直线轴承的标准和型号

   2022-07-19 20:48:08 网络1100
核心提示:直线轴承可分为:标准型直线轴承、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承法兰式直线轴承可分为:圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、导向椭圆法兰型、加长圆法兰型。直线轴承的型号按规格分为两大系

直线轴承的标准和型号

直线轴承可分为:标准型直线轴承、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承

法兰式直线轴承可分为:圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、导向椭圆法兰型、加长圆法兰型。

直线轴承的型号按规格分为两大系列即LM和LME系列,其代号LM系列用于亚洲,东南亚国家,日本,韩国,中国等。LME系列多用于欧洲,美国,德国,意大利等地区。

按形状分:直筒型、法兰型、开口型 。

按性能分:普通型、超级型。

直线轴承被越来越广泛的运用到电子设备、食品机械、包装机械、医疗机械、印刷机械、纺织机械、机械、仪器、机器人、工具机械、数控机床、汽车及数字化三维坐标测量设备等精密设备或特殊机械行业之中。

扩展资料:

直线轴承调整型、开口型轴承内、外径在割口前测量,割口后会有一些弹性变形,配合游隙应装入轴承座内测量(钢保持器轴承、KH轴承情况类似)。

游隙可调节的轴承座调节方向应和轴承割口方向垂直以保证游隙均匀,直线轴承结构特点不能作旋转运动,同时要求有良好的导向性,所以直线轴承一般以二根轴+四套轴承或二根轴+二套加长型轴承为一个组合使用,二根轴安装要平直,整个组合装配后,用手推拉必须灵活无阻滞才可安装传动机构。

金属直线轴承的养护:润滑与磨擦:直线轴承内部注入防蚀油,若用油脂润滑时,先用煤油或有机溶济清除防蚀油,风干后再添加润滑脂。

参考资料:

百度百科-直线轴承

机械制造行业标准和国标

100千克。杆端关节轴承是带有杆端或装于杆端的关节轴承,它属于关节轴承中的一支类。

中文名

杆端关节轴承

外文名

Rod end joint bearing

适用领域

关节轴承

概念

带有杆端或装于杆端的关节轴承

产品介绍类型按尺寸系列分杆端关节轴承介绍安装和拆卸维修TA说

产品介绍

关节轴承是球面滑动轴承,基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。关节轴承主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成,能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构,可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在内圈的外球面上镶有复合材料,故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动,也可在一定角度范围内作倾斜运动,当支承轴与轴壳孔不同心度较大时,仍能正常工作。自润滑关节辅承应用于水利、专业机械等行业。因为关节轴承的球形滑动接触面积大,倾斜角大,同时还因为大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法,如表面磷化、镀锌、镀铬或外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力,并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点,即使安装错位也能正常工作。因此,关节轴承广泛用于速度较低的摆动运动、倾斜运动和旋转运动。

杆端关节轴承

球面滑动轴承和杆端关节轴承有多种设计,并有不同的滑动接触面组合。每种设计和组合具有独特的性能,使之特别适合某些应用场合。

类型

需维护的径向球面滑动轴承

免维护球面滑动轴承

角接触球面滑动轴承

球面滑动推力轴承

杆端关节轴承

要选择某种轴承类型,要确定需要的轴承尺寸,必须考虑的主要因素是负荷、轴承的负荷能力和预期使用寿命。选择杆端关节轴承时也是如此。

其型式按GB/T9161标准可分成:弯杆开球头杆端关节轴承(类型代号为:SQ);直杆开球头杆端关节轴承(类型代号为:SQZ);单杆开球头杆端关节轴承(类型代号为:SQD);左旋内螺纹组装杆端关节轴承(类型代号为:SLLB);左旋外螺纹组装杆端关节轴承(类型代号为:SALB);左旋弯杆型杆端关节轴承(类型代号为:SLLB);左旋单杆型杆端关节轴承(类型代号为:SQLD);带圆柱焊接型杆端关节轴承(圆柱型)(类型代号为:SK);带平底座焊接型杆端关节轴承(方型)(类型代号为:SF);带锁口型杆端关节轴承(类型代号为:SLR)。

按尺寸系列分

杆端关节轴承EH系列(加强型);杆端关节轴承EG系列(加强型);英制尺寸杆端关节轴承正常系列(尺寸系列代号为Z);杆端关节轴承JK系列(尺寸系列代号为JK)。其结构材料代号与游隙组代号如同关节轴承。

杆端关节轴承主要用于同心度要求不高、工作表面压力较大而又作慢速摆动和回转运动的支承部位。

杆端关节轴承的详细资料需查阅GB/T304,1-2002、GB/T304,2-2002、GB/T304,3-21102、GB/12765-1991。杆端关节轴承,属于滑动轴承,有耐磨非金属材料润滑型,也有油道注油润滑型。

内螺纹系列

类似GE20-ET,GE15-ET等均为关节轴承,后缀是具体的种类。

关节轴承分为GE,GEC,GEG,GEEW,GEK,GEH等类型,尺寸和润滑方式各异,在机械设计手册的滑动轴承分类中可以查到。

狭义的杆端关节轴承,应该是指通常所说的鱼眼接头。

鱼眼接头根据连接方式的内外丝区别为:内螺纹系列SIG,外螺纹系列SAG.内外丝的大小与鱼眼内径大小相同,例如接头为M12的鱼眼接头,轴承内径也为D12.

