【制作工具】：
钢锯、台虎钳、台钻、钢锉（大锉刀、中锉刀、小锉刀、半圆锉刀、小半圆
锉刀、圆锉刀、油光锉）、钢板尺、直角钢尺、划针、铁锤、刷子、钢刷
【工艺流程】：
一、榔头头的制作：
1、锯取方形钢块：
领取长260cm的长方体45号钢，用钢锯将其从中间锯开，分成两段长130cm的长方体钢条，取其中的一段。
注意：锯的时候要使锯出来的平面尽量平整，如果不平整的话，锉的时候会比较困难，费力又费时。锯的时候要掌握力度和技术姿势要标准。
2、锉平面：
将据出的刚面用大锉刀锉平，锉的时候要注意使刚面尽量平衡，
正确的姿势
和方法使用锉刀。一边锉一边用角尺对钢块四周测量一下，使锉面保持水平，锉好后将这个面作为榔头的正面。
3、划线：
根据制作图纸和尺寸要求，在钢条侧面画出距离正面72cm、距离一侧面17cm处的两条线（两侧都要画），两线重合在一交点。
4、打洞：
在两线的交点处用铁锤和样冲先敲出一个印子，用台钻在交点处打一个直径为3mm小洞，打洞时切忌打偏。
5、据斜面：
打洞完成后从较长的一端高出榔头底面4mm处的点画小洞的切线，两边都要画。再用钢锯锯出侧面，要求侧面尽量平并且要求与洞相切（或比洞高出一点，高出一点可以锉平），锯的时候要经常看一下两侧是否是按画的线的路线锯下去，并且及时调整钢锯的方向，确保所锯平面尽量平整。
6、挫斜面：
用大锉刀和小锉刀将斜面挫平至画线处，斜面要求平并且两侧不能有高低，挫时经常停下来用角尺测量一下，检查斜面是否平整。
7、锉弧面:
用圆锉刀挫出圆弧面,要求圆弧面与正面相交的直线不得在距离底部65毫米画线的下面,并且在挫的时候使圆弧面与正面相交的直线尽量直,再使圆弧面与斜面相切并光滑连接起来。
8、拉直线：
用小锉刀在斜面上的线条拉直,使在斜面上的线条尽量细，而且只有竖线, 用圆弧锉刀也在顶面拉直线，使圆弧面上也不能有交叉线,再使斜面和圆弧面光滑连接
9、打大洞：
用划针在正面底部分别画出距其40mm,45mm,55mm,60mm的四条线，在竖直方向上画一条中线，并在上下各5cm处画两条平行线，找到45mm,55mm与中线的两个交叉点为圆心打两个洞，但应该先在小转头上打下两个小洞，以防打洞打斜。
注意：打洞前要用样冲在圆心处打一个小点，以免打洞时钻头滑出，再用直径为10mm的大钻头打两个大洞，打好的两个洞要尽量相切。
10、铣洞：
打好后用专用的机器将洞分三次慢慢铣，作为榔头柄的插槽，铣的时候钻头要慢慢的匀速下去，不能一次铣太多，防止钻头歪掉。中间用小锉刀修平，但不要伤害到圆弧。
11、倒侧角：
用画针在榔头四周画出距正面32mm,35mm的八条线（不要太深），距边缘高2mm处画线一共画八条（到32mm处即可）。沿着划线处将四周的边缘倒成与榔头面成45度角的斜面（宽2mm,
长32mm）。
再将四个边缘的32—35mm处倒出四个小等腰三角面（或圆弧面），要求大小形状一样。将边缘的斜面和小三角面拉直修成竖条的细线。
12、正倒角：
在榔头正面四个边缘及四个侧面画宽1mm的线八条，
沿着画线倒出按画的线的成45度角的斜面（宽1mm）（注，与之前的侧角相交处的尖头不要锉掉）
13、倒圆角：
将榔头顶端用中锉刀挫成半圆，要求前后左右均匀对称，半圆弧光滑均匀，与斜面相切。
14、抛光：
先用大锉刀个四个侧面粗锉，再用半圆锉刀拉直线，再用小锉刀精锉，挫出细直线条(越细越好)。最后可以用油光锉或在小锉刀上加粉笔灰锉。
15、热处理：
对榔头进行热处理，针对榔头材料45号钢的热处理标准如下：
淬火温度：
820——840度（要热透）；淬火介质：水（加10%的Nacl最好）；
