1.调节阀不动作。故障现象及原因如下: 1.无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障④气源总管泄漏。 2.有气源,无信号。①调节器故障,②信号管...
2.蒸汽调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下: 1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小②减压阀故障。 2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当②调节器输出不稳定。 3.气源压力稳定,信号压力.
（一）调节阀不动作。故障现象及原因如下：
1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。
2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。
3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
（二）蒸汽调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：
1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。
2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T=RC）不适当；②调节器输出不稳定。
3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
（三）控制器，执行器，阀体或者传感器出故障
气动阀门常见故障与解决方法
1,先检查电气部分，用信号发生器试一下输出模拟信号，如果动作则是电气线路问题，不动作，则是阀门机械部分问题。
2，机械部分的话，加加油可以试一下。
3，严重点的就是电动阀的电路板烧坏了，检查你阀门是不是长期处于高温如75度以上状态。
4，当然，你也可以用手动调下电动阀，看是否动作，以判断到底是电气问题还是机械问题。
自力式压力调节阀的使用及维修方法
气动调节阀的常见故障及处理方法
3.1 调节阀不动作
首先确认气源压力是否正常，查找气源故障。如果气源压力正常，则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出若无输出，则放大器恒节流孔堵塞，或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔，清除污物或清洁气源。
如果以上皆正常，有信号而无动作，则执行机构故障或阀杆弯曲，或阀芯卡死。遇此情况，必须卸开阀门进一步检查。
3.2 调节阀卡堵
如果阀杆往复行程动作迟钝，则阀体内或有黏性大的物质，结焦堵塞或填料压得过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤等。调节阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。
遇到此类情况，可迅速开、关副线或调节阀，让赃物从副线或调节阀处被介质冲跑。另外还可以用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力的情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能解决问题，可增加气源压力、增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如果还是不能动作，则需要对控制阀做解体处理，当然，这一工作需要很强的专业技能，一定要在专业技术人员协助下完成，否则后果更为严重。
3.3 阀泄漏
调节阀泄漏一般有调节阀内漏、填料泄漏和阀芯、阀座变形引起的泄漏几种情况，下面分别加以分析。
(1)阀内漏
阀杆长短不适，气开阀阀杆太长，阀杆向上的(或向下)距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，也可导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。解决方法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。
自力式压力调节阀 分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用 其他 方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。下面就让我们一起来了解下 自力式压力调节阀 的相关知识介绍。
自力式压力调节阀简介
明精自力式压力调节阀是一种自动恒定压差的水力工况平衡用阀,应用于供热.中央 空调 等水系统中,支持被控系统各用户末端装置的自主调节消除管网压力。
自力式压力调节阀主要特点
1、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8
5、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制精确。
自力式压力调节阀的工作原理
总有阀后、阀前控制两种，阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当P2降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。 关于自力式压力调节阀的应用也非常的广泛，突出方面在黏度较高的介质中的应用。
自力式压力调节阀技术参数
公称通径：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公称压力：PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa
法兰标准：ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊可按用户提供）
阀体材料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
阀芯材料：硬密封－－不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）；软密封－－不锈钢镶嵌橡胶圈
压力平衡：不锈钢波纹管（DN15～125）、平衡膜片（DN150～250）
自力式压力调节阀技术指标和用途
直接作用自力式压力调节阀是在无电、无气的场合下，利用被调介质本身压力变化控制阀前（K型）或阀后（B型）压力的恒压或减压，附设冷凝器，可在350摄氏度蒸汽下连续使用，薄膜式用于小于等于0.7MPa压力、活塞式用于0.7～2.5兆帕压力，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺等各种工业设备中气体、液体、蒸汽介质减压、泄压、稳压。
自力式压力调节阀的生产厂家
上海仪欣阀门有限公司
首先要介绍的这一家公司，它是一家专门生产制作该类型的产品的一家专业化企业。上海仪欣阀门有限公司它集合了专业研发以及生产销售为一体，对于企业内部的管理都是十分的有规划，在产的质量检测方面，是做的非常的完善，力求能够为用户提供最为优质的产品。而且该公司所生产制造的自力式压力调节阀的质量也是非常的优质，在用料方面是很足的。
自力式压力调节阀使用方法
1. 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：
（1） 缓慢开启阀前后截止阀；
（2） 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止
（3） 然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动
2. 使用蒸汽场合时的操作：
(1) 从冷凝器上拧下注液口螺钉
(2) 拧松执行机构排气塞
(3) 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
(4) 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口
(5) 拧紧注液口螺钉
(6) 缓慢开启调节阀前后截止阀
(7) 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。
自力式压力调节阀维修
投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。
编辑总结：现在市场上的自力式压力调节阀的生产厂家非常多，但是其生产的标准以及具体的技术参数还是有所差别的。如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容。
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