DB35/T 853-2008 食用玉米变性淀粉
DB35/T 855-2008 食用马铃薯变性淀粉
DB35/T 856-2008 食用木薯变性淀粉
寻求有关淀粉衍生物及变性淀粉方面的知识？
淀粉的检测干燥失重，即检测淀粉的水分，有国标可以依据，目前淀粉国标有：GB12309-90 是玉米淀粉的检测国标。GB/T12087-2008 是变性淀粉水分的检测标准；GB 8885-88 食用玉米淀粉标准。
检测淀粉的水分的标准还有一些，大概的操作步骤：
在130-133度鼓风干燥箱中，
1. 坩埚恒重；
2.称量样品；
3. 烘干样品；
4. 恒重坩埚和样品；
5. 称量计算。
变性淀粉的类型
摘 要：本文指出了淀粉及其衍生物产品的微生物指标情况，分析了其产生原因，提出了预防、控制方法，介绍了CIP程序及卫生关键控制点。关键词：微生物，微生物产生、杀灭，CIP，控制重点。
淀粉及变性淀粉在我国的生产已经有几十年的历史，随着淀粉、变性淀粉的应用越来越广泛（尤其在食品方面的应用），消费者及生产厂家的卫生意识逐渐增强，产品卫生指标 - 微生物指标的重要性越来越显现出来。 在我国现行淀粉类产品标准GB8848-88《食用马铃薯淀粉》、GB8885-88《食用玉米淀粉》中，只有在淀粉类制品卫生指标中涉及“细菌指标”（不包含粉丝、粉条淀粉等非直接入口食品）如：细菌总数、大肠杆菌数、致病菌数等指标。然而，在食品加工工艺中，以淀粉及其衍生物作为食品添加剂，用于非直接入口产品时经常发生微生物严重超标的案例。所以,现在即使是规模比较小的使用厂家对于我公司产品的微生物指标也提出了要求。鉴于食用淀粉、变性淀粉应用的日益广阔，及生产厂家自身管理水平提升的要求，笔者认为是应该在食用淀粉产品国标要求中增补微生物指标要求的时候了。下面，就淀粉及其衍生物产品的微生物的指标情况、产生原因加以分析，并提出微生物预防和控制方法以供参考。1.国内外淀粉、变性淀粉产品的微生物指标情况 天津顶峰淀粉开发有限公司对国内外供应商的产品检测结果表明，无论是马铃薯淀粉、木薯淀粉，还是玉米淀粉都有微生物超标现象。国外原料除个别东南亚厂商供应的木薯淀粉外，总体指标较好，而国内产品尤其以木薯产品的微生物指标较差：或细菌总数严重超标（达数万个/g），或大肠杆菌数超标，或霉菌数超标。在变性淀粉的各类产品中，交联类产品的微生物指标容易超标，预糊化淀粉的相应指标也不乐观。2.产品中的微生物是如何产生的2.1行业状况 几十年来，我国大量的淀粉及其衍生物应用主要在工业方面，如造纸业、纺织业等，使用厂家对产品的微生物指标要求不高；国内许多小规模的生产厂家，即使是应用于食品的淀粉及其衍生物，对卫生指标的观念也很淡漠，还没有像通过GMP规范的制药厂那样严格控制卫生指标；在卫生管理、微生物控制方面也没有形成一套完整管理体系。2.2在生产管理方面，存在诸多不利于微生物控制的因素 许多厂家由于没有微生物检测设备，因而无法确认生产线的微生物情况；缺少生产线的卫生控制程序：CIP（CLEANING IN PROCESS）控制程序，一般的厂家认为生产线的CIP就是用清水清洗，这种观念是不正确的；不执行生产操作人员体检上岗；厂区、生产区域不进行灭蝇灭鼠作业。2.3 在生产工艺控制中，如下几方面易滋生微生物2.3.1在各种薯类淀粉生产中，腐烂的待加工薯就含有大量细菌，所以即使经过分离、浓缩、精致、干燥这些不利于细菌生长的工艺过程，微生物仍然会进入产品中。