MDC是软猫（软件调制解调器）的意思，借助网卡用软件模拟moden的一种解决方案。mdc是指笔记本可以通过机器中的软件模拟调制解调器来实行用电话线直接拨号上网。盖勒普MDC 是一套用来实时采集、并报表化和图表化车间的详细制造数据和过程的软硬件解决方案。
盖勒普企业在打造制造信息化车间管理方案设计中，SFC底层数据管理支撑平台软硬件系统是必不可少的。对于已经具备ERP，MRPⅡ，MES等上层管理系统，且需要实时了解车间详细制造生产数据的企业，MDC是绝佳的选择。
简介
盖勒普MDC通过多种灵活的方法获取生产现场的实时数据(包括设备、人员和生产任务等)，将其存储在Access , SQL 和 Oracle 等数据库，并以国内外先进的精益制造(Lean Manufacturing)管理理念为基础，结合系统自带的近100种专用计算、分析和统计方法，以25,000多种报告和图表直观反映当前或过去某段时间的生产状况，帮助企业生产部门通过反馈信息做出科学和有效的决策。
要活下去的华为，智能汽车业务亟待落地
MDC (Manufacturing Data Collection &Status Management)是一套用来实时采集、并报表化和图表化车间的详细制造数据和过程的软硬件解决方案。
MDC通过多样化的数据采集手段，让数据的获取拥有最大的可能，拥有强大的生产数据采集能力。针对离散型加工业的特点，MDC还可以在采集数据的数据挖掘中，提供更为专业化的分析和处理。结合系统自带的近分析和统计方法，以多种报告和图表直观反映当前或过去某段时间的生产状况，帮助企业生产部门通过反馈信息做出科学和有效的决策。
MDC技术是一种完全的1：N网络设备虚拟化技术，可以实现将一台物理网络设备通过软件虚拟化成多台逻辑网络设备。它可以解决不同种类、不同年代、不同品牌的生产设备的联网集成，是消除“信息孤岛”，实现企业信息化建设中生产过程数字化、智能化的有效工具。
MDC通过与数控系统、PLC系统、以及机床电控部分的集成，实现对机床数据采集部分的自动化执行，不需要操作人员的手动操作，这样既保证了数据的实时性，也减少了人工操作产生的失误，保证数据的真实和准确性。
MDC专业化和客户化数据处理
针对离散型加工业的特点，MDC在采集数据的数据挖掘方面，提供 更为专业化的分析和处理。客户化的数据处理和丰富的图形报表展示功能，涵盖了车间应用的各个方面。
并对设备和生产相关的关键数据进行统计和分析，如开机率，主轴运转率，主轴负载率、NC运行率，故障率，设备综合利用率（OEE），设备生产率，零部件合格率，质量百分比等等。
mes系统适用于生产现场管理吗，生产现场数据是如何采集的？
尽管华为正遭遇前所未有的挑战，但从智能汽车业务来看，2020年将是华为发力的关键一年。
3月31日，华为正式对外发布2019年年度报告。
报告显示，华为2019年全球销售收入8588亿元，同比增长19.1%，净利润627亿人民币，同比增长5.6%。同时，其三大主营业务，即运营商业务、消费者业务和企业业务都实现了增长，尤其是华为消费者业务，其首次在总营收中的占比超过50%。
然而，即便是去年三大主营业务的营收都有所增长，但在“实体清单”事件的影响下，华为去年业务的发展也是颇为艰难。2020年开年一场新冠疫情，更是让华为轮值主席徐直军在会议现场直呼：“2020年，我们力争活下来，争取明年还能发年报。”
2020年，于华为而言，成为一个充满不确定性的一年，但却也是其智能汽车业务发展的关键一年。
一方面，华为围绕“1+8+N”全场景智慧化战略，基于鸿蒙操作系统，正逐渐构建一个万物互联的世界。而在去年鸿蒙系统发布的现场，华为方面表示，今年以鸿蒙为核心的车机系统将被搭载在汽车之中，这也意味着，华为今年或许将正式加入车载操作系统的争夺战。
另一方面，自去年4月份之后，华为在汽车领域的战略布局逐渐清晰，即聚焦ICT技术，与车企一起“造好”车，造“好车”。其在业务布局上，则要划分为五个部分，内部称为“4+1”解决方案，即智能驾驶、智能网联、智能座舱、智能车云、智能电动。其中，智能驾驶可谓是重中之重。
值得注意的是，就在华为发布2019年年度报告的当天，外媒援引消息人士透露，华为已设定内部目标，欲在2025年成为中国首屈一指的自动驾驶汽车平台提供商。
