口和头发要扎紧。禁止戴手套。7、打眼时精神集中，严禁大笑，用后必须清理现场。8、当钻孔发生事故时，应立即停止。如果发生事故，立即报告。1.工作前的安全防护准备。根据需要加注润滑脂。检查保护操作的手柄位置。2.检查衣服，收紧袖口。女学生和长发男学生必须戴工作帽。3、严禁戴手套，以免被钻机转动部分绞住，造成事故。2.安装钻头前，仔细检查钻套。钻套的标准化锥部不能碰伤凸起。如果是这样，只能在修理后用油石擦拭才能使用。拆卸时必须使用标准野鸡铁。3.钻薄板零件、小工件、铰孔或钻大孔时，严禁用手拿着加工。四、未经指导员允许，不得开动钻机。机床未停止时，禁止转动变速盘变速，禁止用手握住未停止的钻头或钻夹头。只允许一个人操作。五、铁屑要用刷子等工具清除，不能直接用手清理或用嘴吹。六、工作结束后，要清理机床，加油保养，切断电源，搞好现场卫生。。
台式钻床的安全操作规程是什么？
钻床是否需佩带防护眼镜
1。行业标准和操作规程规定:使用钻床时严禁戴手套，袖口应扎紧；钻具、工件均应固定牢固。薄工件和小工件施钻时，不得直接用手扶持。钻头转动时，严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。并未强调必须佩戴防护眼镜.
2。我公司是经营防护眼镜产品，按照相关法规，只要工作环境有安全隐患就必须佩戴防护用品，以我们的经验，钻床在操作时有可能会有些材料杂物飞出，可能会对眼部造成伤害，如果是有这种情形，我认为必须佩戴防护眼镜，可以保护好眼镜，因为功能性防护眼镜具备防冲击功能。
防护眼镜专业知识
防护眼镜种类很多，有防尘眼镜、防冲击眼镜、防化学眼镜和防光辐射眼镜等多种。前三种眼镜看上去镜片均为无色玻璃，但实际上由于防护作用不同，镜片的特性有明显差别。 从事工业生产的作业工人，有的需要戴眼镜操作，戴这类眼镜不是为了装饰、时髦，而是为了保护眼睛免受有害因素损伤。因此，这类眼镜称安全防护眼镜。 从事电焊、气焊、炼钢、吹玻璃的作业工人应戴防弧光辐射眼镜。但是，防弧光辐射眼镜的镜片颜色有深有浅，这是根据不同要求设计的，选择时应根据作业时弧光的强弱而恰当选择。弧光强、颜色要深；反之，应选浅色镜片。如果弧光强戴浅色防护镜，则部分红外线会透过镜片刺激和损伤眼睛，长期下去会患职业性白内障；反之弧光弱而长期戴深色安全防护眼镜，则会使视力大幅度下降。防护眼镜价格参考进口的防护眼镜价格30-200/付，价格和品牌，产地，材质有关
台钻卡头规格的尺寸是多少
一、 操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生
手严禁单独上机操作。
二、 操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。
三、 操作前先启动吸尘系统。
四、 开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。
五、 机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。
六、 电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。
七、 当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。
八、 机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。
九、 保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。
十、 不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。
十一、不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。
十二、定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。
十三、使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。
十四、钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。
十五、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。
十六、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀
谈。
十七、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电
源断开。
十八、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，
并作好设备的日常保养工作。
十九、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作
者后果自负。
台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。 台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。
二、台式钻床安全操作规程 1、使用前要检查钻床各部件是否正常
2、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
3、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。
4、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
5、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。
1. 防护设备要齐备，钻床底座安装牢固，平稳；操作时禁止戴手套，围巾和手捏棉纱垫拿工件。
2. 钻削用量选择要合理，操作时压入钻头不能用力过猛，防止折断钻头。
3. 装夹锥柄钻头，应以软金属顶住顶尖压紧，不得敲打，使用钻夹头时，应使用专门板手扭紧，不得敲击外壳夹紧。
4. 钻削的工件应装夹牢固，若小件、薄件时可使用手虎钳安装，不许直接手拿工件进行钻削。
5. 禁止接触旋转中的钻头、工件，钻削薄板时应刃磨薄板钻头进行。
6. 调整台钻高度时，应在主轴下垫硬木，利用主轴升降调整，不许突然放松掉下撞击，损坏钻床。
7. 操作完毕后，关闭电源，必须把钻床清里干净，运动部件加油润滑，下班时清扫场地。
要求
l、非本车间人员和对本设备不熟悉者，未经指导教师同意不得使用。 2、使用前必须全面检查，一切正常方可使用。
3、最大钻孔直径不得超过Φ12mm，调整高度时必须握紧手把。 4、使用时工件要紧固在平口钳上，钻头要夹牢，固定部位要加紧。
5、钻钢件必须使用冷却液，将要钻透时压力要轻，严禁手摸、嘴吹铁屑。 6、钻孔时袖口、头发要扎紧，严禁戴手套。
7、钻孔时精神集中，严禁谈笑，使用后必须清理现场。 8、钻孔时出现意外时，应立即停车。如果发生事故，立即报告。
一、工作前安全防护准备1、按规定加注润滑脂。检查手柄位置，进行保护性运转。2、检查穿戴、扎紧袖口。女同学和长发男同学必须戴工作帽。3、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。二、安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。三、钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，严禁用手把持进行加工。四、未得到指导教师的许可，不得擅自开动钻床。机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。五、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理或用嘴吹。六、工作结束后，要清理好机床，加油维护，切断电源，搞好场地卫生。
台钻卡头的规格有：1mm-6mm,2mm-10mm,3mm-12mm,3mm-16mm,等尺寸。
台钻卡头的名称是钻夹头。钻夹头是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成。钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻。其最大的优点是锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用。根据钻夹头的内部结构不同，适合使用的电钻也不同。
钻夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。
一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0. 3mm左右即可。
如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。
扩展资料：
钻夹头从结构上分，主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧，主要用于机床行业，如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头，主要用于手电钻上。
扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的，而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮，所以在拧紧的过程中，可以起到增加力矩输人的作用，因此夹头的夹持力大。由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点，所以其用途较广。
扳手夹头按其用途可分为轻型、中型和重型。轻、重型之分主要看其丝母套的结构。轻型夹头丝母套为冲压成形的，重型为冷挤压成型，强度高 。
市场上占主导地位的是手动扳手钻夹头和手动无扳手钻夹头（即手紧钻夹头）。其致命弱点是夹紧力不足，即工作时产生打滑而不能正常使用。本专利产品解决了夹紧力不足的问题。
这种钻夹头与手紧钻夹头外表相似，操作方法相同，即手动用力输入夹紧力即可工作，但当手动输入夹紧力不足时，它能自动输入夹紧力，使钻削工作顺利完成，可用于正反转场合，更适宜配套冲击电钻，是换代产品。
参考资料：
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