煤矿用涂塑钢管执行什么标准?

   2023-03-28 02:57:14 网络610
核心提示:矿用给水涂塑复合钢管 MT 181—1988 矿用涂塑钢管产品,是以钢管为基材,采用静电喷涂的方法,将环氧粉末均匀的喷涂在金属的内外壁上,再通过高温固化,使粉末涂层牢牢的涂敷在钢管表面。固化后的涂层表面光滑平坦,磨擦系数小,且涂层硬度高(

煤矿用涂塑钢管执行什么标准?

矿用给水涂塑复合钢管 MT 181—1988 矿用涂塑钢管产品,是以钢管为基材,采用静电喷涂的方法,将环氧粉末均匀的喷涂在金属的内外壁上,再通过高温固化,使粉末涂层牢牢的涂敷在钢管表面。固化后的涂层表面光滑平坦,磨擦系数小,且涂层硬度高(2H),抗磨性能优良。

该产品抗静电性能好、耐腐蚀性能好、机械强度高、使用寿命长等特点。主要应用于矿井下供排水、通风、抽放瓦斯、喷浆、排放尾矿等管网。特别适用于井下输送高硫水质以及输送含钙、镁等离子的水,节约维护费用,使用寿命远远高于其他管材。

主要特性:

1.阻燃性能

产品采用的矿用环氧树脂粉末涂料,其阻燃性能指标符合国家标准,并且产品采用钢塑复合结构,其阻燃性能优于同类塑料管以及铝塑管,适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。

2.优越的抗静电性能

矿用抗静电环氧树脂涂层,其表面电阻≤1×106欧姆,达到国家规定矿井下供排水、通风、抽放瓦斯、喷浆等使用标准。

3.极强的附着力

钢管表面经过特殊处理, 加热后使粉末粘结固化, 附着力≥30N/10mm。

4.致密的树脂涂层

环氧树脂涂层厚度在300um以上,无需担心涂层中会出现针孔,具有极好的耐腐蚀性能。

5.承受苛刻的使用条件

环氧树脂粉末涂层韧性好,钢管机械强度高,对冲击、弯曲等外来影响,具有很强的承受能力。性能优于塑料管等管材。

6.耐腐蚀、不结垢

矿用钢塑复合管材耐腐蚀、不结垢,特别适用于井下输送高硫水质以及输送含钙、镁等离子的水,节约维护费用,使用寿命远远高于其他管材。

国家钢管的标准有哪些?

pvc矿用管的执行标准:

1. 高压管网采用GB/T8163标准《输送流体用无缝钢管》。

2.石油,天然气,煤气行业采用GB/T9711《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》

3.煤矿用塑料双抗管的煤炭行业标准MT558.2-2005

钢管的通用标准有哪些?

国标钢管执行标准:

1、结构用无缝钢管:GB8162-2008

2、输送流体用地缝钢管:GB8163-2008

3、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008

4、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999

6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70

7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65

8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88

9、石油钻铤专用无缝管:YB691-70

10、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999

11、船舶用无缝钢管:GB5312-1999

12、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999

13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

另外,还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。

【简介】

国标钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有国标钢管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%石油管76万吨,占5.7%液压支柱、精密管15万吨,占4.3%不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。

【概述】

轧制国标钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

国家钢管标准有:

1、热轧无缝钢管(GB8162-1987)(GB8163-1987)

2、冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-1983)

3、低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1982)

4、低压流体输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管(GB3091-1982)(GB3092-1982)

管道行业的标准比较多,分食品的、工业的、化工的,以下标准是非常通用的管道工业标准。

GB 50315-2000 《工业金属管道设计规范》(2008版)

GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》

GB 50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

GB 50184-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》

GB/T 50235-2010 《输送流体用无缝钢管》

GB/T50235-2010 《流体输送用不锈钢无缝钢管》

GB 50235-2010 《钢制对焊无缝管件》

GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》

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