透水混凝土的标准做法如下：
将定量石子，水泥，胶结剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平。
施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。
透水混凝土简介：
透水混凝土是由一系列相连的孔隙和混凝土实体部分骨架构成的透水透气性的多孔结构混凝土。从主要材料上看，与普通混凝土不同，透水混凝土仅有少量的细骨料或者不含细骨料；从各项粘接来看，主要靠包裹在粗骨料表面的胶结材料浆体硬化后将骨料颗粒胶接在一起。
透水混凝土是由高标号水泥，石子，胶结剂，面层封闭剂经过特殊施工工艺加工而成的一种功能性路面。水泥一般要求为425水泥，垫层可以用1--2公分粒径石子，面层要求用4--8毫米粒径石子，要求石子含泥沙量少。
透水混凝土主要作用：
1、让道路、广场等透水，扩大城市的海绵体。
2、防滑、不积水、易融雪，增加车辆行驶的安全性。
3、多种色彩，美化环境。
4、降低城市热岛效应，对环境有降温，降噪作用。
5、建设海绵城市的主要实施手段之一。
透水混凝土规范简介 透水混凝土施工必看
透水混凝土的耐用耐磨性能优于沥清，接近于普通的地坪，避免了一般透水砖存在的使用年限短，不经济等缺点 。高散热性材料的密度本身较低（空隙）降低了热储存的能力，独特的孔隙结构使得较低的地下温度传入地面从而降低整个铺装地面的温度，这些特点使透水铺装系统在吸热和储热功能方面接近于自然植被所覆的地面 。透水混凝土的施工工艺透水混凝土材料的组成：透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。透水混凝土专用胶结剂：由建材企业生产的一种专用胶结剂，其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。碎石：透水混凝土用的碎石应具有技术要求，一般采用较高标准的石料，其物理性能指标。碎石颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小范围分三号。具体的颗粒范围。碎石是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。
什么是透水混凝土？
透水混凝土在国外使用时间已经很长，也有一些相关的行业标准。但在国内，这一产业只能说刚刚兴起。透水混凝土与普通的水泥混凝土路面相比，能够使雨水迅速地渗入地表，还原成地下水，使地下水资源得到及时补充，保持土壤湿度，改善城市地表植物和土壤微生物的生存条件。除此之外还有其它优点，今天小编主要跟大家分享一下透水混凝土的规范，和路面基层的要求，下面一起来看看吧!
一、透水混凝土的优越性能
透水混凝上在提升城市功能，保持城市较好生态环境方面具有以下重要功能：
(1)防涝功能
因为透水混凝上路面的透水性非常好，可以使水分渗透到地下，而且本身也具有良好的蓄水功能，可以减轻多雨季节、排水系统的负担，减少路面积水，减轻排洪压力。
(2)生态功能
充分利用雨水，增大地表相对湿度，补充城区日益枯竭的地下水资源，改养城市地表植物和土壤微生物的生存条件和调整生态平衡，消除目前城市上壤沙漠化的现象。
(3)缓解城市热岛效应
增加城市可透水、透气面积，加强地表与空气的热量和水分交换，调节城市气候，降低地表温度，有利于缓解城市热岛效应。
(4)吸噪
由于其多孔性，能够吸收车辆行驶时产生的噪音，或其它城市噪音，创造安静舒适的生活和交通环境。
(5)安全性
防止路面积水和夜间路而反光，冬天不会在路面形成薄冰，提高了车辆和行人的通行舒适性和安全性。
(6)吸尘
大量的空隙能够吸附城市粉尘，减少扬尘污染。
(7)在河道、堤坝、路基等护坡中的功能
透水混凝土可大量应用于河道、堤坝、路基等护坡，由于多孔性可以减缓雨水的冲刷速度，目孔中聚集部分土壤和微生物，创造了植物生长环境，实现混凝上的生态化。
二、透水混凝土路面基层的要求
1,透水混凝土路面的厚度：从上可知因彩色透水混凝土强度的原因,大都应用于人行道,广场,停车场,园林小道,小区道路等场所。根据路面的不同应用面层厚度不同,对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般透水混凝土厚度不低于8㎝对停车场,广场等地面中荷重地面,透水混凝土厚度不低于10㎝。
2,为确保路面体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好的保水性垫层。基层要求：在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配沙砾或级配碎石等。采用级配碎石时,碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度,且不超过50mm。垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有15cm~30cm厚度,铺设需均匀平整。
三、透水混凝土规范
主控项目
1 淤泥、烧失量(700 ℃)大于8%的土及易溶盐大于5%的土 不得直接用于填筑路基液限大于50%、塑性指数大于26的细粒 土不得直接作为填料。快速路路基填料的承载比(CBR)值应符合 设计要求。
