2019年瓷砖的国家质量标准是什么?

   2022-11-01 11:11:19 网络600
核心提示:瓷砖质量国家标准是:瓷质砖:吸水率,小于等于0.5%炻瓷质:吸水率,大于0.5%小于等于3%细炻质:吸水率,大于3%小于等于6%炻质砖:吸水率,大于6%小于等于10%陶质砖:吸水率,大于10%吸水率表达:陶质砖>10%≥炻质砖>6%

2019年瓷砖的国家质量标准是什么?

瓷砖质量国家标准是:

瓷质砖:吸水率,小于等于0.5%

炻瓷质:吸水率,大于0.5%小于等于3%

细炻质:吸水率,大于3%小于等于6%

炻质砖:吸水率,大于6%小于等于10%

陶质砖:吸水率,大于10%

吸水率表达:陶质砖>10%≥炻质砖>6%≥细炻质>3%≥炻瓷质>0.5≥瓷质砖

依用途分:外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖、工业砖等

依成型分:干压成型砖、挤压成型砖、可塑成型砖

依烧成分:氧化性瓷砖、还原性瓷砖,依施釉分:有釉砖、无釉砖

依吸水率分:瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖

依品种分:

抛光砖、仿古砖、瓷片、全抛釉、抛晶砖、微晶石、劈开砖、广场砖(文化砖)

依生产工艺分:印花砖、抛光砖、斑点砖、水晶砖、无釉砖。

随着现代瓷砖工艺技术不断壮大发展,还衍生出多种创意瓷砖来迎合人们不断更新的家居装修理念。如:喷墨印花砖、木纹砖等。

国家规定的瓷砖质量标准是多少?

瓷砖质量检测国家标准:吸水率、长宽误差、直角度、表面平整度、耐磨性

吸水率

检验方式:gb/t3810.3

国家标准:10-20%

瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满水后,稀如水的重量占产品重量的百分比,它能直接说明产品的密度和影响产品的耐脏度。如果瓷砖吸水的速度越快则说明瓷砖质量越差。

10-20%吸水率的实际效果大体是,将一杯150毫升的水倒在瓷砖背后,在3秒钟后,水会全部渗入砖体。

长宽误差

检验方式:gb/t3810.2

国家标准:e±0.5%f±0.3%

瓷砖的长、宽度是指产品实际的长度、宽度与产品标准长宽度之间的误差。其中e是指10块同型号砖中最大误差,f是指10块同型号砖误差的平均值。

普通消费者如要判断瓷砖的长、宽误差可用盒尺丈量4块同类型的瓷砖,如果四块瓷砖的长宽度基本相等则表明瓷砖是合格产品。

直角度

检验方式:gb/t3810.2

国家标准:±0.5%

陶瓷砖角与标准直角相比的变形程度,用%表示,它将直接影响瓷砖的铺贴效果。其计算公式如下:γ=δ/l×100%。式中:γ:陶瓷砖直角度δ:陶瓷砖在距砖边5mm处测量时表的读数,mml:陶瓷砖边长-10,mm。如结果在89.5度和90.5度之间即为合格产品。

普通消费者如要判断瓷砖的直角度可用盒尺丈量瓷砖的对角线,如果两条对角线的长度相等则表明瓷砖的四角都是直角。

表面平整度

检验方式:gb/t3810.2

国家标准:±0.5%

平整度是中心弯曲度和翘曲度的总称。其中,中心弯曲度是指当陶瓷砖四个角中的三个角在一个平面上时,其中心点偏离此平面的距离。翘曲度是指当陶瓷砖的三个角在一个平面上时,其第四个角偏离此平面的距离。误差在±0.5%之内即为合格产品。

普通消费者在选购瓷砖时可将两块同型号的瓷砖正面相对,然后用普通157g铜版纸对折后插入缝隙,如果能轻松进入则说明瓷砖的平整度存在缺陷。

耐磨性

检验方式:gb/t3810.7

国家标准:协商认可

瓷砖耐磨度分为五度,从低到高,五度属于超耐磨度,一般不用于家庭装饰,家装用砖在一度至四度间选择即可。

国家对瓷砖的耐磨度没有明确的规定,消费者在购买瓷砖时可以以锐物刮擦瓷砖看是否有刮痕,若有刮痕表示施釉差易使人滑倒易磨光,砖面弄赃将无法清洗干净

吸水率——它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后,吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖,(平均值不大于0.5%,单个值不大于0.6%,)吸水率>10%的为陶质砖(陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%,当平均值e>20%时,生产厂家应说明)。强度——瓷质砖:厚度≥7.5mm,破坏强度平均值不小于1300n 。陶质砖:厚度≥7.5mm,破坏强度平均值不小于600n。瓷质砖断裂模数——平均值不小于35mpa,单个值不小于32mpa,陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa,单个值不小于12mpa。抗热震性——经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。抗釉裂性——有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后,釉面应无裂纹或剥落。光泽度——抛光砖的光泽度不低于55。(光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一,光泽度越高,烧结致密性越好)。耐磨性——无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。小色差——经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种,一种是单件产品自身上的色差,一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小,而后一种色差较为常见。总体上说,轻微的色差是不可避免的,尤其是不同时间生产出来的产品,色调总是容易发生细微的变化,这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等,甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣,以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。

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