一、 材质具有延展性
从专业的角度上来看，隐形车衣目前无非几种材质PVC、TPH、TPU。
PVC：它是市面最早的隐形车衣的材质，也就是聚氯乙烯，算是第一代隐形车衣。不用多讲，它主要靠硬度保护，黄变严重，不推荐。
TPH：材质介于PVC与TPU之间，相比PVC来说，耐黄变更好些，但在划痕修复上来说，比TPU差很多。
TPU：目前车衣最好的一种材质，学名热塑性聚氨酯弹性体橡胶，韧性极好，在一定的热度可变软，延展性比较好，极易施工，可反复粘贴的环保材质。
二、 味道
通过嗅觉来感受，如果你闻到一股很浓重的化学物品的味道，那么这就说明了车衣所使用的原材料是低劣的。好的汽车漆面保护膜应该是没有味道或者味道不刺鼻。
三、 亮度
一张好的膜贴在漆面上亮度会提升，特别是黑色车漆效果更加明显。
四、 防污
为了模拟日常使用中车身表面所产生的脏污，如：油渍、氧化、酸雨、油墨、鸟粪、污水等。我们用比较难清洗的油性记号笔分别在已贴膜和未贴膜的机盖上做了测试，已贴膜的记号笔用纸巾就能被擦拭干净。如果是性能不佳的膜是达不到这个效果的。
五、 刺穿
一张好的膜具有良好的耐磨和耐力性，选用不好的材质，无法做到完美安装，保护不了你的爱车，还严重降低车辆的颜值。
六、疏水性
双涂层TPU（热塑性聚氨酯弹性体橡胶）材三层设置，膜面具有良好的光滑度，使得液体不易残留，从而免去了下雨天将爱车停在户外遭受酸雨等液体污染的担忧。
七、 掩盖车漆原本的划痕
已经使用过一段时间的车辆，特别是黑色或者深色车漆的车辆，在机盖的地方一定会有很多明显的炫纹，但贴上好的漆面保护膜之后，未贴膜与已贴膜之间的区别是显而易见的，之前明显的磨痕被完全遮盖，整体车身焕然一新。
TPE是什么材料？
在化工行业有聚酯这个说法，没有你问的这个脂。简单解释一下。酯是有机化合物的一类，低级的酯是有香气的挥发性液体，高级的酯是蜡状固体或很稠的液体。
脂一般指动物体内或油料植物种子内的油质，或是胭脂。
聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等。聚酯弹性体(TPEE)一般由对苯二甲酸二甲酯、1,4-丁二醇和聚丁醇聚合而成，链段包括硬段部分和软段部分，为热塑性弹性体。
聚酯Polyethylene terephthalate (PET）属于高分子化合物。是由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。
求助TPR是什么材料
热塑性弹性体——顾名思义，就是高温可注塑加工，常温为橡胶弹性的一种材料。
1.热塑性弹性体的特性及结构。
热塑性弹性体常温下为固态，具有橡胶弹性，在加热到一定温度后具有塑料的可塑性，流动性。
材料的玻璃化温度Tg是衡量材料处于何种物态的标准，Tg类似于结晶型物质的熔点。Tg以下是固态，
Tg以上是熔融流动态。热塑性弹性体为高分子聚合物，分子结构中一般具有固态相的刚性嵌段和橡胶
相的柔性链段。固态相Tg高于常温，橡胶相Tg低于常温，固态相呈微晶结构聚集在橡胶相周围，以物
理三维结构阻止橡胶相流动。当材料加热至温度高于固态微晶相的Tg温度时，固态微晶相熔融流动，
破坏了热塑性弹性体的物理三维结构，材料呈现高温状态下的可塑性或流动性。当注塑加工冷却后，
温度低于材料固态微晶相Tg,热塑性弹性体再次呈现固态的弹性，恢复其常温下的使用性能。
2.热塑性弹性体种类。
2.1 烯烃类热塑性弹性体。这类弹性体分子全部是链状烯烃分子聚合而成。特性：透明或半透明
粒子，柔软性，韧性好，适合用于包装材料，起到缓冲作用，也可用于工程塑胶改性增韧。
如EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物），POE(聚乙烯辛烯共弹性体).
2.2 苯乙烯系热塑性弹性体。如SBS,SEBS,SIS等。常见的是SBS以及氢化级SBS（也称为SEBS）
SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。苯乙烯分子的六碳链环状分子结构赋予了SBS热塑性弹性
体强度及耐磨性，因而苯乙烯系热塑性弹性体比烯烃类热塑性弹性体使用领域及范围更为广泛。
以SEBS为基材，通过复合改性，可获得硬度及物性广泛可调的热塑性弹性体TPE(SBS为基材复合改
性可获得TPR热塑性橡胶）。TPE热塑性弹性体广泛应用于玩具，运动器材，鞋材制品，工具五金，
电子产品，电子材料，汽车行业，食品包装器具，医疗行业，通讯器材，电线电缆等。为多功
能性用途的顶级环保材料。
2.3 聚氨酯系弹性体，也称TPU。是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）
和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。TPU具备强度高、韧性好、耐磨、耐寒、
耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，是一种综合性能优异的环保材料。 热塑性聚氨酯弹性体
TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，其中聚酯型TPU抗水解性能比较差。
2.4 热可塑性聚酯弹性体,也称为TPEE. 是一类含有聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)聚酯硬段
和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE最大的特性就是较高的强度及优异的耐磨性。
TPR材料，热塑性橡胶材料，是指热塑性橡胶材料。是一种具有橡胶弹性，可直接加工成型(如注塑、挤出、吹塑等)的热塑性软质橡胶材料。)没有硫化。
TPR材料广泛应用于日常用品、成人用品、五金工具、箱包轮、运动器材、玩具产品、汽车配件、医疗用品、电线电缆、电子电器、通讯仪器、鞋类产品等。其中鞋材和玩具行业主要是以SBS为基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要用于耐老化、耐候、对物理性能和拉伸强度要求高、超低材料硬度(肖氏硬度5度以下)的产品。
TPR，也就是大多数用户所说的热塑性弹性体，而这类弹性体主要是指苯乙烯弹性体SBS和SEBS改性的材料。TPR材料供应商将SBS基体改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE。实际上，TPE是一个广义的概念，它不仅包括苯乙烯弹性体SEBS和SBS改性材料，还包括TPU、TPV、TPEE、TPO等弹性体材料。
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