尤其在我国南方省市，木薯保鲜期短，加工期有时在雨季，在高温高湿条件下，极易腐烂成为污染源。2.3.2生产线的长时间运行未进行及时清理，都会使微生物局部滋生。如；存放一周左右的浆料（夏季时间会更短），及存留一周内的螺旋输送机械内的湿淀粉（水分含量35%——40%），都会滋生大量细菌。软水系统长时间不进行反洗或树脂再生也容易在沙滤层、活性炭滤层、树脂层滋生细菌，污染产品。2.3.3特定的工艺条件是细菌繁殖的最佳环境。如在某些变性淀粉的生产工艺条件下，即使在较高PH值环境，反应温度在35-40℃，反应完毕，存放一定时间就非常容易滋生细菌。而木薯生产中的池粉由于其浆液状态的存留时间长，即使浆池表面有流动的新鲜水存在，池粉也会滋生细菌。2.3.4我国是水资源匮乏国家，大部分的生产厂家在生产中使用地下水，这样固然避免了由于使用地上水水质差的问题，但出于节水目的而进行工艺水的最大限度地循环使用会使循环水的微生物严重超标，而某些工段的水循环使用加上后段清水清洗不净，也成为产品微生物超标原因。2.3.5产成品的水分含量高同样应引起重视，高水分的产品在高温高湿条件下，长时间储存，就具备了微生物繁殖的理想条件，我司曾经检测到霉变了的高水分成品淀粉。通过以上分析，我们知道，导致产品微生物超标的因素是多方面的，但可以肯定的是，任何一点管理控制、工艺控制的疏忽都会导致微生物的超标。3.影响微生物的生长、死亡的主要因素 生长是微生物与外界环境因素共同作用的结果。环境条件的改变，在一定限度内，可引起微生物形态、生理、生长、繁殖特征的改变；或者抵抗；或适应环境条件的某些改变；当环境条件的变化超出一定极限，则导致微生物的死亡。3.1营养物料 营养源。（如：蛋白质）3.2温度、空气 其中温度是影响微生物存活的重要影响因素之一。它对微生物机体的影响表现在两方面：一方面随着温度的升高，细菌细胞中的生化反应速度加快，一般来讲每升高3℃，反应速度增加一倍；另一方面，微生物的蛋白核酸等对温度较敏感，随着温度的升高可能遭受不可逆转的破坏，因此，只有在一定范围内，微生物体内的代谢活动与生长繁殖才会随着温度的升高而增加。当温度上升到一定程度，开始对机体产生不利影响，再继续升高，则细胞功能急剧下降以至死亡。3.3环境的PH值 PH值对微生物的生命活动影响很大，其主要作用是影响微生物对营养的吸收，影响代谢过程中酶的吸收，改变生长环境中营养物质可给性以及有害物质的毒性。每种微生物都有其适宜生存的PH值范围：大多数的细菌适宜的微生物生长的PH值为6.5-7.5，在PH4-10之间也可生长，酵母菌、霉菌则适合于PH5-6 ，但生存范围在PH7.5-10之间。所以，过低或过高的PH值对于微生物的生长都有抑制或致死作用。实际生产中可根据这一原理进行生产线杀菌工艺的制定。3.4一定波长的紫外线 一定波长的紫外线可引起生物体内生光化学反应而使细胞死亡，其波长范围在265-266 nm。但实际生产中一般不使用此法，不但因为其只适于一定厚度的物料或一定距离内的消毒，还应考虑紫外线对现场操作人员的严重伤害。3.5水分 水分对于维持微生物的生命活动是必不可少的。淀粉生产的干燥过程实际包含了杀菌的两方面：微生物细胞失水造成代谢停止以致死亡；短时高温灭菌。实际在这一过程中由于干燥过程时间非常短而灭菌效果不是十分明显。3.6卤素强氧化剂 如次氯酸钠的灭菌原理即是次氯酸分解出强氧化剂生态氧而杀灭细菌。