发动机上的曲轴是用什么材料做的?它损坏了可以修复吗?

   2022-09-19 07:30:36 网络290
核心提示:你知道 汽车 发动机上最昂贵、最精密的单体零部件是什么吗?很多人可能想象不到,它就是发动机曲轴。它是发动机上非常重要的零部件,它可以把活塞的直线运动转化为旋转运动,并将活塞、连杆传来的气体压力转变为转矩向外输出,同时驱动 汽车 的传动系统以

发动机上的曲轴是用什么材料做的?它损坏了可以修复吗?

你知道 汽车 发动机上最昂贵、最精密的单体零部件是什么吗?很多人可能想象不到,它就是发动机曲轴。它是发动机上非常重要的零部件,它可以把活塞的直线运动转化为旋转运动,并将活塞、连杆传来的气体压力转变为转矩向外输出,同时驱动 汽车 的传动系统以及发动机的配气机构和其他辅助装置。

曲轴的受力是极其复杂的,它在周期性变化的气体压力、往复惯性力及其力矩的共同作用下工作,承受巨大的弯曲和扭转交变载荷。同时它还是一个细长的高速旋转件,因此需要严格的动平衡,弯曲和扭曲都不允许超过一定的数值。

因此,曲轴需要使用非常优质的材料制作,并经过严格的表面处理工艺。一般使用45、40Cr、35Mn2等中碳钢和中碳合金钢模锻而成,近年来使用球墨铸铁的也比较多。锻造或铸造成型后,为提高曲轴的疲劳强度,消除应力集中,还需要在轴颈表面进行喷丸处理,圆角处要经滚压处理;为了提高轴颈的表面硬度,还需要在轴颈表面做高频淬火或氮化处理,最后进行精加工。这样处理后的曲轴,具有足够的抗弯曲、抗扭转的疲劳强度和刚度,同时轴颈有足够大的承压表面和耐磨性。

在曲轴上有贯穿主轴颈、曲柄和连杆轴颈的油道,来自润滑系统主油道的压力机油由此进入主轴颈和连杆轴颈之中,以润滑主轴颈与主轴瓦、连杆轴颈与连杆轴瓦这两个摩擦副。但是由于这两个部位受力巨大,所以在使用中必然会有一定程度的磨损;如果润滑不良或者发动机负荷过大,还会出现其它型式的损坏。

曲轴常见损伤形式有轴颈磨损、裂纹、烧蚀、弯曲、扭曲、断裂等。一般来说,对于烧蚀严重、有裂纹或者已经断裂的曲轴来说,是无法修复的,只能报废;对于弯曲或扭曲变形量过大的曲轴来说,我们可以用压力校正的方法来修复;对于磨损过度的曲轴来说,我们可以修磨至规定的修理尺寸,然后选配相应的加大型轴瓦来恢复配合间隙;如果磨损严重的,也可以使用振动堆焊或者电喷涂填补缺陷部位,然后再机加工至规定的修理尺寸。不过这里有特别需要注意的一点是:曲轴修磨后必须重新做氮化处理,否则曲轴有断裂的危险。

但是在实际发动机修理过程中,曲轴一般很少修理,有缺陷就直接更换了。一方面是因为曲轴的修复比较困难,工艺比较复杂,要求的精度高,费用也比较昂贵,无论从经济上还是从技术上来看,都是不合算的;另一方面,现在绝大多数的车型都不提供加大尺寸的修理轴瓦了,曲轴修磨后也找不到与之配合的配件;还有非常重要的一点是,现在具有修复曲轴能力的企业越来越少了,很多省只有省会城市才有这样的加工企业,修一个曲轴还要千里迢迢的往返几次,实在是不值得。所以,现在只有一些极为特殊的发动机,它的零部件难以购买,或者购买周期非常长,这样的曲轴才能不计代价的去修复,更多的就直接报废了。

发动机 曲轴 坏了怎样去修理

曲轴坏了,如果修的话就和大修发动机是一样的了,换曲轴的话,这里换一个曲轴工时费大概要200元,加上配件哪些的一共就的800多块,是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的。

汽车发动机使用注意事项:

1、为了满足发动机的工作正常和使用寿命,减少机油消耗,选择一款高端的机油很有必要。尤其是带涡轮增压器的发动机,工作温度更高对机油的要求也更高。

2、要选择使用挥发率较低的优质发动机机油,因为机油挥发也是导致汽车烧机油的一个重要因素,选择全合成机油能大大减少烧机油现象的发生,给爱车带来全面的保护。

损坏了竟可以修复,发动机上的曲轴是用什么材料做的?

发动机的曲轴坏了只能换新的,更换方法如下:

1、将主轴承盖螺丝进行卸力。

2、使用套筒接合摇杆拆下百主轴度承盖螺丝。

3、使用一字起问子松动主轴承盖。

4、向上撬起主轴承盖,将主轴承盖拿下来。

5、发动机答的曲轴就可以拆下来。只需更换新的曲轴,按以上相反的步骤安装即可。

扩展资料:

安装曲轴首先确认方向是否正确,曲轴是否变形或失圆,如果有校修或更换后在进行安复装。在安装时首先要用印油校大瓦和曲轴的结合面是否平滑,在安装大瓦时制注意方向,校好瓦后在瓦上涂抹机油就可以装上曲轴。

注意大瓦盖的方向,装反容易拉瓦抱曲轴,同样的注意润滑,在紧瓦盖螺知栓时注意要从内往外紧要不容易出现累计误差曲轴变形。转好曲轴后转动曲轴检查是否有卡壳的感觉,一定要保证曲轴转动流畅。

曲轴严重磨损后的修复方法有什么?

