bopp薄膜有很多种，对各种薄膜的要求厚度不一样。
bopp电容膜，厚度在3~4微米
印刷用bopp薄膜，厚度一般为15微米，18微米，19微米，20微米，22微米，24微米，28微米，30微米，38微米
胶带用bopp薄膜，一般为38微米，40微米。
也有17微米的bopp薄膜
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BOPP薄膜是用什么做的?
目前国家对胶带行业还没有一个完善的标准，只有一个行业标准《QB/T 2422-1998封箱用BOPP压敏胶粘带》。以下是《QB/T 2422-1998封箱用BOPP压敏胶粘带》原文：
1、范围
本标准规定了封箱用BOPP压敏胶粘带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于双向拉伸聚丙烯薄膜为基材，在基材一面均匀地涂布一层压敏型胶粘剂的胶带。该胶带主要用于封箱、封盖和困扎物品等，也可作为办公用品。
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191-90 包装储运图示标志
GB 2792-81压敏胶粘带1800剥离强度测定方法
GB 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB 4850-84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法
GB 4851一84 压敏胶粘带持粘性测定方法
GB 4852一84 压敏胶粘带初粘性测定方法 斜面滚球法
GB 6388一86 运输包装收发货标志
GB 7125一86 压敏胶粘带厚度测定方法 涡流法
GB 7753一87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法
GB/T 10003一1996 普通型双向拉伸聚丙烯薄膜
BOPP薄膜特点及成型概括
BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
扩展资料：
优势：
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
不足：
BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。
参考资料：
BOPP是什么？谢谢！
BOPP薄膜中文名叫双向拉伸聚丙烯薄膜，因为在制作的过程中经过双向拉伸，故其抗拉伸强度，抗冲击强度表现出色，并且挺度高，透明度高。所以该材料在包装行业中是最常用的印刷材料。但其热封性差，不能用于复合膜的热封层。其熔点较高，160摄氏度以上，因此具有良好的耐高温性；但聚丙烯的玻璃化温度较高，因此抗低温能力一般。BOPP薄膜具有一定的阻隔性，尤其对水蒸气的阻隔，但是阻氧性较差。用于复合基材时，常见厚度在20微米左右，大多数对阻隔性要求不高的产品包装均可选择BOPP作为印刷复合材料。
双向拉伸是对热塑性材料进行后续取向或者同步取向而开发的技术。目前BOPP薄膜的生产工艺主要有两类：1.管膜法；2.平膜法。又分为逐步双拉和同步双拉。平膜法中的同步双向拉伸制得的产品具有各向同性的优点，但由于设备复杂，制造困难，成本较高而未能很好地发展起来。逐步双向拉伸为目前大多数生产企业所采用的方法，虽然制得的产品在拉伸强度，断裂生产率，热收缩率等性能上，纵向与横向有所差异，但对产品质量影响不大。但它却有产量大，速度快，幅度宽，产品质量稳定等优点。其工艺流程大致如下：
1：配料；2：熔融；3：塑化挤出；4：过滤； 5：纵拉；6：横拉； 7：电晕；8：收卷；9：时效处理；10：分切；11：成品。管膜法所需设备相对简单，占用面积不大，同时成本较低，见效快，产量适中，一开始受到许多生产厂家的欢迎，但由于其产量不高，同时制成的薄膜厚度不均匀，热收缩率较大，以致近年来发展缓慢。
BOPP薄膜无色，无嗅，无味，无毒，具有高拉伸强度，冲击强度，刚性，韧性和优异的透明度。它的表面能较低，涂胶或者印刷前需要进行电晕处理。经电晕处理后，具有良好的印刷性，可以套色印刷得到精美的外观效果，因此可以用于复合薄膜的复合基材。其不足比如：容易积累静电，不良的热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。双向拉伸聚丙烯包膜的技术已日趋成熟，薄膜的应用范围也越来越广，从简单的包装行业到印刷，制版，以及一些特殊的行业，聚丙烯薄膜的应用迅速渗透到人类生活的每一个领域。
BOPP的英文全称是Biaxial Oriented Polypropylene,就是双向拉伸聚丙烯，意思是在横向和纵向对流延出来的聚丙烯薄膜进行拉伸。
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。
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