不锈钢储罐如何进行化学清洗

     储罐化学清洗的必要性

在储罐在安装焊接、制作过程中，钢材内表面有灰尘、焊渣、油脂、铁锈等，这些污垢的存在会对产品造成污染，影响储存介质的化学和物理品质，因此必须进行储罐化学清洗，达到要求的清洁度。

储罐化学清洗流程:   储罐水冲洗→除垢除锈→水冲洗→钝化预膜→水冲洗

储罐水冲洗的目的是为了清除储罐内内松散的污物冲洗储罐表面的灰尘杂质。

储罐除垢除锈水冲洗结束后，在储罐内添加储罐专用清洗剂，控制清洗主剂浓度在15--20%，温度在20℃~40℃的范围内，于储罐内进行浸泡清洗，清洗时间4～6小时，待储罐内水垢水锈清洗干净，结束除垢除锈过程。

储罐水冲洗清洗工序完成后，进行水冲洗。冲洗残留水垢锈斑及残渣，同时在排污池中用废水处理剂对废液进行中和处理。且pH值大于6时结束水冲洗。监测项目：中和处理pH值1次/10分钟。水冲洗pH值1次/半小时。

储罐钝化处理水冲洗合格后，循环添加3%(重量)的钝化预膜剂进行化学预膜处理，来提高储罐的耐腐蚀性能。钝化预膜剂需要浸泡4小时。

储罐水冲洗用大量清水冲洗净残留的钝化预膜液，当pH值=7时结束水冲洗。

储罐清洗

焦化行业准入条件焦化行业准入条件 为遏制焦化行业低水平重复建设和盲目扩张趋势，促进产业结构升级，规范市场竞争秩序，依据国家有关法律法规和产业政策要求，按照“总量控制、调整结构、节约能（资）源、保护环境、合理布局”的可持续发展原则，特制定焦化行业准入条件。一、生产企业布局（一）新建和改扩建焦化生产企业厂址要靠近用户和炼焦煤原料基地；必须符合各省（自治区、直辖市）焦化行业发展规划。（二）在城市规划区边界外2公里（城市居民供气项目除外）以内，主要河流两岸、公路干道两旁，居民聚集区和其他严防污染的食品、药品等企业周边1公里以内，国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）人民政府规定的生态保护区、自然保护区、风景旅游区、文化遗产保护区以及饮用水水源保护区内不得建设焦化生产企业。已在上述区域内投产运营的焦化生产企业要根据该区域规划，通过“搬迁、转产”等方式逐步退出。二、工艺与装备新建和改扩建焦化企业要达到炼焦行业清洁生产标准（HJ/T126－2003）中生产工艺与装备二级标准要求。主要指标有：（一）为满足节能、环保和资源综合利用要求，实现合理规模经济。新建和改扩建机焦炉炭化室高度必须达到4.3米以上（含4.3米），年生产能力60万吨及以上。（二）新建煤焦油单套加工装置规模要达到处理无水焦油10万吨/年及以上，粗(轻)苯精制单套装置规模要达到5万吨/年及以上。已有煤焦油单套加工装置规模要达到5万吨/年及以上；粗(轻)苯精制单套装置规模要达到2.5万吨/年及以上。（三）节能工艺与设施1、新建或改扩建焦炉，原则上（缺水地区和钢铁企业）要同步配套建设干熄焦装置。2、新建或改扩建焦炉，焦炉煤气必须全部回收利用，不得直排或点火炬。3、新建或改扩建焦炉，要采用先进的配煤工艺，合理配比炼焦用煤，尽量减少优质主焦煤用量。（四）环保工艺与设施1、新建或改造焦炉要同步配套建设粉碎、装煤、推焦、筛运焦除尘装置、煤气净化（含脱硫脱氰工艺）回收、废水生化处理设施。严格执行环保设施“三同时”规定，并要在主体设备投产后6个月内达到设计规定标准，连续运行。2、废水生化处理工艺与装备及洗选煤设备要先进可靠，与主体生产设备同步竣工投产，连续运行。在设备发生故障或检修时要有足够的废水事故处理备用储槽，做到不达标废水不外排。焦化废水经处理后做到内部循环使用。三、主要产品质量（一）焦炭新建或改扩建焦炉生产的冶金焦要达到GB/T1996－2003规定的二级冶金焦以上标准，铸造焦要达到GB/T8729-1988规定的二级铸造焦以上标准。现有焦炉生产的冶金焦要达到GB/T1996－2003规定的三级冶金焦以上标准，铸造焦要达到GB/T8729-1988规定的三级铸造焦以上标准。（二）焦炉煤气1、城市民用煤气焦化企业生产的城市民用煤气要达到炼焦行业清洁生产标准（HJ/T126－2003）中城市民用煤气产品指标。2、工业或其它用煤气焦化企业生产的工业或其它用煤气中的（三）其他焦化或化工产品按国标或冶标组织生产。