曲轴的受力是极其复杂的,它在周期性变化的气体压力、往复惯性力及其力矩的共同作用下工作,承受巨大的弯曲和扭转交变载荷。同时它还是一个细长的高速旋转件,因此需要严格的动平衡,弯曲和扭曲都不允许超过一定的数值。

因此,曲轴需要使用非常优质的材料制作,并经过严格的表面处理工艺。一般使用45、40Cr、35Mn2等中碳钢和中碳合金钢模锻而成,近年来使用球墨铸铁的也比较多。锻造或铸造成型后,为提高曲轴的疲劳强度,消除应力集中,还需要在轴颈表面进行喷丸处理,圆角处要经滚压处理;为了提高轴颈的表面硬度,还需要在轴颈表面做高频淬火或氮化处理,最后进行精加工。这样处理后的曲轴,具有足够的抗弯曲、抗扭转的疲劳强度和刚度,同时轴颈有足够大的承压表面和耐磨性。

在曲轴上有贯穿主轴颈、曲柄和连杆轴颈的油道,来自润滑系统主油道的压力机油由此进入主轴颈和连杆轴颈之中,以润滑主轴颈与主轴瓦、连杆轴颈与连杆轴瓦这两个摩擦副。但是由于这两个部位受力巨大,所以在使用中必然会有一定程度的磨损;如果润滑不良或者发动机负荷过大,还会出现其它型式的损坏。

曲轴常见损伤形式有轴颈磨损、裂纹、烧蚀、弯曲、扭曲、断裂等。一般来说,对于烧蚀严重、有裂纹或者已经断裂的曲轴来说,是无法修复的,只能报废;对于弯曲或扭曲变形量过大的曲轴来说,我们可以用压力校正的方法来修复;对于磨损过度的曲轴来说,我们可以修磨至规定的修理尺寸,然后选配相应的加大型轴瓦来恢复配合间隙;如果磨损严重的,也可以使用振动堆焊或者电喷涂填补缺陷部位,然后再机加工至规定的修理尺寸。不过这里有特别需要注意的一点是:曲轴修磨后必须重新做氮化处理,否则曲轴有断裂的危险。

但是在实际发动机修理过程中,曲轴一般很少修理,有缺陷就直接更换了。一方面是因为曲轴的修复比较困难,工艺比较复杂,要求的精度高,费用也比较昂贵,无论从经济上还是从技术上来看,都是不合算的;另一方面,现在绝大多数的车型都不提供加大尺寸的修理轴瓦了,曲轴修磨后也找不到与之配合的配件;还有非常重要的一点是,现在具有修复曲轴能力的企业越来越少了,很多省只有省会城市才有这样的加工企业,修一个曲轴还要千里迢迢的往返几次,实在是不值得。所以,现在只有一些极为特殊的发动机,它的零部件难以购买,或者购买周期非常长,这样的曲轴才能不计代价的去修复,更多的就直接报废了。

修复共有3个方法:如下x0dx0a(1)喷涂前轴颈的表面处理x0dx0a①根据轴颈的磨损情况,在曲轴磨床上将其磨圆,直径一般减少0.50—1.00mm。x0dx0a②用铜皮对所要喷涂轴颈的邻近轴颈进行遮蔽保护。x0dx0a③用拉毛机对待涂表面进行拉毛处理。用镍条作电极,在6~9V、200~300A交流电下使镍熔化在轴颈表面上。x0dx0a(2)喷涂(汉润齿轮传动)x0dx0a将曲轴卡在可旋转的工作台上,调整好喷枪与工件的距离(100mm左右)。选镍包铝(Ni/AL)为打底材料,耐磨合金铸铁(NT)与镍包铝的混合物为工作层材料;底层厚度一般为0.20mm左右,工作层厚度根据需要而定。喷涂规范见表1。x0dx0a喷涂过程中,所喷轴颈的温度一般要控制在150~170℃。喷涂后的曲轴放入150—180℃的烘箱内保温2h,并随箱冷却,以减少喷涂层与轴颈间的应力。x0dx0a(3)喷涂后的处理x0dx0a喷涂后要检查喷涂层与轴颈基体是否结合紧密,如不够紧密,则除掉重喷。如检查合格,可对曲轴进行磨削加工。由于等离子喷涂层硬度较高,一般选用较软的碳化锡砂轮进行磨削,磨削时进给量要小一些(0.05—0.10mm),以免挤裂涂层。另外,磨削后一定要用砂条对油道孔进行研磨,以免毛刺刮伤瓦片。经清洗后,将曲轴浸入80—100℃的润滑油中煮8~10h,待润滑油充分渗入涂层后即可装车使用。x0dx0a发动机在大修中必须对曲轴进行检验,查明磨损情况,并进行正确的修理,保证曲轴所要求的疲劳强度和耐磨性。

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