生产使用的次氯酸钠须在碱性条件下，才能稳定存在一定的有效氯。所以次氯酸钠溶液进行CIP实际也包含两个方面的灭菌过程：高PH值的碱性环境灭菌；强氧化剂次氯酸分解的生态氧对细菌的杀灭。实践证明这种CIP药液的灭菌效力相当高。4.天津顶峰淀粉开发有限公司变性淀粉产品微生物控制工作重点4.1首先参照国家有关卫生规定，建立公司卫生管理控制体系 建立厂区、生产车间等区域的卫生管理制度，而对于生产车间内，重点控制生产现场环境卫生、作业人员的个人卫生、卫生场所管理、危害源的控制（有毒、有害及危险品的控制）、门径出入控制、衣装管制等。建立由品保部门主导的督导检查制度，对于出现的产品微生物指标异常问题，由品保、制造部门进行专题研究。4.2 根据生产线及产品特点制定并有效运行CIP操作规程 CIP的目的就是杀灭生产线已经生长的细菌及预防细菌的产生。对物料没有接触的地方须进行定期清理或药液杀菌，而对于容易产生细菌的区域如淀粉浆液和潮湿淀粉涉及区域，必须定期进行CIP。考虑到酸性介质对不锈钢设备的腐蚀影响，选择一定浓度的次氯酸钠溶液能有效地进行CIP（生产线中液体使用部分），我公司在几年的生产中使用此法很有效。一般可先用清水清洗生产线，再用浓度为5%~8%的次氯酸钠水溶液在生产线管路设备间循环两个小时以上，最后再使用清水循环以置换残余药液。正常情况下，可将生产一周的罐体、管路内表面取样检测的微生物数万个/克降至CIP后几十个/克。4.3对于生产线卫生关键点进行控制 包括直接操作人员的个人卫生 ；蚊、蝇、鼠、虫的控制；生产季节及工艺温度对CIP周期的影响；包材、器具的卫生情况的确定；输送系统中潮湿淀粉的清理周期；生产线停机时清空操作的彻底与否；CIP程序、设备的可靠性；检测点及检测周期的确定；各种操作规程管理制度的持续执行。4.4原料微生物指标的控制 用微生物指标已经严重超标的原料生产变性淀粉很难保证成品的微生物指标合格，因为生产过程中的化学反应、水洗、干燥只能杀灭其中部分细菌。所以原料供应厂家必须针对各自的生产线特点分析微生物指标不合格的原因，找出解决办法，提升自身的卫生管控能力，以生产出合格产品。 总之，微生物指标是淀粉、变性淀粉的重要指标之一，它不仅能直接表示产品质量高低，也能说明生产厂家的工艺技术水平，更能放映厂家的管理水平。只要我们掌握了微生物产生、死亡规律，进行合理有效的杀菌操作，再配以有效的现场管理体系，就能保证产品的卫生指标，充分满足顾客的要求。
几十年来，我国大量的淀粉及其衍生物应用主要在工业方面，如造纸业、纺织业等，使用厂家对产品的微生物指标要求不高；国内许多小规模的生产厂家，即使是应用于食品的淀粉及其衍生物，对卫生指标的观念也很淡漠，还没有像通过GMP规范的制药厂那样严格控制卫生指标；在卫生管理、微生物控制方面也没有形成一套完整管理体系。
变性淀粉需要什么设备 工艺流程是什么 设备价格？
变性淀粉的品种、规格已达2000多种.变性淀粉按处理方式可分为物理变性淀粉、化学变性淀粉、酶法变性淀粉和复合变性淀粉四大类。物理变性淀粉包括:预糊化淀粉、超高频辐射处理淀粉、金属离子变性淀粉、烟熏淀粉等化学变性淀粉包括氧化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、交联淀粉、接枝淀粉等酶法变性淀粉包括直链淀粉、糊精、抗消化淀粉等复合变性淀粉，采用两种或者两种以上处理方法得到的变性淀粉，包括氧化交联淀粉和交联酯化淀粉等，其中，化学方法生产的变性淀粉种类最多，用途最广 。 1、物理变性
