什么是滴塑标

滴塑产品

滴塑

按专业的角度讲：

滴塑：又称为微量射出，是在针织棉布和各种化纤织物、纺织物的表面滴有白色或彩色的滴胶饰品，是一种PVC硅胶类似的产品，箱包、背包、服饰....上用的商标，大部分是这种类型。加工比较复杂，我们常说的矽利康商标、矽利康滴塑标、滴塑无纺布、滴塑TC布等就属于这种滴塑，PVC滴塑还可以制成滴塑鞋、鞋垫、托鞋底、沙发靠背、扶手、餐桌台布、麻将桌布、汽车内装饰等系列产品

水晶胶：它也是滴塑的一种，是一种由A、B胶组合做成的，分弹性水晶胶和硬性水晶胶，它是使印刷品表面（也可以是其它被滴塑物表面）获得水晶般凸起的效果的加工工艺，人们的叫法多种多样，比如：滴塑商标，水晶滴塑，滴塑标，滴塑标牌等

用途：服装辅料行业，鞋子塑胶行业，印刷标牌行业，礼品行业这几类

很多人把“滴塑”和“水晶标”这两个词混为一谈，许多人把水晶标就是叫滴塑标，把滴塑也等同于水晶标贴

滴塑是什么东西？

2010年全球经济开始复苏，而IMF更是预测今年中国的经济增长将达到10.5%。在过去的09年，中国队世界经济增长的贡献率占50%。可见目前中国正在高速的发展，且在世界经济中的地位举足轻重，发挥着重要的角色。

中国在人们的眼中是一个劳动密集型的国家，有着廉价的劳动力，但是随着我国国民收入的提高，国家的保障政策的出台与国家提倡的创新型产业。导致我国的劳动力成本在大幅的上涨。这就迫使我国一些传统的加工行业进行转变。滴塑行业便是其中之一。

何叫滴塑？可以简单的分为两大类，滴塑标和滴塑布。前者是在雕铣出来的模具内，根据不同的线条或者轮廓，使用不同颜色或者类型的胶，滴塑而成；后者是在经过特殊处理的布匹上，根据一定的规则，均匀的点滴一种胶水而成。通俗的讲：滴塑标就是我们日常生活中见到的水晶的钥匙扣，鞋上的塑胶标，以及一些硅胶的小礼品等；滴塑布就是我们日常见的防滑布了。

我此次主要介绍的是滴塑标的应用。

滴塑工艺与点胶工艺基本相同，不同之处在于，滴塑是分层进行的，要完成一个滴塑产品，需要几种不同的工序，几种不同颜色的胶枪，每当完成一个工序，则需要取出放到烘烤箱下进行烘烤，当烘烤完成了，再继续下一个工序的滴塑。以此类推，直到所有工序完成。最后烘烤结束后，则滴塑产品完成。部分滴塑工艺对精度的要求较高。

我国滴塑行业主要分布在浙江，福建，广东这一代，这样以宁波温州一带为主，福建以泉州一代为主，广东则以东莞肇庆一代为主。

我国的滴塑行业是一个传统的劳动密集型行业，行业的自动化程度及其低下，绝大部分的厂商都在使用纯手工的制作方式，及用胶桶去挤胶或者用手动的点胶器去点胶。这样做有两大弊端：第一，效率低下成本高，一个熟练工人一天只能做几千个简单的滴塑标，而且现在随着人工的增长，使得成本直线上涨；第二，成品率低浪费高，人总是会有失误的，而且胶桶与点胶器的胶量控制并不理想，容易出现胶量过少，过多等情况；出现过多了则需要花费时间去剔除多余的胶；出现过少的情况时，则直接导致产品报废。

总上所诉，我国的滴塑行业已经到了必须改革的地步，而改革的方向，必将是自动化控制。

我司针对我国滴塑行业所面临的两大问题，本着为客户提供全套数控应用方案的思想。推出了TV5500与TV7000两大系列的产品。

TV5500系列：

1.TV5500+ADT-8848：此款产品针对胶头较少的客户，具有三轴直线、圆弧插补，可导CAD图，G代码等便捷功能，教导方便，功能强大，运行问题。

2.TV5500+ADT-8860：此款产品针对胶头需求较多的客户，可扩展达16把胶枪，并且具备较多的I/O点，可充分的帮助客户与其他的如PLC等产品进行组合，形成作业流水线。