从此消息来看，面对新冠疫情的影响，华为不仅没有收缩在汽车领域的布局，还制定了一个较为激进的目标，这也从侧面印证了华为对智能汽车业务的重视。不过，到目前为止，华为并未对此消息进行置评。
2020，关键一年
2019年，华为完整的数字化智能汽车解决方案正式亮相，2020年，则是华为进一步加码智能汽车的关键一年。
去年4月，华为首次以汽车增量部件核心供应商的身份参展，面对外界种种猜测，徐直军直言华为不造车，而是聚焦ICT技术，帮助车企造好车。同时，徐直军在展会上还首次介绍了华为汽车业务板块，包括云服务、智能驾驶、智能网联、智能互联和智能能源。
5月，华为正式成立智能汽车解决方案BU部门，于10月首次参加华为全联接大会，并再次对外详细的介绍了华为汽车业务板块。
据悉，华为所提供的一整套智能汽车解决方案包括智能驾驶、智能座舱、智能网联、智能车云，以及智能电动。在华为内部，这也被称为“4+1”解决方案。
去年一年，华为几乎可以说的上是在汽车圈不停的“拉帮结派”，仅在上海CES展会期间，华为就先后宣布与福田汽车、沃尔沃、中国一汽等车企展开深入合作。之后，在长城举办的智慧生态大会上，华为也以长城强大的朋友圈之一的形象出现，9月，双方正式签署战略合作协议。
如果按照手机产品的更新周期来算的话，去年华为与大部分车企、零部件厂商达成战略合作协议，那么今年，可以说是这些合作的落地之年。
此外，业内皆知，华为的野心从来不只是汽车，更重要的，则是构建万物互联的智能世界。
去年，华为还发布了“1+N+8”全场景智慧化战略，其中，“1”是以手机为主入口；“8”是以车机、平板等为辅入口；“N”代表泛IOT硬件设备。也就是说，华为只是将汽车看作整个物联网时代中的一个接口，从而满足汽车与众多智能设备互联互通的服务需求。
于华为而言，想要实现这一野心的基础，就是其自主研发的基于微内核打造的分布式操作系统鸿蒙。在鸿蒙发布会现场，华为方面表示，以鸿蒙为核心打造的车载操作系统，将于2020年正式被搭载至汽车上。
然而，对于华为来说，并不仅仅是有了车载操作系统就能够在汽车圈站稳脚跟，最重要的，还是在于以车载操作系统为基础的应用生态的构建。
不过，在鸿蒙上车之前，华为也正在通过其手机映射车机的车联网解决方案HiCar来抢占这一市场。据了解，截止去年9月份，华为消费者业务CEO余承东表示，华为HiCar生态合作伙伴已经超过30家车厂，包括北汽、奇瑞、江淮等车企已经加入，合作车型超过120款。
于华为而言，现阶段要做的，就是未来“智能汽车”的苦活、累活、基础活。换句话说，华为现在并不是要在智能网联汽车市场上“分蛋糕”，而是一方面做好自己擅长的事情，另一方面开放生态体系，联合众多合作伙伴，打通整个产业链，共同推动行业的发展，从而把这个“蛋糕”做大，打造哥斯达黎加生态。
所谓的哥斯达黎加生态，在华为副董事长、轮值CEO郭平看来，其是开放的、繁荣的生态系统，而非夏威夷式封闭、变化缓慢的生态。这一理念贯穿华为在汽车行业的整个发展历程。
华为的“激进”目标
前文有所言，智能驾驶，是华为汽车业务中的重中之重，并且，华为已经设定内部目标，欲在2025年成为中国首屈一指的自动驾驶汽车平台提供商。
对此，一家华为供应商透露：“华为对自动驾驶的态度变的非常激进，即便是自动驾驶汽车产业在今年面临着新冠肺炎疫情的影响，但华为仍然要求我们为许多的测试准备。”
在智能驾驶领域，华为目前的核心产品是L4级全栈智能驾驶解决方案和MDC智能驾驶计算平台，两者都是基于华为自研的AI芯片、CPU和操作系统，而后者是前者的核心。
据悉，MDC智能驾驶计算平台是基于华为昇腾系列AI芯片，当前华为已经推出了MDC 600和MDC 300两个计算平台，分别对应L4和L3级别自动驾驶。在车路协同的同时，华为也坚持在自动驾驶领域的单车智能技术路径投入和发展，因此MDC智能驾驶计算平台更显得尤为重要。
MDC智能驾驶计算平台，可以说是华为在自动驾驶领域布局的基础，其能够针对不同级别的自动驾驶算法，用一套软件架构，不同硬件配置，就能够支持L3~L4自动驾驶算法的平滑演进升级。
此外，华为MDC智能驾驶平台主要是围绕三个生态系统建立，一是传感器生态，华为要利用自己的光电子技术以及5G技术，自主开发激光雷达和毫米波雷达。二是基于MDC上的算法和应用的生态，三则是部件和行业标准。