预糊化（α-化）淀粉、γ射线、超高频辐射处理淀粉、机械研磨处理淀粉、湿热处理淀粉、预糊化淀粉、油脂变性淀粉、烟熏变性淀粉、挤压变性淀粉、金属离子变性淀粉、超高压辐射变性淀粉等。
2、化学变性
用各种化学试剂处理得到的变性淀粉。其中有两大类：一类是使淀粉分子量下降，如酸解淀粉、氧化淀粉、焙烤糊精等；另一类是使淀粉分子量增加，如交联淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、接枝淀粉等。
3、酶法变性
（生物改性）：各种酶处理淀粉。如α、β、γ-环状糊精、麦芽糊精、直链淀粉等。
4、复合变性
采用两种以上处理方法得到的变性淀粉。如氧化交联淀粉、交联酯化淀粉等。采用复合变性得到的变性淀粉具有两种变性淀粉的各自优点。
另外，变性淀粉还可按生产工艺路线进行分类，有干法（如磷酸酯淀粉、酸解淀粉、阳离子淀粉、羧甲基淀粉等）、湿法、有机溶剂法（如羧基淀粉制备一般采用乙醇作溶剂）、挤压法和滚筒干燥法（如天然淀粉或变性淀粉为原料生产预糊化淀粉）等。 1、干法
磷酸酯淀粉、酸解淀粉、阳离子淀粉、羧甲基淀粉
2、湿法、有机溶剂法
羧基淀粉制备一般采用乙醇作溶剂
3、挤压法、滚筒干燥法
天然淀粉或变性淀粉为原料生产预糊化淀粉 近十年来，世界变性淀粉的产量迅速增长，目前世界变性淀粉的年产量已接近800多万吨，其中美国300多万吨，欧洲200多万吨，日本60多万吨，泰国50多万吨，我国100多万吨。
我国变性淀粉的研制起步较晚，始于 20世纪80年代。现已在纺织、造纸、食品、饲料、铸造、医药、建筑、石油等多领域中得到应用。我国变性淀粉的应用仍属于新兴业务，无论从变性淀粉的种类、质量，还是应用范围，都与国外有较大的差别。仅从变性淀粉的种类上来说，国外已开发上市了多达2000余种的变性淀粉产品，包括氧化淀粉、酸变性淀粉、淀粉酯、淀粉醚、交联淀粉、阳离子淀粉、接枝淀粉、环糊精、白糊精、预凝胶化淀粉（预糊化淀粉）、双醛淀粉等等，其中用玉米淀粉生产的变性淀粉已达到200多种，而中国内地以玉米淀粉为原材料生产的变性淀粉的品种只有十余种。
如果以我国目前各行业所需用的变性淀粉数量计算，年需求量在100-200万吨之间。现在变性淀粉的使用前景非常广阔，如果加大此领域的研究、应用与推广，变性淀粉生产将会有飞速的发展。 变性淀粉作为工业的重要原辅料之一，可被广泛应用于造纸、食品、纺织、建筑、医药等行业。生产企业应当积极开发新产品，扩大变性淀粉的应用领域。
1、食品用变性淀粉要从功能性、多样性、方便性出发。粮食加工要开发新品种，重点开发玉米系列产品，发展薯类淀粉、变性淀粉及衍生物产品；发展方便食品、营养保健食品以及乳化增稠品质改良剂等。因此食品用变性淀粉可以开发功能性变性淀粉、方便食品用变性淀粉及国内供应紧张的烯基琥珀酸酯淀粉等。变性淀粉作为食品添加剂要考虑到我国高血压、高血脂病人有增多的趋势，发展脂肪代用品、发展既有能量和营养价值，又不影响血糖的糖代谓代用品，以满足糖尿病人发病率逐年上升的需要。目前以淀粉为原料的脂肪替代物几乎可应用于所有需要添加油脂的食品中；开发的抗消化淀粉持水性低、颗粒细小、风味清爽、微晶结构小于普通膳食纤维，也可作为功能性成分用于多种食品。