1、硫铵按GB535－1995标准（一级品）2、粗焦油符合YB/T5075-1993标准3、粗苯符合YB/T5022-1993标准四、资源、能源消耗及副产品综合利用（一）资源能源利用指标新建和改扩建焦化企业要达到炼焦行业清洁生产标准（HJ/T126－2003）中资源能源利用指标二级标准。主要指标有：1、吨焦耗洗精煤（干煤）≤1.33t（即全焦率≥75%）；2、炼焦工序能耗≤170kg标煤/t焦；3、炼焦耗热量:焦炉煤气加热≤2250kj/kg煤（7%含水折算）；高炉煤气加热≤2550kj/kg煤（7%含水折算）；4、吨焦耗新水≤3.5t；5、吨焦耗电量≤35KWh；6、焦炉煤气利用率≥95%；7、水循环利用率≥85%。（二）副产品综合利用1、焦化生产企业产生的焦化煤气要有使用用户；若有剩余煤气，必须配套建设煤气综合利用设施，例如：合成甲醇、双氧水，煤气提氢或煤气发电等，转化全部剩余煤气。正常生产时煤气不得直排或点火炬。2、煤焦油及苯类化工产品应进行有效回收。五、环保指标和清洁生产（一）清洁生产标准新建和改扩建焦化生产企业各种污染物产生指标不得超过炼焦行业清洁生产标准（HJ/T126－2003）中规定的二级标准。废物回收利用指标要达到炼焦行业清洁生产标准（HJ/T126－2003）中规定的标准。（二）污染物排放标准1、新建和改扩建焦化生产企业大气污染物排放执行《炼焦炉大气污染物排放标准》（GB16171－1996）2、酚氰废水处理后厂内回用。外排废水应达到《钢铁工业污染物排放标准》（GB13456-1992）二级标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准或其所在地区规定的要求。3、熄焦废水：熄焦水实现闭路循环使用，不得外排；（三）废渣焦化企业废渣包括备配煤、推焦、装煤、熄焦及筛焦工段除尘器收回的煤尘、焦油渣（含焦油罐涤清渣）、粗苯再生渣以及剩余污泥等炼焦工艺产生的一切废渣均在厂内完全处理利用，不得对外排放。（四）焦化生产企业新建或扩建，各种污染物排放不得突破该地区环境允许排放总量。六、监督与管理（一）新建和改扩建焦化行业生产项目必须符合上述准入条件。焦化生产建设项目的投资管理、土地供应、环保审批、信贷融资必须依据上述准入条件。环境影响评估报告要由省级及以上环境保护行政主管部门审批。（二）新建或改扩建焦化生产装置建成投产前，要经省级及以上投资、土地、环保、工商等管理部门及有关专家组成的联合检查组，按照准入条件中第一、二款要求进行监督检查。经检查未达到准入条件要求的，投资主管部门应责令限期完成符合准入条件（企业备案材料提供）的有关建设内容。环境保护行政管理部门依照有关法律法规要求吊销其排污许可证，水电供应部门将依法停止供电、供水。（三）新建或改扩建焦化项目要在投产6个月内达到准入条件第四、五款中规定的节能、环保和资源综合利用指标。逾期者除按正常规定缴纳相关费用外，环境保护行政执法部门要根据国家有关法律、法规加大处罚力度，同时限期整改。（四）各省市发改委（经贸委、经委）、环保局要对本地区执行焦化行业准入条件情况进行监督检查。中国炼焦行业协会要加强对国内外焦炭市场、炼焦工艺技术发展等情况的分析研究，推广焦化行业环保、节能和资源综合利用新技术；建立符合准入条件的评估体系，科学公正提出评估意见；协助政府有关部门做好监督和管理工作。（五）国家发展和改革委员会定期公告符合准入条件的焦化生产企业名单。符合准入条件的焦化生产企业，可按有关程序规定取得焦炭产品出口资格。（六）对不符合准入条件的新建或改扩建焦化建设项目，环保部门不得办理环保审批手续，金融机构不得提供信贷支持，电力供应部门依法停止供电。地方人民政府或相关主管部门依法决定撤销或责令关闭的企业，工商行政管理部门依法责令其办理变更登记或注销登记。七、附则（一）本准入条件适用于中华人民共和国境内（台湾、香港、澳门特殊地区除外）所有类型的焦化行业生产企业。（二）本准入条件中涉及的国家和行业标准若进行了修订，则按修订后的新标准执行。（三）本准入条件自2005年1月1日起实施，由国家发展和改革委员会负责解释，并根据行业发展情况和宏观调控要求进行修订。