基于MDC解决方案，华为现已与奥迪开展了L4级别自动驾驶测试。其合作的测试车队规模已达数十辆。除奥迪外，一汽、沃尔沃（乘用车）、东风、苏州金龙、山东浩睿智能、新石器等公司也都已跟华为在自动驾驶方面展开合作。据2019年报显示，华为已经与100多家AI领域ISV伙伴形成合作，服务500多个行业项目，与18家主流车企和集成商在自动驾驶等领域深入合作。
另外，据了解，华为还一直在申请自动驾驶通信和连接标准方面的专利，一旦专利体系成立，如果不经过华为，其竞争对手就无法轻易进入这些领域。另外，华为也已经成为自动驾驶标准的主要贡献者之一，该标准是自动驾驶技术赖以建立可靠的互联和通信系统的一个要素。
虽然，当前在自动驾驶领域，无疑是谷歌、英伟达等美国公司处于领先地位，但华为在通信芯片、5G以及人工智能技术等方面的优势，则能够助力其实现自身设定的目标。
车云小结：
在车云看来，华为汽车业务在落地过程中，“5G”，“芯片”，“生态”三个关键词缺一不可。
不管是车联网，还是自动驾驶，5G通信是保证两者能够实现的必要前提，而华为的芯片则是为不同领域的驾驶功能提供关键能力。
生态体系则不仅仅是外部合作，更包括华为内部在自身业务层面上所打造产业生态，例如通过HiCar平台实现车家互联，未来鸿蒙系统还有可能实现万物互联。
在华为看来，其所做的事情，最终目的都在于能够把整个软件到硬件的链条打通，并把系统软硬件耦合性打通。不仅仅是AI与高精地图的配合，还是车载系统／HiCar与手机之间的互联互通，更是MDC智能驾驶计算中心硬件与软件的结合。
现在，华为急需证明的是其在自动驾驶方面的落地能力。毕竟，百度已经抢在了前面。华为如何能够结合其通信和计算平台的能力，迅速实现自动驾驶业务落地，将变得十分关键。
本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。
世界顶尖的制造车间信息数据采集和设备监控系统
盖勒普MDC (Manufacturing Data Collection &Status Management)是一套用来实时采集、并报表化和图表化车间的详细制造数据和过程的软硬件解决方案。
盖勒普MDC通过多种灵活的方法获取生产现场的实时数据(包括设备、人员和生产任务等)，将其存储在Access , SQL 和 Oracle 等数据库，并以国内外先进的精益制造(Lean Manufacturing)管理理念为基础，结合系统自带的近100种专用计算、分析和统计方法，以25,000多种报告和图表直观反映当前或过去某段时间的生产状况，帮助企业生产部门通过反馈信息做出科学和有效的决策。
盖勒普企业在打造制造信息化车间管理方案设计中，SFC底层数据管理支撑平台软硬件系统是必不可少的。对于已经具备ERP，MRPⅡ，MES等上层管理系统，且需要实时了解车间详细制造生产数据的企业，MDC是绝佳的选择。
为何需要使用 MDC系统
盖勒普MDC 可以帮助公司负责生产和设备管理部门的决策者回答很多现时制造方面的疑难问题，从而帮助改善和优化生产工艺过程。这些问题诸如:
◆ 现时生产中正在进行的是哪些工作或生产哪些部件？
◆ 有多少零部件在生产过程中已经报废？
◆ 谁在进行零部件的生产？哪一班？
◆ 零部件的生产时间如何？
◆ 零部件当前正在哪一台机器上制造？设备是在加工中、故障还是空闲着？
◆ 生产停止的原因是什么？
◆ 产量是由于哪些原因下降？
◆ 停工时间的成本怎样？
◆ 生产绩效分析。
◆ 等等
所有这些问题的答案都可以从任何一台计算机上显示出来，并且可以衍生到企业任何一个管理层的细节。例如，一个位于上海总公司的生产主管，可以第一时间看到苏州分厂每台设备的生产状况，包括处于何种状态，在加工和组装哪个零部件，哪个人员在操作，正在完成哪个工单以及客户信息等。这些数据或近期结果都可以和原来的工作运行情况作对比。生产的实时信息反馈是企业走向全球化的标志之一；实时生产细节的信息，有助于企业的管理，快速决策和提高生产效率。
主要功能
1.生产数据采集
盖勒普 MDC (Manufacturing Data Collection)可以根据您的工作、人员及机器设备这三大主要资源的数据进行收集和生成相应的报表。当有关数据被采集后的几秒钟内，所有 Predator MDC™ 产生的报表或图表都能精确地反映生产车间当前的运作状态 , 并同时向整个企业提供相关的信息资料。例如， 企业MDC联网的机器 (CNC等) 运行状态报告可以显示出当前每台机器的工作状态：包括可知道是否空闲、状态设置如何、正在运行中或是出了故障了等等。除此以外，它还可以显示当前执行任务的信息和机器的操作者。每一台计算机上安装的 MDC 最多能够同时监测 4096 台数控机床设备。