TV7000系列：

1.TV7000+ADT-8848：此款属于中档产品，7寸的真彩屏，方便操控，界面友好，且能实时形象的监控加工图形。

2.TV7000+ADT-8860：此款属于高档产品，7寸真彩屏，界面友好，外观大方，8860脱机控制卡，功能强大，I/O多，运行稳定，效率高。

下面我以TV5500+ADT-8860为例，为大家讲解一下具体的应用案例。

自动滴塑机的机台以立式机台或者平台式机台为主，一般为三轴控制。X/Y为平面轴，Z为胶枪控制轴。将机台的控制线路接到ADT-8860上。至此整个机台将在ADT-8860的控制之下，ADT-8860为高性能脱机运动控制卡，具有独立的运动控制功能。接好所有的线路后，将TV5500与ADT- 8860相连，则可完成图形的处理与教导。TV5500为手持盒型的人机界面，操作简单方面，可教导轨迹，导CAD图，亦可实时监控加工轨迹。一切接好后按以下步骤操作：

1.请检查线路是否全部连接完毕，并没有漏接、短接等情况。

2.上电开机，进入到“硬件测试”界面，通过轴控制键控制各电机运动到相应的限位点，看限位开关是否有用。若限位开关无效，首先检查接线是否正确，然后进入到“厂商参数”界面，看限位开关的有效点平是否正确。限位开关可选择高电平有效或者低电平有效，目前市面上大部分的限位开关为低电平有效。

3.在“硬件测试”界面下，测试所有的的按键是否有效，包括外接的各个输入点，胶枪开关与换枪输出点，在做此测试时，请注意安全。

4.当测试全部通过后，进入到“厂商参数”界面下，对X/Y/Z电机特性进行设置，根据各轴的步进驱动细分数设置好每转脉冲与脉冲当量，若不知脉冲当量计算方法，可在电机特性里“脉冲当量设置向导”的指导下，完成脉冲当量的设置。

5.若追求较高精度，可对X/Y/Z轴各轴进行反复的测量，调整以调整脉冲当量为主。

6.至此，机器各项指标已经符合要求，可以进行实际操作了。

实际系统操作步骤：

1.新建一个文件，可在文件管理界面下建立，也可在新建/选择加工文件下建立。

2. 若要进行图形教导，则需要进入“文件编辑”界面，按照预想图形进行相应的操作，我司的控制器编辑图形的时候需要按以下规则：1.若要加工轨迹且点胶，则在图形的开始需要有“起点”，在轨迹结束后要有“终点”。2.若要走轨迹但是不需要点胶，则在编辑图形的时候不加“起点”“终点”即可。

3.完成图形编辑后，在“加工监视”界面下，进行加工操作与试加工，一般的试加工步骤为：单步加工-禁止出胶-单个加工。当图形走完一遍没有发现问题，即可自动加工。若有问题，则重复第2步即可。

4.若要进行导图加工，则只需通过USB通讯将相应的文件拷贝至控制器的PRG目录下，执行相应的文件转化快捷键，找到相应的文件进行转化即可。

5.每一个文件都应有一个“基准点”，以方便图形的修改于校对。

通过以上的步骤，即可完成滴塑机的实际应用。另考虑到现在国内的大部分操作工的学历资质并不是很高，所以为了防止误操作，当调教好机器以后即可去掉TV5500，只通过外接在机柜上的按钮来控制机器运行即可。

通过我司的控制系统控制的滴塑机，效率高，精确定位，胶量与轨迹灵活控制，且出胶量均匀固定。

我们最后再来看下滴塑机的优点，一个熟练的工人可以熟练的控制4台机器，机器可以一直不停的运转，且费用很低。滴塑机出胶均匀一定，这样就不会出现滴胶过多或者过少等情况出现，极大的提高了成品率与减少了浪费率。