如何规范油罐车罐体清洗流程

储罐清洗有新储罐、原油储罐、重油储罐、柴油储罐、汽油储罐、航油储罐氮气的储罐等等。新罐设备在制造、安装、运输，改造或维修等过程中会产生焊渣焊瘤、防锈油、防锈漆、切削碎片、灰尘等污染物的清洗。对于改造或维修的把储罐内剩余的液位残油洗理，对储罐内沉积的污垢、杂质等彻底清除，达到储罐内符合检修及动火条件。

储罐清洗作业应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清洗方案和安全措施。储罐清洗是在受限空间作业，存在缺氧、有毒有害、易燃易爆、高温、负压等危害。因此，清洗储罐必须严格遵守作业安全规定，做好防火防爆安全，满足安全技术要求。

1、消除静电，防止摩擦产生电火花导致火灾、爆炸安全事故。

2、禁止使用产生静电的工具、化纤抹布、化纤工作服等。

3、机械通风机应与油罐做电气连接并接地。

加油站油罐的清洗有什么技巧？

油罐车在使用一段时间后，车主会根据需求对罐体进行清洗，由于油罐车一般装载的各种易燃危险性的油品，其清洗可不能像对待普通车辆一样随意用水洗即可。油罐车专业技术人员告诉我们，对于油罐的清洗作业必须严格按照相关作业流程来进行操作，否则操作不当就会对清洗人员及罐体带来不利影响。油罐车厂家程力专汽简单地介绍了油罐车清洗的主要操作：

1、做好准备工作，包括计划编制、人员安排、安全预防、工具仪器检查等各项准备工作，以确保操作时万无一失。

2、排除底油，先将罐内剩余油品排放至进出油接合管以下，再用垫水法或机械抽吸法将底油排出罐体。

3、检测罐内气体浓度，等到油品排出干净后就要用专业仪器对罐内气体进行检测，一般采用两台以上大小和型号完全相同、并经计量部门有效校验的防爆型可燃气体检测仪，由专业人员进行检测，确保油气浓度符合防火、防爆、防毒的安全值。另外在清洗人员入罐前的三十分钟再进行检测确认一遍，做到安全无误。

4、进罐作业，对于进入油罐车内的人员要配备防爆型照明设备和通讯器材，作业员腰部要系好救生绳并戴上防毒面具，在安全监护人员的监护下进罐作业。

5、最后检查验收，对于清洗验收完毕的油罐车应及时作好相关记录报告存入设备档案，验收合格的油罐车应立即封存且及时进油。

油罐在使用过程中会积累一些脏兮兮的化学物质，那么这时候就一定要定时进行清洗保养了，那么你知道工作人员都是如何进行保养维修的吗?以下是我为你整理的加油站油罐清洗的技巧，希望能帮到你。

加油站油罐清洗的技巧

油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、溼洗法、蒸汽洗法和化学洗法。

一、干洗法安全要求和程式

1排除罐记忆体油，

2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围

3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物

4用锯未干洗

5清除锯未,用铜制工具除去区域性锈蚀

6用拖布彻底擦净

7干洗质量检查验收。

二、溼洗法安全要求和程式

1排除罐记忆体油

2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围

3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物

4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈

5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净

6通干燥风除溼

7用铜制工具除去区域性锈蚀

8溼洗质量检查验收。

三、蒸汽洗法安全要求和程式

1排尽罐记忆体油

2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围

3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物

4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐

5用高压水冲洗油污，

6排尽污水

7用锯末干洗

8清除锯末,用铜制工具除去区域性锈蚀

9用拖布彻底清除脏物

10检查验收洗罐质量。

四、化学洗法安全要求和程式

1排除罐记忆体油

2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围

3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物

4用洗罐器喷水冲洗系统及装置

5酸洗除锈90~120min

6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜

7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min

8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min

9排除冲洗水,用拖布擦净

10通风干燥

11检查验收化学洗罐质量。

定期维修保持油罐的安全清洁的原因

1、保护装置、延长使用寿命：

可以除锈防锈，避免装置腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使装置使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。