2.强大的数据采集和设备监控
盖勒普将 MDC与您的DNC结合起来，可以使您现存的 DNC 网络对机器设备实现自动的监测。您现有的条形码读码器、 DNC 交换机、 Flex 系列交换机和 Grizzly 专用网络电缆会支持 Predator MDC™ 的运行。 MDC分别支持基于软件和硬件的机器设备监测或支持同时基于软件和硬件的混合监测方法。基于软件的 MDC机器监测方法可以解决很多基于硬件的机器监测方法（如 PLC 装置）所遇到的问题。 盖勒普MDC 的解决方案是开放式的，它很容易安装，消除你对过度修改 CNC 控制器、失去保修和对未来维护方面的担心。自动数据采集不但提高了数据的精确度，还极大地将生产人员所需输入的数据量降到最低。
MDC采集手段：
◆ 纸质表格
◆ 专用工业自动化数据采集仪
◆ 数控设备控制器
◆ 网络上的终端PC（触摸式和非触摸式）
◆ 条码输入终端
◆ 设备端的工控机界面
◆ PLCs
◆ NC宏指令
◆ 无线PDA/PPC终端
◆ SPC实时数据输入
◆ 在线检测终端
……
通过上述MDC采集手段单独使用或结合多种方式，以满足用户所制定的MDC采集分析需求。
3.PLC数据采集和设备监控
盖勒普MDC 系统提供了与数控设备PLC对话进行数据采集的接口，通过该接口MDC系统能够读取设备运行状况性能参数数据，并将采集的数据实时存储到 数据库中，用于分析管理设备运行性能，并提供报告图表供查询浏览。
盖勒普 MDCPLC数据采集支持多种数控设备控制系统，例如Siemens、Fanuc、Heidenhain等多种型号控制系统。
用户可以通过MDC B/S架构的客户端，查询和浏览设备的运行参数，例如主轴转速，主轴负载，进给倍率，实际进给等；当前和历史的设备报警信息；设备当前的状态信息，例如加工，空闲，还是急停；设备刀具信息；设备当前的模式，例如JOG，MDA，Auto等；坐标轴信息，例如坐标轴的位移量，运动方向，主轴信息等。
盖勒普MDC提供了客户化的历史数据查询功能，提供了丰富的可查询数据，例如主轴负载曲线分析，进给倍率曲线分析，历史报警信息记录等，且查询信息的筛选条件是自定义的，您可以选择查看某一时间段内的数据，浏览视图可以根据用户自己的喜好选择合适的视角，图表的格式也可以进行客户化的选择。
盖勒普MDC 不仅能够支持数控设备的PLC数据采集，对于非数控设备也提供了多种采集方案，针对焊机，热处理炉，温控设备等都可以实现组态联网，所采集的数据也都记录到数据库中，方便用户进行查询，并通过报表帮助企业管理人员有效的管理设备。
盖勒普MDCPLC采集到的设备运行数据可以给企业各部门管理者提供有效的管理依据，帮助企业做好设备的维护管理，包括设备事后维护，预防维护，改善维修，维修预防，还有生产维护，即全面服务于TPM全员生产维修和TPEM全员生产设备管理。
4.PVM可视化车间
盖勒普PVM(Visual Manufacturing &Shop Floor Management)是 MDC系统可视化并生动形象化体现车间生产状态的系统解决方案。PVM被称为企业车间现场的“神经系统”，它通过更直观的三维场景模式向企业用户决策者提供真实的车间任务、人员和设备状态信息，是有效改善企业制造过程的管理方法。PVM运用快速强大的核心数据分析浏览技术，三维实景的车间模拟，友好互动的人机对话界面，支持多种浏览界面和浏览方式，多任务的电子看板和报告图表显示，支持iPhone、iPad及其他手持式终端运用等二十多种强大的可视化运用功能技术。
5.生产信息报告和图表
盖勒普 MDC系统拥有 25,000多种标准报告和图表。每一种报告和图表都有筛选功能来获取所需要的详细信息。例如，制造状态报告就能够通过筛选提供详细而精确的生产部门、位置、工作组和机器的数据。除此以外，所有的图表都有很多客户化的选择，从而对图表显示进行修改。所有的报告都能导入到 Microsoft Excel 或者是 HTML 文件中，进行进一步的分析和处理。