外螺纹系列

关节轴承广泛应用于工程液压油缸、锻压机床、工程机械、自动化设备,汽车减震器,水利机械等行业。

杆端关节轴承介绍

杆端关节轴承振动对杆端关节轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在杆端关节轴承振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的杆端关节轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因杆端关节轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

杆端关节轴承的温度,一般有杆端关节轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量杆端关节轴承外圈温度,则更位合适。通常,杆端关节轴承的温度随着杆端关节轴承运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。杆端关节轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则杆端关节轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测杆端关节轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。

共5张

杆端关节轴承图册

安装和拆卸

1、 在缺少或无法使用压力机的地方,可以用装配套管和小锤安装端杆关节轴承。锤击力应均匀地传到端杆关节轴承套圈端面的整个圆周上,因此装配套管受锤击的端面应制成球形。

2、 安装端杆关节轴承所需要的力与关节轴承尺寸和配合过盈量的大小有关,对于过盈量较大的中型或大型关节轴承常用热装的方法。热装前把端杆关节轴承或可分离的关节轴承套圈放入油箱或专用加热器中均匀加热至80-100℃,不要超过100℃。

3、 热装关节轴承需要熟练的操作技能。当关节轴承从加热油箱或加热器上取出后,应立即用干净的布擦去关节轴承表面的油迹和附着物(注意不能用棉纱),然后放在配合表面的前方,在一次操作中将关节轴承推到顶住轴肩的地方。在冷却过程中应始终推紧,或用小锤通过装配套管轻敲关节轴承使其靠紧。安装端杆关节轴承时应稍微旋转关节轴承,避免安装出现倾倒或卡死现象。

4、 端杆关节轴承的外圈和壳体孔为紧配合时也可把壳体加热后装入关节轴承。特别是轻金属材料的关节轴承,在紧配合过程中,可能会由于其外圈压入而对配合表面造成损坏,此种情况下,应先将端杆关节轴承加热。

维修

通常的杆端关节轴承维修品种有一下几种

定期维修:为了保证主机正常工作,根据主机的请求和轴承的设计理论与运用经历,设定一个维修周期,定期维修。

毛病维修:在轴承发作毛病时,停机检查和维修。

预警维修:应用先进的轴承毛病诊断技术,对轴承的运用状态停止实时监控,在轴承发作毛病前提出预告,停止维修。

轴承在运转过程中,必然有声音、温度和振动等现象呈现。因而,关于运转中的轴承停止维护颐养,能够经过听、摸、观以及运用轴承毛病诊断仪器等办法发现轴承的异常变化,依据变化的状态来判别杆端关节轴承能否处于正常工作状态。

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从轴承的型号中能看出轴承的精度等级么

法律分析:《中华人民共和国机械行业标准(JB/T 5438-2008·代替 JB/T 5438-1991):塑料机械 术语》内容简介:本标准代替JB/T5438-1991《塑料机械术语》。本标准与JB/T5438-1991相比,主要变化如下:——增加了若干新的术语,如快速打开装置、塑料双转子连续混炼挤出机等;——更改了若干术语的名称,使之更准确地表达概念;——对若干术语的定义作了重新定义或修改,力求更准确、更简明;——删去了若干机械专业的通用术语,如辊筒轴承等。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分会(SAC/TC71/SC2)归口

法律依据:《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准(含标准样品),是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。

标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。

强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。

设备轴承温升异常判断标准

从轴承的型号中不能能看出轴承的精度等级。

轴承的公差等级主要根据轴对支撑的旋转精度要求来确定的。

0级:在旋转精度大于10μm的一般轴承系中,应用十分广泛。如普通机床的变速机构、进给机构、汽车、拖拉机的变速机构,普通电机、水泵及农业机械等一般通用机械的旋转机构中。

6、5、4级:在旋转精度在5-10μm或转速较高的精密轴承系中,如普通车床所用轴承(前支撑用5级,后支撑用6级)较精密的仪器、仪表以及精密仪器、仪表,和精密的旋转机构。

3、2、1级:在旋转精度小于5μm或转速很高的超精密仪器中,例如精密坐标镗床,精密磨床的齿轮系统,精密仪器、仪表以及高速摄像机的等精密系统。

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

1

轴承的温度,一般有轴承室外面的温度就可推测出来,如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更位合适。

通常,轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。

使用热感器可以随时监测轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。

用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括:润滑不足或过分润滑,润滑剂。内含有杂质,负载过大,轴承损环,间隙不足,及油封产生的高磨擦等等。

因此连续性的监测轴承温度是有必要的,无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下,任何的温度改变可表示已发生故障。

轴承温度的定期量测可藉助于温度计,例如skf数字型温度计,可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。

重要性的轴承,意谓当其损坏时,会造成设备的停机,因此这类轴承最好应加温度探测器。

2

滑动轴承的使用温度相对

滚动轴承

高一些。

3

常说的轴承升温

一般是轴承的高转速引起的内部温度。

也有情况就是

轴承使用环境的温度比较高。

4

请楼主

给分

谢谢

以上就是关于直线轴承的标准和型号全部的内容,如果了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!

 
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