2、保持油罐内部洁净，减少油品的污染：

金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质，这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上无法清理，会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏。汽油储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质程序的有效措施。

3、减少事故发生、改善制冷效果：

可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、油质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率，从而避免高压执行、超压停机现象，提高油品质量，使系统安全高效执行。

4、水分对油品的污染造成的氧化胶质和腐蚀等现象严重：

油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、储存过程中混进，油品长期存放也会析出油品中溶进的水分，长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件水分的存在会使一些新增剂如清净分散剂、抗氧化剂、抗爆剂等分解和沉淀，使其失效有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天生量也加大。另外，罐底部沉积的呈酸性水层会加速储罐的腐蚀，造成罐壁消薄甚至渗漏。

5、防止混油或容器污染变质：

不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严重时会使油品变质。特别是各种中高档润滑油，含有多种特殊作用的新增剂，当加有不同体系新增剂的油品相混时，就会影响它的使用效能，甚至会使新增剂沉淀变质。润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度食品机械油脂混入其它润滑油脂，会造成食品污染溶剂油中混入车用汽油会增加毒性。

因此，为防止各种油品相混或污染，应当采取如下措施：

为了防止散装油品在卸收、输转、灌装、发运等过程中发生污染，应根据油品的不同性质，将各管线、油泵分组专用，不同性质的油品，不要混用，如必须混用时，要清扫管线余油，在管线最低位置用真空泵抽取余油或用过滤后的压缩空气清扫，有条件的也可用蒸汽清扫，再用拟输送的油品冲洗几分钟，放出油头，并经检查确认清洁后放可使用。

油桶、油罐汽车、油罐、油船等容器改装别种油品时，应进行刷洗、干燥。灌装与容器中原残存品种相同的油料，容器合乎要求，才能重复灌装，以保证油品质量。用使用过的油桶、油罐、油罐车、油船灌装中高档润滑油时，必须进行特别刷洗，即用溶剂或适宜的汽油刷洗，必要时用蒸汽吹扫，要求达到无杂质、水分、油垢和纤维，并无明显铁锈，不呈现锈皮、锈渣及黑色油污，方准装入。

6、定期检查储油罐底部状况并确保清洗安全：

油品储存的时间越长，氧化产生的沉积物就越多，对油品质量的影响就越严重。因此，必须每年检查罐底一次，以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗一次重柴油储罐2.5年清洗一次。同时油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油品渗漏，造成经济上的浪费和环境的破坏，甚至引发火灾。因此，必须每年检查罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次轻质油和润滑油储罐三年清洗一次重柴油储罐两年清洗一次。

定期进行储油罐清洗及检查，不仅能保证油品不被污染，也可让您对油罐的健康状况有一个正确的把握，避免更大的安全隐患发生。总之，油罐的清洗对于避免油罐的事故具有重要的意义。

使用油罐车后我们应该如何保养

一、油罐车发动机部分保养要点：

油罐车发动机就如整个车辆的心脏，是非常重要的部件，也是车辆保养的重中之中。因此对发动机要做到勤保养、勤维护。

1、每次起动发动机时，注意倾听发动机在怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。

2、清理油罐车各部机油粗、细滤清器***更换细滤芯***，定时拆洗油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦，装上油底壳并紧固，正确新增新的机油。

3、检验油罐车发动机气缸真空度或压力，定期检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。

4、检查油罐车发动机散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况，有无漏水，对水泵轴新增润滑 脂，检查百叶窗工作情况。

二、油罐车离合器及传动部分保养要点：

离合器是保证油罐车平稳起步和换档的重要部件，是车辆安全行驶的重要保障。对于离合器的保养应做到以下几点：

1、检查油罐车离合器底盖螺栓，调整离合器跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂。

2、检查油罐车离合器万向节，根据情况调换十字安轴的方向，检查离合器传动轴、伸缩套的松旷情况，检查离合器中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。

3、检查油罐车离合器手制动器工作情况，连线紧固情况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂。

4、检查油罐车变速器放出齿轮油，清洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度。

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