管理人员不用离开办公桌，就能查看到车间设备生产状态，系统可以分析整个部门设备，或指定设备的状态，显示当前哪些设备是在空闲中、调试中、加工中或是在停机中。另外，还能显示每台设备的当前加工任务和操作人员信息。
6.数据采集集成(DNC/MES Integration)
盖勒普MDC 系统经由 DNC系统独有的软件数据采集接口通道，将获得的数据直接存储至Access,SQL Server和Oracle三大开放式关系型数据库。同时提供功能齐全的通用性数据库应用开发接口，实现和第三方信息化系统简捷快速地集成，帮助企业早日摆脱信息化孤岛的管理模式。目前在国内是唯一能与MRPⅡ/ERP/MES有真正集成应用案例的生产数据采集及分析管理系统。
7.对加工任务的跟踪和管理
盖勒普 MDC系统通过加工过程中生产数据和信息的收集和反馈，可对加工任务进行创建、派发、跟踪和报完工管理。对于任务的计划与实际工期、计划与实际生产量、合格与报废、客户等基本信息进行统一维护和管理，在系统中能实时反馈任务进度。
8.OEE — 精益制造实际设备生产能力的绩效指标
盖勒普 MDC系统为企业提供了目前国际上通用的标准OEE数据分析功能。它以精益制造理念为指导，通过分析准确清楚地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及你可以进行哪些改善工作。由此企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈，并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的，同时避免不必要的耗费。
盖勒普 MDC系统可以分析设备用时及成本情况，它记录跟踪了每台设备每个操作者的用时，例如开机、加工、调试、停机或空闲时间，这样可以帮助车间管理人员真正弄清资源是怎样被利用的，更重要的是从中能看出哪个生产环节可以被改进，从而减少不必要的调试时间、停机时间和空闲时间。
9.Integrated MDC-OVM — 精益制造过程质量数据联网采集和实时分析
作为一项业内独一无二的领先集成化功能，MDC系统为企业提供了目前国际上通用的零部件生产质量数据采集分析功能，包括MDC系统所关联的各工作中心的生产质检数据实时反馈和与全球通用的第三方CNC在线测量（OVM）系统产生测量数据进行实时联网采集，并在MDC系统界面内的实时过程质量SPC分析报告图表展示。它以精益制造理念为指导，通过实时质量分析准确清楚地告诉生产管理人员如何把控过程的质量变化状况， 由此让企业可以及时控制的废品率，提高生产效率和解决质量瓶颈。 MDC系统的这一全球领先和实用的集成化的技术，将帮助CNC在线测量应用的网络化实时化在达到一个新的应用高度。
10.综合性的解决方案
盖勒普MDC是被设计用来共享数据和资源的 盖勒普 应用软件系列产品的成员之一。每个应用都具有一个基本的设计理念，来自于 盖勒普对制造过程独特的理解。其他 盖勒普应用还有 MES 、 DNC 、 PDM 等。
11.开放的API和客户化数据采集
盖勒普MDC提供可选的组件或开发软件工具包及APIs应用程序编程接口(Application Programming Interface)。对于熟悉C#、Java、VB、C++ 的人，可以用它们创建客户化的 MDC 对象，或是开发特殊的生产车间解决方案。有了这个专业和独特的功能，您可以利用所有 MDC现有的功能根据您的客户化需求进行必要的开发。
12.客户化报告和图表
客户化定制报告和图表，从而与来自会计部门估测的数据、 ERP 或是 MRP 系统相应的实时数据进行比较，满足客户化生产管理需求。
13.在线帮助
盖勒普 MDC包含简明且最新的在线帮助文件。
14.服务和支持
盖勒普 MDC 通过全球 100 多家优秀经销 / 技术集成服务供应商来提供软件产品和服务。作为 盖勒普SFC-MES 家族的一部分，经销 / 技术集成服务供应商能够提供专家级的帮助、建议和解决方案，通过运用 MDC来最大限度地提高企业的生产力。
15.报告和图表显示及分类
所有的报告和图表都可以通过系统的对话式过滤选项表（如下）进行客户化地分析和显示零件、人员、设备、部门或班次的日、周度、月度、季度、年度的详细数据报告。
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