回火温度：
280——300度；
保温时间：
2小时以上；达到的硬度：HRc45左右；热处理一般温度越高硬度越低。
二、
榔头柄的制作：
1、用钢锯锯出与两片塑料板相同长度（或稍短，尽量不要比熟料片长）的 钢片和一根长约20cm的钢丝，将钢片夹在两块塑料板之间，对齐后，先将一端挫平，再长宽各一边对齐，将另两边挫平。
2、根据图纸画柄的中线，以一边为头，在距头部40mm,100mm,160mm,220mm 处画四条横线。
3、在40mm横线和中线的交点处打一个直径3mm的洞，取出钢条，再用直径 4mm的钻头扩孔。
4、用丝攻将钢筋攻出螺纹（旋螺纹时要尽量保证丝攻水平），将打好洞的两 片塑料板用板牙旋出螺纹，要竖直的旋下去。将钢筋旋入洞中，将两端各留3个螺纹的距离。
5、铆钉：用圆头榔头将留出的部分敲平。然后继续将其他的三个洞打好、铆好。
6、根据图纸画出手柄的线（距中线10.5mm两边各画一条注意两片塑料板都 要画），再根据图纸画出斜线，并用大锉刀挫平挫成手柄的形状。尾部的圆弧根据 自己的经验和喜好挫出轮廓。对手柄的边缘及后端进行修整将边缘倒成半圆弧状并使手握上去舒服。
三、组装头和柄：
先大概比较一下手柄和榔头孔的大小，逐步慢慢地磨手柄，知道手柄能并且是正好放进榔头的孔里面。
注意：坚决防止急于求成，将手柄做的太窄，以至于不能塞满整个孔。
装好后对榔头上油。
【注意事项】：
1、工件钻孔时首先要找正夹紧，钻孔位置要正确，孔径应无明显扩大，按操作规程切削钻孔；
2、加工四角圆弧时，横向锉要锉准锉光，然后推锉光就容易，且圆弧尖角处也不易塌角；
3、在加工圆弧面时，横向必须平直，并与侧平面垂直，以使弧形面连接正确；
4、制作过程中，特别要注意各面相接处棱角清晰，各处圆角圆滑无棱，锉纹顺直齐正，表面无损伤，外形美观
木匠的斧头把标准是多长？
榔头的热处理工艺主要由淬火和回火所组成。榔头淬火常采用高频感应淬火机进行，效果非常好。用高频感应淬火机分别对榔头的头部与尾部加热与处理，以求得到不同的性能要求。
榔头的头部为圆柱形，采用螺旋形感应线圈就可将头部加热到淬火温度，而榔头的尾部形状比较特殊，感应器也相对复杂一些。此感应器是一匝线圈，连接到高频降压变压器上，在感应线圈中可同时放入9件榔头，加热到所要求的温度后即可进行淬火处理。
榔头热处理标准
对榔头进行热处理，针对榔头材料45号钢的热处理标准如下：
1、淬火温度：
820——840度（要热透）；淬火介质：水（加10%的Nacl最好）；
2、回火温度：
280——300度；
3、保温时间：
2小时以上；达到的硬度：HRc45左右；热处理一般温度越高硬度越低。
这就是片面了，真正古建筑木匠长度都是50公分以上，60公分左右。还看是干什么用的，凿眼、捶打、劈砍，都要求不一样的大小和长度，古代传统木匠就又付头长度一尺5寸(尺半斧头，尺长榔头)。而实际在古代中国南方，古建筑老木匠斧头基本是五六十公分长度，并且60公分左右长度占多数，并且是3斤左右。这样更省力更能高负荷工作。而北方斧头大多数很短，基本不超过40公分。因为古代中国北方用一种和斧头同等功能及效率的锛，高负荷劈砍木头就不依赖斧头了，只有少许轻劈砍才用斧头，故不能太重太长。而实际上，现实运用上，最科学的最实用的斧头就是需要最少50公分长，60公分左右，并且最少3斤左右。才能高负荷工作，才能最省力运用自如。这也是古人几千年总结的宝贵经验。
以上就是关于榔头手柄的标准长度全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
