应该有多种原因，比如保险丝烧断，电源开关损坏，电机内轴承损坏或碳刷磨损，吸尘器外壳漏电，吸尘器内的集尘袋已满使气路阻塞，都有可能引起电机不工作。必要的时候更换新电机。建议到“净尘居”查看，吸尘器的知识非常多。
吸尘器维修方法介绍 吸尘器出故障了怎么办
除尘器的维护：
1.使用前的检查；
2.更换皮带。
除尘器的故障检修方法：
1.噪音大--形成原因；
2.电机过热--形成原因；
3.吸力下降--形成原因；
4.保险丝连接熔断-- 形成原因；
5.机壳带带电--形成原因。
何谓除尘器，把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器的组成:主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。
除尘器工作原理:工作时,含尘气体由风道进入 灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进 入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
除尘器的作用:除尘器在现代工业生产中的应用非常的广泛，主要作用是通过灰斗、过滤室之类的设备让排除的烟尘得到去除，让工艺生产产品的烟气造成的危害将至最低，对人员也是一种很好的保障。
除尘器根据过滤原理可分为：
1、电除尘器：根据粉尘的电晕性设计的除尘器。
2、袋式除尘器：根据粉尘的捕集原理，由滤袋过滤粉尘。由清灰原理不同又分：机械清灰、大气反吹、脉冲清灰、声波等其他清灰除尘器。
3、惯性除尘器：根据粉尘的惯性设计的挡板除尘器。
4、旋风除尘器：根据粉尘的离心力设计的除尘器，其种类也较多。
5、湿法除尘器。
除尘器怎么维护和检修
随着生活品质的提高，吸尘器也走进了千家万户，给各位家庭主妇提提供了便利。但再好的吸尘器也难免出点小问题，吸尘器修理问题困惑了很多人，今天小编就给大家讲讲吸尘器修理那些事儿！
吸尘器吸不了多少东西有很多原因，比如电机和风扇间的固定松动；或电机的转速降低；或吸尘器壳体没有密封住等。应该先要找到故障原因所在，然后采取方法，固定松动就重新固定；电机问题，就更换或维修；密封不严，就换新的密封圈。
其实，一般情况下，任何的吸尘器都会存在一定的噪音的，问题就是这个噪音的高低了。若是平时吸尘器的噪音不高，突然有一天增高了，那么就是吸尘器出现故障了。而造成这种情况的原因更多，比如说吸尘器的固定元件松动了，这种解决就是将固件加固好就行了，再比如说可能是因为电机风扇松脱了，吸尘器运转碰到了风扇的外壳，重现将电机风扇调整好。
吸尘器启动的时候发现，电机不转了，那么吸尘器一定是出现故障了。先找到故障的原因，大概是电机内部的电刷烧损或者是之前磨损的太严重了，或者就是吸尘器电路不对，吸尘器与插座接触不良等等。如果是电机出现了问题，检查吸尘器电机，电刷确认不能在继续工作的情况下进行更换就是。若是接触不良的情况，重新接通吸尘器的电源就行了。
如果是机器放置时间过长，电池没电，那么就需要用充电座或适配器进行充电；如果机器开关频繁，可能会损坏按键；检查电池排线跟面壳连接排线有没有松动，脱落。如果以上都没有问题，那就需要更换主板。
吸尘器整机不工作了，那表示机器完全是没有动力了。引起这种情况的原因可能是内部的保险丝烧坏了，这种立刻换上新的保险丝再重新启动就行了，或者是因为吸尘器的电源线接触不良，造成机器内部的电力不足引起的，重新换一个插座接通电源即可。还有可能是因为吸尘器电机坏了，这种情况是比较严重的，只有更换新的电机这个办法了。
吸尘器的心脏是电动机，所以电动机应定期进行保养，这主要包括两方面：1、定期更换电刷。一般吸尘器在使用500小时左右，应检查一下电刷，如短于8毫米，就应予以更换。2、定期更换电机的轴承润滑油。可根据使用的频率，半年或一年更换一次，由于吸尘器转速高，因此要使用专用润滑油。