2、百分之百替代化学浆料PVA的变性淀粉的开发速度也需要加快。纺织浆纱用的变性淀粉，目前主要是酸解淀粉、氧化淀粉、尿素淀粉、磷酸酯淀粉等，还有少量的醋酸酯淀粉和复合变性淀粉。这些品种，都难以百分之百替代化学浆料PVA，尤其是在高枝纱产品的上浆上。PVA由于其不可降解性，人们逐渐在纺织浆料中少用甚至不用，国外已有类似的产品面市，相信在国内变性淀粉行业人士的努力下，是完全可以开发出该产品的。
3、发展造纸工业中的新型表面涂布剂及施胶：利是适应国家造纸工业产品结构的需要。变性淀粉是重要的造纸化学品，我国造纸用变性淀粉用量：为全国变性淀粉总量的1/3，但是品种单一化，层次低档化。目前国家造纸工业的产品结构要向高档新闻纸、书刊印刷纸、信息用纸、办公用纸等中高档生活用纸方向发展，这就要求发展新型表面涂布剂及施胶剂来适应造纸工业的需要。
4、淀粉基吸水剂用途广泛。吸水剂可被应用在农林园艺、医药卫生、纺织、造纸、石油钻井、建筑、废水处理、食品加工中。目前有些行业靠大量进口价格昂贵的吸水剂产品来满足市场需求，且大多进口产品为高分子合成产品。在石油面临枯竭、环境保护日益受到重视的今天，这类产品市场面临危机，而用可再生的天然淀粉资源通过化学处理，使其与丙烯酸或丙烯腈发生接枝共聚反应，在淀粉分上接上亲水性的大分子来制备生物可降解的吸水剂，替代由石油精炼再合成的吸水剂，是该产品的发展方向。
总而言之，随着我国经济的增长，工业产品规模的不断扩大，变性淀粉应用领域的不断开拓，新产品的不断开发，新工艺的不断创新，对变性淀粉的需求量也将不断增加；加之天然石油量的逐渐减少，用可再生资源生产的变性淀粉又是很多石油化工产品的替代品，为变性淀粉带来了发展空间，因此，变性淀粉的发展前景将十分广阔。 一、2012-2016年我国变性淀粉市场竞争趋势
未来变性淀粉的发展不仅决定于生产技术，还决定于其应用技术。变性淀粉生产企业之间的竞争，将不仅在生产技术、生产装备上的竞争，变性淀粉产品的质量安全、功能情况以及品牌形象和服务质量方面也逐渐重要，还将在应用技术上的竞争。而随着生产变性淀粉的厂商增多，变性淀粉行业间的竞争也开始趋于激烈。其次是质量，用户对产品的质量安全较为关注，变性淀粉产品是否能长时间使用而不发生变质，变性淀粉的质量是否满足生产的需要，这些对变性淀粉的用户非常重要，这就要求企业应加强变性淀粉产品的质量把关，提高产品的质量与稳定性，才能更好的赢得客户的认同。以上两方面的竞争能力，反映了企业的硬件水平和企业管理水平，是决定企业未来发展的主要因素。
二、2012-2016年变性淀粉行业竞争格局展望
目前我国变性淀粉行业的生产主要在山东、吉林等地，这些地区的变性淀粉企业众多，生产能力与技术能力较强，行业间的竞争也较为激烈。而近年来广东、广西、江苏、上海、浙江、福建、四川、江西等地区的变性淀粉行业也快速发展，也形成了一定的竞争力。随着变性淀粉行业的发展，我国变性淀粉市场的格局将逐渐扩大，但山东、吉林等靠近原料的地区，其竞争能力比其他地区较强，变性淀粉的生产在未来一段时间内将仍以这些地区为主。
三、2012-2016年变性淀粉行业竞争策略分析
未来在变性淀粉行业的竞争中，企业可以采用低成本战略和差异化战略来取得市场竞争中的一定优势。
（一）较低成本战略
面对庞大的市场、消费者众多，变性淀粉生产企业可考虑采用成本领先战略去建立竞争优势。此种战略的要诀是通过规模经济以减低平均支出，同时借大量生产取得专业化的工作效率，使整体成本下降，产品价格得以定位于较同业低，竞争优势由此产生。