由此可见，滴塑行业必将改革发展，并且发展方向必将是自动化的滴塑。

TPU与PVC、滴塑三者如何定义，应如何区分？

滴塑是一种技术。滴塑技术是利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型。

滴塑工艺已广泛应用于各种商标铭牌、卡片、日用五金产品、旅游纪念证章、精美工艺品及高级本册封面等的装饰上。

矽利康商标、矽利康滴塑标、滴塑无纺布、滴塑TC布等就属于这种滴塑，PVC滴塑还可以制成滴塑鞋、鞋垫、托鞋底、沙发靠背、扶手、餐桌台布、麻将桌布、汽车内装饰等系列产品。

滴塑技术的系统组成

滴塑技术系统一般包括三个部分：一是气泵机构，可以把滴塑物料从一个大容器中抽出来并运送到混合头；二是高效混合头，能保证物料各组分得到充分混合；三是精准输送系统，能够成千上万次地输送精准数量的物料。

各种滴塑技术系统的结构大致相同，但是内部的滴塑原理不同。根据滴塑设备的不同，可以将滴塑工艺分为三种：加热滴注型、加压滴注型、热压挤出滴注型。

参考资料来源：百度百科-滴塑

滴塑能过美国环保吗

TPU（热塑性聚氨酯）兴起，PVC人造革作为人工皮革第一代产品的PVC人造革，以其近似天然皮革，外观鲜艳、质地柔软、耐磨、耐折、耐酸碱等特点，从上世纪七十年代开始以来发展至今，已经有了相当大的规模，但是由于其透气性和吸湿性较差等缺点，在近几年来发展已经受到一定的限制，随着PU合成革的发展，特别是第三代人工皮革－超细纤维革的问世，更是把人工皮革的发展推向了更高端的新台阶，PVC人造革因其在性能上的劣势和工艺上的落后，市场地位正逐步被取代。

近年来，人类在意识到破坏环境带来的危害之后，越来越注重环境保护。PVC因对人类健康和环境非常有害，也引起了国际环保组织和有关人士对PVC的关注。由于PVC在生产过程中会释放剧毒的二恶英，并且PVC产品会对人体产生一定的致癌作用，PVC的回收利用也十分困难，因此，近年来，欧洲的一些国家和城市的绿色组织人士不断地向政府施压，使一些国家政府采取了限制使用PVC产品的政策，如：荷兰已禁止用PVC做包装；比利时曾对PVC矿泉水瓶征收“生态税”。

近两年，TPU（热塑性聚氨酯）的发展给PVC人造革的发展带来了很大的冲击，与PVC相比，TPU（热塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念更受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU（热塑性聚氨酯）均能成为其替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，透气透湿不透水，耐油。而且是种成熟的环保材料.TPU（热塑性聚氨酯）已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。

日前，国家《促进产业结构调整、暂行规定》和《产业结构调整、指导目录》正式发布，规定和目录明确了目前和以后一段时期产业结构调整的目标、原则、方向和重点。在调整指导目录的划分中，能耗和环保成为行业划分的重要标准。其中《指导目录》分为，鼓励类、限制类和淘汰类。聚氯乙烯普通人造革生产线正在限制类中。限制类主要是指工艺技术落后，不符合行业准入条件，不利于产业结构优化升级的产品, 对于限制类项目，将禁止投资新建。对于现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级。

可见，在环保和健康成为人类关注主题的当今，PVC人造革对环境的危害使其将逐渐被淘汰，而TPU（热塑性聚氨酯）的发展空间也会因此逐步扩大，合成革产业的发展也必须且只有朝着环保的方向才能持续健康的发展下去。

能过。滴塑热塑性高分子材料，滴塑工艺已广泛应用于各种商标铭牌、卡片、日用五金产品、旅游纪念证章、精美工艺品及高级本册封面等的装饰上。只要环保通过SGS检测符合欧美标准，滴塑就能通过美国环保。

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