检验数量：每一土源均应检验。
检验方法：查检验报告。《公路土工试验规程》(JTJ 051)烧失 量试验(T 0150)，易溶盐试验(T 0153)，液限塑限联合测定法(T 0118)、承载比(CBR)试验(T 0134)。
.2 根据设计要求的压实标准，对工地实际使用的土源测定最 大干密度与最佳含水量。
检验数量：每一种土源至少检验1次。
检验方法：查检验报告。《公路土工试验规程》(JTJ 051)击实 试验(T 0131)。
3 路基压实度应符合设计要求和表4.2.7—4规定。
检验数量：每1000m2
测3点。
检验方法：查检验报告。《公路路基路面现场测试规程》(JTJ 059)环刀法(T0923)。
一般项目
5 在路基基底范围内，原地表植被、杂物、垃圾、积水、淤泥和 表层种植土等必须清除。
检验数量：全部。 检验方法：观察。
6 外观质量要求：
1 路基表面平整、密实，无湿软、“弹簧”及明显碾压轮迹，路拱平顺，排水良好
2 路肩平整、无阻水现象
3 边坡坡面平顺、稳定，曲线园滑，无亏坡、贴坡等现象
4 边沟上口线整齐、顺直，沟底平整，排水通畅。 检验数量：全部。 检验方法观察。
以上内容就是小编今天给大家介绍的透水混凝土规范，以及透水混凝土的主要功能，以及透水混凝土路面基层的要求，希望对大家有所帮助。透水混凝土是一种新型的生态环保的混凝土，目前在国内的应用也逐渐普及起来，大家如果想了解更多相关信息的话请继续关注土巴兔学装修吧!
透水混凝土材料配比
透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量轻的特点。
扩展资料
1、透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配置时除了选择合适的原材料外，还要通过合理的配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。
2、透水混凝土有骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的20%以内。水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。
3、投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的用水量，搅拌30秒。然后加入添加剂，搅拌60秒。最后加入剩余水量搅拌120秒出料。
4、透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。摊铺可采用机械或人工方法进行。成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工。表面处理主要是为了保证表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗。透水混土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，伸缩缝等距布设，间距不宜超过六米。
5、透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少七天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染，混凝土的日常维护包括日常清扫，封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。
参考资料来源：百度百科_ 透水混凝土
水泥、砂、石子和水的配比是1比1.23比3.01比0.41。
其中一方透水混凝中，水泥的用量大约在427公斤左右，砂的用量大约在525公斤左右，石子的用量大约在1286公斤左右，水的用量大约在175公斤左右。
因为透水混凝土是一种没有沙子的混凝土，所以它需要由沙子，水泥增强剂以及水这4种材料组成，在这四种材料配比的过程当中，一定要注意用量，太多和太少都会影响到透水混凝土的一个强度问题。
透水混凝土的主要技术要求
1、混凝土制备
在混凝土制备的过程中，必须选择适合的原材料，包括骨料、水泥、参合料等等，然后要严格按照要求配比进行调配，这样才能确保混凝土固化后，强度能够达到标准，且混凝土内部的空隙率也符合标准。另外，混凝土搅拌也是非常重要的，必须要充分搅拌均匀才行。
2、混凝土施工
混凝土施工的工序比较复杂，施工过程必须严格按照顺序，先将混凝土均匀的摊铺开来，然后再用设备振捣，直到混凝土成型，最后还要将表面清洗干净，提高混凝土的观感。值得注意的时候，透水混凝土施工接缝的时候，两者的间距应控制在6米以内，其他情况跟普通混凝土基本是一致的。
3、混凝土保养
透水混凝土施工完毕后，适合使用覆盖养护，这样才能保证混凝体成型后的质量。注意洒水保湿的时间要大于7天，且表面的空隙一定不能被堵塞或者污染，否则必须及时清理，以免影响混凝土质量。清理混凝土空隙的时候，用户可以用风机进行吹扫，方法简单，且效率高。
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