（二）差异化战略
利用匠心独具的构思，先进的科学技术和施工程序，新奇奥妙的原料配方，别具一格的服务形式，变性淀粉生产企业可以设计出一种与众不同的产品，即使产品本身并无稀奇之处，通过广告及包装也能树立产品的独特品牌形象，达到差异化的效果。差异化战略可实施于广阔范围市场或狭窄范围市场。
应当指出，虽然采用一般战略可以帮助企业建立竞争优势，但此种优势能否有惊无险地长期维持下去，都不是绝对可以如愿以偿的。原因是唯妙唯肖的模仿能够打破差异化的优势，而低成本的优势也会因技术转变而烟消云散。因此，要获得持续性的竞争优势，企业应密切注视竞争对手的一举一动和产业中的各种变化，结合实际情况，有的放矢。 一、市场竞争风险
近年来，随着我国变性淀粉市场的规模不断扩大，吸引了众多企业及投资者加入到变性淀粉行业中，这增加了原有企业的市场竞争风险。而随着国外变性淀粉企业的进入，这些企业在资金与技术上具有相对的优势，给我国变性淀粉的生产企业带来更大的压力，也增大了国内变性淀粉企业的市场竞争风险。
二、原材料压力风险分析
变性淀粉的主要上游原材料是淀粉。主要有绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、菱角淀粉、藕淀粉、玉米淀粉等。在国内，由于玉米淀粉占绝大部分比例，因此变性淀粉主要是由玉米淀粉加工而成。
近年来，受到国际环境及国内环境的影响，国内玉米价格的波动幅度增大，而玉米淀粉的价格在变性淀粉成本中占大部分，这造成了变性淀粉行业原材料成本的上涨，这使企业将面临更大的原材料压力风险。
三、技术风险分析
目前国内变性淀粉产业中多数企业的生产装置，相对落后，特别是控制手段，多数企业是以人工控制为主，企业的技术研发不够积极，而随着变性淀粉行业的发展，技术更新要求越来越快，对技术的研发要求也越来越高，这给国内企业带来一定的技术风险。
四、政策和体制风险
近年来，国家制定一些政策与法规来规范变性淀粉行业的发展，约束企业生产变性淀粉的质量保证，这对我国变性淀粉行业的良性发展奠定了基础。但随着国家对产业结构的调整以及环保要求的不断提高，这给变性淀粉行业带来了一定的不确定性和风险。
五、外资进入现状及对未来市场的威胁
随着我国变性淀粉市场规模的不断扩大，也吸引了一些外资变性淀粉生产企业进入到中国市场当中，如法国罗盖特公司、美国玉米制品国际有限公司等，这些企业的技术研发与资金实力较为雄厚，其市场的竞争能力较强，相对国内企业具有一定的优势，给国内企业带来一定能够的市场威胁。
1、小麦淀粉设备配置：
2、工艺流程：
（1）提面筋：用和面机把小麦面粉加水充分搅拌，再用面筋机提出面筋。
（2）渣浆分离：采用本公司生产的离心筛和筛下泵及渣浆泵（螺杆泵、消沫泵）进行细渣和淀粉乳分离，离心筛有：YT-LXS-700、850、900、1000,筛下泵有：MX40-40,MX50-40,MX50-50,MX65-40,MX65-50,MX80-40,MX80-50,MX100-40,MX100-50。
（3）除砂：采用我公司生产的YT-CSQ-40、50、65、80、100，配泵有：MX40-50,MX50-50,MX65-50,MX80-50,MX100-50。