维护方法：
维护布袋除尘器不仅能够让布袋除尘器更好的运行作业，同时也能延长其使用寿命，实现利益最大化，不过很多出现故障的企业，大多是因为对布袋除尘器日常维护不甚了解，或者是了解不够透彻，结果导致维护不当，让布袋除尘器受损，影响生产效率。那么，究竟该如何对布袋除尘器进行日常维护呢？
首先，必须要及时查看控制阀以及定时器、脉冲阀等等，如果脉冲阀失灵会导致清灰效果减弱，而如果支撑框架不够光滑，则可能会磨损滤袋，从而降低其使用的寿命，因此要求工作人员要定期除油污和水滴，且经常清洗分离器，这样才能防止布袋除尘器运转失灵，滤袋堵塞。
其次，要检查布袋除尘器的安装情况，是否在规定的范围之内，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨损的情况，如果有要及时调整，而判断的依据很简单，只需要根据烟囱的排放即可。
最后，防止结露，布袋除尘器结露会对企业生产有极大的不利影响，尤其是在负压下使用更是要注意。要防止结露，必须要保持布袋除尘器和温度之间的平衡，这样才能防止粉尘因为受潮黏糊在滤袋上，从而堵塞织物孔眼，造成清灰失败的情况发生。
检修方法：
具休大修计划内容如下。
1.清灰前先观察极板极线的积灰情况。如果积灰厚度厚薄不等时可能是气体流速分布不均的结果，当积灰厚度在5-6mm以内视为正常，超过该值证明是振打失灵，可能是卡轴、窜轴、紧固螺栓松动或者掉锤头砧铁等的结果，应检修传动装置和振打机构。
2.局部出现腐蚀，可能在腐蚀处的外壳或灰斗漏风的结果，应加强密闭措施或补焊。
3.检查人孔门处的极板及其底部是否出现腐蚀，一经发现表明人孔漏风，应加强密闭措施。沿袭下来所采用的石棉绳是难以保证气密性，最好换成玻纤胶绳。
4.检查阴阳两极的同极间距是否超差。如果因阳极排和阴极小框架翘曲变形，或者因振打而脱槽窜位，应先校正后调整。如发现断线和紧固螺栓松动，应更换和加固后点焊。
5.检查灰斗的密闭和积灰情况以及阻流板是否脱位，如果灰斗内经常粘灰或棚灰，可能是因漏风或保温不善引起的，在检修时予以觖决。必要时增设加热器或振动器。
6.检查高压绝缘子室（保温箱）是否积灰或出现正压，并由此而引起绝缘子污秽、破损；高压导体连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧毁等。发现异常时处理或更换。
7.检查高压供电机组。重点是整流变压器的油位和油质，是否渗油或漏油，检查时应添加或更换同一型号的绝缘油，必要时要抽芯检查；电缆和电缆终端头是否漏油或放电；电压自动调整器的火花跟踪、电流极限和电压极限这三个功能是否正常；控制柜上的开关、接触器、继电器的触点是否磨损或烧结；插件是否紧固，有无偏斜；仪表读数是否准确。发现问题应调整解决。检修时除吹灰清扫和擦拭外，还应对可控硅的冷却风机加油。
8.检修振打机构和传动系统。重点在轴承座、耐磨套、砧铁和锤头磨损情况，焊缝有无开裂脱焊，螺栓有无松动，特别要检查振打轴是否窜位或卡住、瓷转轴是否扭断或有放电痕迹，聚四氟乙烯板有无击穿破损等。发现问题，检修时应予处理或更换。对于传动件如减速机的油位、保险片的扭伤或断裂等也应检查和处理。
9.检修保温层
10.检查各部位的接地线是否完整或锈蚀，必要时重行施焊，确保接地良好。测量接地电阻值。
11.与静电除尘器进出口烟箱接口管道以及连接处有无漏风或积灰，发现问题及时处理。
12.与灰斗连接的卸灰阀及运灰螺旋输送机的锁风是否良好，检修时应加强密封措施。
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