45#钢正火的硬度一般＜217HBS，有相关规定。45号钢的热处理硬度调质是有一个硬度范围的，一般在225—297HB之间。45＃钢如果是调质处理，也就是淬火＋高温回火，硬度最高应该在297HB，即31～32HRC。这是最理想状态。一般可能还达不到该值。
45钢淬火，如果用水淬一般能够达到40----60HRC（根据水温及材料的大小)，用油淬火一般在30----55HRC 之间（根据材料的厚度大小及淬火油的种类不同）。在热处理过程中裂开不裂开和达到多少硬度没有关系，和工件的形状及热处理方式等有关系。
扩展资料：
中低碳钢一般采用正火。正火后得到珠光体组织，便于切削加工。 高碳钢，合金钢则采用退火（普通，球化，等温。）
钢的退火通常是把钢加热到临界温度Ac1或Ac3线以上，保温一段时间，然后缓慢地随炉冷却。此时，奥氏体在高温区发生分解，从而得到比较接近平衡状态的组织。一般中碳钢（如40、45钢）经退火后消除了残余应力，组织稳定，硬度较低（HB180～220）有利于下一步进行切削加工。
钢的正火通常是把钢加热到临界温度Ac3或Accm线以上，保温一段时间，然后进行空冷，由于冷却速度稍快，与退火组织相比，组织中的珠光体量相对较多，且片层较细密，故性能有所改善，细化了晶粒，改善了组织，消除了残余应力。
对低碳钢来说，正火后提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光洁度；对于高碳钢，则正火可消除网状渗碳体，为下一步球化退火及淬火作好组织准备。
参考资料来源：百度百科—45钢
参考资料来源：中国知网—45号钢的淬火
什么是正火
60Si2Mn 弹簧钢
60Si2Mn标准：
GB/T 1222-2007
60Si2Mn特性及适用范围：
是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。
60Si2Mn化学成分：
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.50～2.00
锰 Mn：0.70～1.00
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
60Si2Mn交货状态：
热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
60Si2Mn主要规格：
60Si2Mn圆棒、60Si2Mn轧棒、60Si2Mn冷拉棒、60Si2Mn锻棒、60Si2Mn板、60Si2Mn扁钢、60Si2Mn锻件、60Si2Mn锻环、60Si2Mn加工件、60Si2Mn管、60Si2Mn锻饼
简述正火,淬火加回火和正火加回火的工艺过程和组织性能特征
正火是—种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后，保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度，而且可以明显提高韧性(AKV值），降低构件的开裂倾向。—些低合金热轧钢板、低合金钢锻件与铸造件经正火处理后，材料的综合力学性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。
正火，又称常化，是将工件加热至Ac3（Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间）或Acm（Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 ）以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。对于形状复杂的重要锻件，在正火后还需进行高温回火（550-650℃）高温回火的目的在于消除正火冷却时产生的应力，提高韧性和塑性。
对同一种钢材。为改变或提高某一方面的工艺性能而作的热处理工艺，这些工艺随钢的材质不同，目标的不同有不同的加热温度和冷却速度。
淬火工艺--------主要是为提高钢材的硬度，一般加热温度较高，多数在950度以上，保持一定时间后放在冷却液中快速冷却降至室温。
回火工艺------主要是调正淬火后钢材的机械性能，淬火后的钢太硬而且脆，有时采用回火的方法，即淬过火的钢从新加热另其升温一般不超过450度，根据需要保持一定时间后放冷却液中速冷到室温。借以来调正钢材的机械性能，使钢材不像没回火前那样硬，脆。令其具有一定的韧性，和塑性，
正火工艺---------把钢材加热到一般在400以上，然后放在室温中自然冷却，目的和作用有些和回火工艺雷同，
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