（4）脱汁：采用我公司生产的旋流器5-7节，规格有YT-XLQ-220、260、300、325、360、400、430、450、500，配泵有：MX50-40,MX50-50,MX65-40,MX65-50,MX80-40,MX80-50,MX100-40,MX100-50。
（5）精制：采用我公司生产的旋流器9-12节（回收2-3节），规格有￠220、260、300、325、360、400、430、450、500，配泵有：MX40-40,MX50-40,MX65-40,MX80-40,MX100-40。
（6）脱水：采用我公司生产的YT-ZKT-4、5、6、8、10、12、15、20、25真空脱水机，配备了真空泵有：SK-9、SK-12、SK-15、SK-20、SK-25。
（7）干燥：有三种方式：⑴：热风炉；⑵：导热油炉；⑶：蒸汽锅炉。根据产量选用不同规格干燥管、风机、关风器和散热器片。
（8）包装：有两种方式：⑴：人工（根据产量使用人数）；⑵：自动包装：根据产量选用机型。
（9）入库：包装好的成品淀粉应及时入库，保证仓库通风，做好防火措施。
3、在淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能和扩大应用范围，利用物理、化学或酶法处理，改变淀粉的天然性质，增加其某些功能性或引进新的特性，使其更适合于一定应用的要求。这种经过2次加工，改变了性质的产品统称为变性淀粉。
4、变性的目的：
①为了适应各种工业应用的要求。如高温技术(罐头杀菌)要求淀粉高温黏度稳定性好，冷冻食品要求淀粉冻融稳定性好，果冻食品要求透明性好、成膜性好等。
②为了开辟淀粉的新用途，扩大应用范围。如纺织上使用淀粉；羟乙基淀粉、羟丙基淀粉代替血浆；高交联淀粉代替外科手套用滑石粉等。
③以上绝大部分新应用是天然淀粉所不能满足或不能同时满足的，因此要变性，且变性目的主要是改变糊的性质，如糊化温度、热黏度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等。
5、变性淀粉种类：
(1)物理变性：预糊化(a一化)淀粉，r射线、超高频辐射处理淀粉，机械研磨处理淀粉，湿热处理淀粉等。
(2)化学变性： 用各种化学试剂处理得到的变性淀粉。其中有2大类：一类是使淀粉分子质量下降，如酸解淀粉、氧化淀粉、焙烤糊精等；另一类是使淀粉分子质量增加，如交联淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、接枝淀粉等。
(3)酶法变性(生物改性)：各种酶处理淀粉，如α一环状糊精、β一环状糊精、r一环状糊精、麦芽糊精、直链淀粉等。
(4)复合变性：采用两种以上处理方法得到的变性淀粉，如氧化交联淀粉、交联酯化淀粉等。采用复合变性得到的变性淀粉具有两种变性淀粉的各自优点。
另外，变性淀粉还可按生产工艺路线进行分类，有干法(如磷酸酯淀粉、酸解淀粉、阳离子淀粉、氨基甲酸酯淀粉等)、湿法、有机溶剂法(如羧基淀粉制备一般采用乙醇作溶剂)、挤压法和滚筒干燥法(如以天然淀粉或变性淀粉为原料生产预糊化淀粉)等。
6、变性条件：
(1)浓度干法生产一般水分控制在5%～25％范围内；湿法生产淀粉乳含量一般为35％～40％(干基)。
(2)温度按淀粉的品种以及变性要求不同而不同，一般为20～60℃，反应温度一般低于淀粉的糊化温度(糊精、酶法除外)。
