题主是否想询问“钻头M5标准长度是什么”？50mm。M5钻头尺寸如下：全长85mm，柄径10.4mm，刃长50mm，小径5.5mm，大径10.4mm。在钻井过程中，钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。
各类钻井钻头型号
钻头是由金属材料做的。
钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。
钻头是主要的钻井设备之一，根据工作环境、地域环境的不同，钻头的规格、形状也应当有所不同，在进行石油钻井工作时，应当以具体需要、具体设计方案为根据，合理地、科学地选择钻头。
在具体的钻井工作中科学选择钻头、合理确定钻井液，从而提高石油钻井的工作效率、工作质量，才能使石油钻井更好地发挥自身的价值，为促进石油事业的发展作出一定的贡献。
扩展资料
钻头分类：
1、做切削刃的钻头称为金刚石钻头。该钻头属一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一。
现场使用证明，金刚石钻头在软-中硬地层中钻进时，有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。
2、牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；工作刃总长度大，因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。
3、刮刀钻头是回转钻进中使用最早的一种钻头,刮刀钻头结构简单，在带内螺纹的椭圆柱形壳体上，焊有侧向工作刀翼，刀翼上焊有薄片状硬质合金切削具，在刀翼保警报，径工作表面焊有薄片状、圆柱状硬质合金切削具并堆焊粒状硬质合金。
参考资料来源：百度百科-钻头
各种钻头的外形和用途是什么？
IADC规定，每一种钻头用四位字码进行分类及编号，各字码的意义如下。 第一位字码为系列代号（共有8个系列），表示钻头牙齿特征及所适应的地层： 1--铣齿，软地层（低抗压强度，高可钻性）； 2--铣齿，中-中硬地层（高抗压强度）； 3--铣齿，硬、研磨性或半研磨性地层； 4--镶齿，软地层（低抗压强度，高可钻性）； 5--镶齿，软-中硬地层（低抗压强度）； 6--镶齿，中硬地层（高抗压强度）； 7--镶齿，硬、研磨性或中等研磨性地层； 8--镶齿，极硬（高研磨性地层）。 第二位字码为岩石级别代号，表示在第一位数码表示的所钻地层中再依次从软到硬分成1、2、3、4共4个等级。 第三位数码为钻头结构特征代号，用9个数字表示，其中1～7表示钻头轴承及保径特征，8与9留待未来的新结构钻头用。1～7表示的意义如下：1--非密封滚动轴承； 2--空气清洗、冷却，滚动轴承； 3--滚动轴承，保径； 4--滚动密封轴承； 5--滚动密封轴承，保径； 6--滑动、密封轴承；. 7--滑动、密封轴承，保径。 第四位字码为钻头附加结构特征代号，用以表示前面三位数字无法表达的特征，用英文字母表示。目前IADC已定义了11个特征： A--空气冷却； C--中心喷嘴； D--定向钻进； E--加长喷嘴； G--附加保径/钻头体保护； J--喷嘴偏射； R--加强焊缝（用于顿钻）； S--标准铣齿； X--楔形镶齿； Y--圆锥形镶齿； Z--其他形状镶齿。 有些钻头其结构可能兼有多种附加结构特征，则应选择一个主要的特征符号表示。
钻井时效划分标准
1、扁钻
扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换，可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。
2、麻花钻
麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。
麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。
标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°，后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角(可达-55°左右)，钻削时起挤压作用。
3、锪钻
锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。
4、空心钻
钻杆中间是中空的钻头，主要用于钻物取芯。
5、中心钻
中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成，故又称复合中心钻。
6、深孔钻
深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。
7、扩孔钻
扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。
扩展资料：
钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。
钻头是主要的钻井设备之一，根据工作环境、地域环境的不同，钻头的规格、形状也应当有所不同，在进行石油钻井工作时，应当以具体需要、具体设计方案为根据，合理地、科学地选择钻头。在具体的钻井工作中科学选择钻头、合理确定钻井液，从而提高石油钻井的工作效率、工作质量，才能使石油钻井更好地发挥自身的价值，为促进石油事业的发展作出一定的贡献。
参考资料来源：百度百科-钻头
钻井时效划分原则
1、 纯钻进时间：钻头（包括取芯钻头）接触井底转动有进尺时间。
2、 提下钻时间：正常生产作业时提钻与下钻时间，包括正常情况下的短程起下钻时间，不包括处理复杂、事故时起下钻具时间（此时间应为事故、复杂时间）。
3、 扩划眼时间：正常生产情况下进行扩与划眼以及扩眼与划眼过程中的起下钻时间，包括单根钻完后的划眼。事故与复杂情况（要与事故是遇阻开泵划眼应视为复杂情况）的划眼与扩眼应算事故复杂时间，不应算扩划眼时间（时间应为事故、复杂时间）
4、 接单根时间：钻进过程中从提出钻具接头到接好钻具下放到井底重新恢复钻进的时间。不包括划眼等处理复杂时的接单根时间，也不包括含接单根前划眼时间。
5、 换钻头时间：正常钻进过程中从钻头提出井口到换好钻头开始下入井内时间，但不包括检查钻头时间（此时间为辅助时间）。
6、 固井时间：含下套管前为保证套管下入顺利而进行通井、划眼、试下套管、为保证套管下入安全而静止观察、下套管、循环泥浆、注水泥固井、候凝、通井探水泥面、试压、钻水泥塞、电测固井质量、安装井口等全部时间。如果固井质量不合格而进行挤注水泥等作业应算事故复杂时间。
7、 测井时间：正常钻井过程中测井时间，包括测井过程中的正常情况下的通井时间、循环时间、以及地震VSP测井时间，不包括事故处理过程中的工程测井时间。测井时发生事故应算事故时间。
8、 定向作业时间：为完成定向而发生的起下有线随钻测斜仪、单点测斜仪、座键、转动钻具方位等时间。不包括定向钻进时间。
9、 循环（洗井）时间：包括接单根前与提钻前洗井时间以及地质测后效循环时间，不包括处理泥浆时间以及井涌溢流等复杂情况时循环时间，也不包括因设备修理等原因不能钻进而保持循环时间。
10、 辅助时间：包括保养检查设备、检查钻具、调配泥浆时间、准备工作时间、倒钻具时间、防喷演习时间等时间。
11、 修理时间：进行设备修理而停止正常钻井作业时间，包括起下钻到安全中段时间。修理设备时不论是否开泵保持循环，只要停止正常钻进或起下钻作业就应算修理时间。不包括未影响正常钻进作业而修泵的时间。
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