氩弧焊机的工作原理是路电焊机差不多，只是氩弧焊机多了一套高频起弧电路，在焊接时不需要接触到工件（但在要5毫米内的距离）就能起火焊接。常见故障嘛，据我本人在肇庆端州区开档口所修过的氩弧焊机来说，主要有以下几种吧：
一、开机没反应。看看电源线有没有烧断或电源开关是否有电通过（要用万用表，千万不要用手测试哦）。
二、开机能亮灯和风扇也转几秒就关机的。可能是底板的继电器坏了，或是上板的24V供电电路有故障，无法让底板上的继电器吸合。也有可能是热敏电阻挂了，不能瞬间通电。
三、能开机，有高频，但不能烧焊。上板两边的管子有短路故障的多，或是输出端的某个地方已经被你长时间拉爆烧断了。
四、能开机，要碰一下工作才能烧焊。这个要看是高频的控制电源坏，还是高频继电器坏，或是高压包有没有坏。
五、起弧的距离要很近才能起火烧焊。这个要看是高压包坏，还是引弧圈老化或断裂了。
六、能烧焊，但是（有时）不出氩气。这个要看是电磁阀坏，还是电磁阀继电器坏，或是继电器的控制电路坏。
七、机器从高空掉落后一堆碎片的声音或是被碾压严重变形或已经着火烧了几分钟的，别闹了，换机器吧。
瑞凌wsme400l焊机使用视频及焊接铝件的操作方法？
氩弧焊焊接铜板分为两种的，一种是焊接紫铜，一种是焊接黄铜
焊接紫铜的话，需要用直流氩弧焊焊接，焊丝可以选用威欧丁204紫铜氩弧焊丝，焊接手法类似于不锈钢氩弧焊的操作，参考视频专题：紫铜氩弧焊丝VOD204在紫铜焊接中运用
如果是焊接黄铜的话，可以交直流两用氩弧焊机，直流可以，交流也可以，但是交流氩弧焊更加适合，焊丝选用威欧丁黄铜氩弧焊丝，记住是黄铜氩弧焊丝，不是气焊黄铜焊丝。参考视频专题：VOD204S黄铜氩弧焊丝在黄铜氩弧焊中的运用
初学氩弧焊接技术要领
wsme400l焊机使用视频和常规的铝氩弧焊机的使用视频都是类似的，所以操作视频可以借鉴一下比如WSME315B的铝氩弧焊机的操作视频。
焊接铝件的操作方法：
1、首先调节好机器的调节，在控制面板选择氩弧焊，交流功能，根据焊接工件的长短和自己的焊接习惯选择二步还是四步，也可以根据工件的薄厚来选择开启脉冲，还是不开启脉冲。
2、然后调节电流电位器，根据焊接工件的薄厚调节出相应的电流大小，一般3毫米左右的板子100A左右，焊丝选择2.4或者3.0规格的焊丝。
3、其次调节脉冲的基值或者峰值电流，如果开启脉冲的话，需要设置一个低点的基值电流，和高点的焊接电流，并且根据自己的手法设置频率大小，一般是低频设置。
4、选择高纯的氩气保护，在扣枪形成熔池以后，看到清晰熔池可以添丝形成焊缝，采用蓝头复合钨极减少辐射，高纯99.999%氩气保护。
氩弧焊焊接操作方法
1、钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
2、检查焊接手把的绝缘性能。
3、钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。
4、焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。
5、焊接时注意正确的焊件位置和操作者的焊接操作姿势
.防触电
工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电览是否良好。特别注意：焊机后面接头
2.防弧光灼伤和烫伤
电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。
3.防护用品
电焊面罩、皮手套、胶底鞋
4.设备的安全
焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。
5.眼睛灼伤的自我防治
①人乳点滴
②滴眼液
③冷湿毛巾敷眼
氩弧焊焊接操作方法如下：
一、焊前准备
1、阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数。
2、检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。
3、检查工件是否合格。
二、送丝
外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。
其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。
三、运焊把
摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。
拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
四、引弧
引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
五、焊接
电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。
要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。
六、收弧
如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。
收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。
焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。
扩展资料：
氩弧焊之所以能广泛的应用，主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
参考资料来源：
百度百科-氩弧焊
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