(3)pH值除酸水解外，pH值控制在7～12范围。pH值的调节，酸一般采用稀HCl或稀H2SO4；碱一般采用3%NaOH或Na2CO3或Ca(OH)2。在反应过程中为避免O2对淀粉产生的降解作用，可考虑通入N2。
(4)试剂用量取决于取代度(DS)要求和残留量等卫生指标。不同试剂用量可生产不同取代度（DS表示衍生物的酯化、醚化的程度，所指的是每个葡萄糖基中被取代的羟基的平均值。）的系列产品，食品用变性淀粉对试剂用量及残留物质有具体要求。
(5)反应介质：一般生产低取代度的产品采用水作为反应介质，成本低；高取代度的产品采用有机溶剂作为反应介质，但成本高。另外可添加少量盐(如NaCI、Na2SO4等)，其作用主要为：避免淀粉糊化；避免试剂分解，如POCl2；遇水分解，加入NaCl可避免其在水中分解；盐可以破坏水化层，使试剂容易进去，从而提高反应效率。
(6)产品提纯：干法改性，一般不提纯，但用于食品的产品必须经过洗涤，使产品中残留试剂符合食品卫生质量指标；湿法改性，根据产品质量要求，反应完毕用水或溶剂洗涤2或3次。
(7)干燥脱水后的淀粉水分含量一般在40 %左右，高水分含量的淀粉不便于储藏和运输，因此在它们作为最终产品之前必须进行干燥，使水分含量降到安全水分以下。目前一般工业生产采用气流干燥，一些中小型工厂也有采用烘房干燥或带式干燥机干燥。
7、变性程度的衡量：一般预糊化(α一化)淀粉评价指标为糊化度；酶法糊精评价指标为DE值，即还原糖含量占总固形物的比例，DE值越高，酶解程度越高；酸解淀粉一般用黏度或分子质量来评价水解程度，一般水解程度越高，其黏度越低，分子质量越小；氧化淀粉用一COOH含量或碳基含量或双醛含量来评价其氧化程度，一般一COOH含量或碳基含量或双醛含量越高，氧化程度越高；接枝淀粉用接枝百分率来评价接枝程度；交联淀粉则用溶胀度或沉降体积来表示交联程度，溶胀度或沉降体积越小，表示交联程度越高；其他变性淀粉用取代度DS或摩尔取代度MS来表示，DS或MS值越大，表示变性程度越高。
8、主要变性淀粉的制备及应用：
（1）预糊化淀粉：将天然淀粉加热糊化，淀粉失去晶区结构，称糊化淀粉或a一化淀粉。糊化后的淀粉再经滚筒干燥或喷雾干燥，重新得到固体。
（2）酸变性淀粉：用稀酸处理淀粉乳，在低于糊化温度的条件下搅拌至所要求的程度。然后用水洗至中性或先用碳酸钠中和后再用水洗，最后干燥，即得到酸变性淀粉。
（3）氧化淀粉：氧化淀粉是一种用氧化剂作用而得到的一种低黏度淀粉。将淀粉调成水悬浮液，在连续搅拌的条件下，加入一定量稀释的次氯酸钠，用NaOH调节pH值8～10，温度控制在2l～38℃，达到理想的反应程度时，用酸性亚硫酸钠处理淀粉浆液，终止氧化反应，调节pH值至中性，然后进行过滤、冲洗并干燥，即得到氧化淀粉成品。
9、设备推荐（根据品种生产量选置）：变性淀粉震动筛2000-3000元。试验筛筛框100-150元。zl振动料斗200元。振动电机(震动马达220v 360v小型震动器)250-300元。BZF仓壁振动器350元。小型输送机1200元。实验室用标准震动筛机1800元。糖粉震动检验筛1800元。圆筒面粉检验筛1800元。筛选机2160元。
10、工艺技术：变性淀粉生产配方方法装置设备设计应用行业最新技术工艺技能培训（购买设备时一般赠送。
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