1.目的
规范工装夹具的设计﹑制作工作，确保工装夹具“设计科学﹑制作简单﹑使用方便”。
2.适用范围
各种工装夹具的制作，各生产部门自行制作的工装夹具不在此范围。
3.定义
工装夹具：客户提供或公司内部设计制作的，夹具用于定位或辅助生产设备使产品达到预期效果的工具或装置。
4.作业流程与要求
4.1 在新产品开发过程，试作过程或生产过程中，由业务、技术部与生产部人员视实际生产情况，确定所需的工装模具夹具，填写“工装夹具制作申请”与“模具制作申请”，交模具班进行工装夹具设计与模具设计；图纸完成后交技术部负责人审核后，视加工精度及生产状况确认是本厂自行加工还是外发加工，外发加工填写《非生产物料申请表》给部门负责人确认后交采购部外发制作，申请表应注明完成时间并提供准确图纸给予采购部；不需图纸即可制作的工装夹具由使用部门根据使用产品直接制作。
4.2 绘制工装夹具与模具图时，应以正规图纸表示，并尽量采用计算机绘图。
4.3 技术部主管负责“工装夹具制作申请”及工装夹具图纸的确认，工装夹具图纸确认后，加盖生产技术部印章，生产技术部文员将工装夹具图纸副本连同“工装夹具制作申请”发送相关部门，相关部门责任人须在“工装夹具制作申请”上签名接收。
4.4 技术部主管负责“模具制作申请”及夹模具图纸的确认，模具图纸确认后，加盖生产技术部印章，生产技术部文员将模具图纸副本连同“模具制作申请”发送相关部门，相关部门责任人须在“工装夹具制作申请”上签名接收。
4.5 模具班接收“工装夹具制作申请”与“模具制作申请”后，由部门负责人对制作的数据资料和可行性进行确认。有疑问时，联络提出者处理。
4.6 部门负责人确认工装夹具与模具制作可行时，安排相关专人制作。
4.7 模具班制作工装夹具完成后，需根据“工装夹具制作申请”和制作图纸要求对工装夹具进行自检。工装夹具经自检合格后，由制作部负责通知相关人员取走工装夹具。
4.8 模具班制作人员制作模具完成后，需根据“模具制作申请”和制作图纸要求对模具进行自检。模具经自检合格后，由制作部负责通知相关人员取走模具。
4.9 生产部、技术部、品管部对制作好的工装夹具与模具进行验收，将验收结果填写于“工装夹具制作申请”与“模具制作申请”的相应栏内。
4.10 若工装夹具与模具制作不符合设计要求时，应及时通知制作部门进行修正，完成修正工作后，需重新验收。
4.11 若工装夹具与模具设计有误而不能达到设计的目的时，设计者应对原工装夹具与模具图纸进行修正，重新进行制作。
4.12 工装夹具与模具验收合格后，应将制作过程中的临时改动记入计算机图“工装夹具制作申请”与“模具制作申请”图纸相应更改存盘，夹具与模具由生产技术部给予编号后送交生产部门。
4.13 工装夹具由使用部门负责保管。
4.14 生产中首次使用工装夹具与模具时， 技术部/生产技术部人员应亲临现场指导﹑监督员工正确使用。
4.15 生产中首次使用工装夹具与模具试生产时， 生产人员对产品进行自检并知会品管人员进行首检。
5相关记录
5.1工装夹具与模具制作申请表。
吊索具（特别是定制的吊钩、夹具），制造单位资质、产品标准有何要求？
1.夹具设计应满足零件加工工序的精度要求
2.应能提高加工生产率
3.操作方便、省力、安全
4.具有一定使用寿命和较低的夹具制造成本
5.夹具元件应满足通用化、标准化、系列化的“三化”要求
6.具有良好的结构工艺性:便于制造、检验、装配、调整、维修.
加工中心夹具选用要求是什么
如果是普通的吊钩或者说是常见的吊钩，虽然是定制，但是只是非标的，也是不需要“特种设备制造许可证”或者其他资质。只需要生产企业具有基本的安全生产许可和相应的加工能力就行。但是如果是特别用途特别定制就需要特种设备制造许可证的。还有对于吊索具来说，一般国内的定制产品没有相应的标准可以参考，只能是参考接近产品的标准或者国外标准。
什么叫焊接夹具对焊接夹具有哪些要求
加工中心夹具的确定
加工中心夹具的确定：
1．对夹具的基本要求：
(1) 夹紧机构不得影响进给，加工部位要敞开；
(2) 夹具在机床上能实现定向安装；
(3) 夹具的刚性与稳定性要好。
2．常用夹具种类：
(1) 通用夹具：如虎钳、分度头、卡盘等；
(2) 组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成；
(3) 专用夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具；
(4) 可调整夹具：组合夹具与专用夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹更具灵活性；
(5) 多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具；
(6) 成组夹具：专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。
3．加工中心夹具的选用原则：
(1) 在保证加工精度和生产效率的前提下，优先选用通用夹具；
(2) 批量加工可考虑采用简单专用夹具；
(3) 大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等专用夹具；
(4) 采用成组工艺时应使用成组夹具；
焊接夹具是为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。种类繁多，大部分用于有针对性的场合（产品）。例如，下图中的自行车车架中轴位置，由5根管道焊接而成，若没有专门的焊接夹具，很难保证相互位置的正确。
下图是一种可保证焊件之间保持直角的通用焊接夹具。
对焊接夹具的一般要求：
动作迅速、操作方便；
有足够的装配、焊接空间，不能影响焊接操作和焊接观察，不妨碍焊件装卸；
夹紧可靠，刚性适当。不能破坏焊接件的定位位置和几何形状；
需要时应设置保护装置；
不能在焊接过程中遭到损坏；
夹具的施力点应位于或近于焊件的支撑处，防止支撑反力与夹紧力或重力形成力偶；
注意各种焊接方法在导热、导电、隔磁和绝缘等方面对夹具提出的特殊要求；
夹具上的定位器和夹紧机构的机构形式不宜过多，以利于制造和维护；
可采用气动等驱动方式，以提高生产效率和减小工人的劳动强度；
优先选用通用化、标准化的夹紧机构以及标准零部件来制作；
作为焊接电源二次回路的组成部分时，要使二次回路的一段从焊件最近一端引出，避免焊接电流从夹具周身通过；
易损部位通常设计成可更换结构；
易于制造，投资少，制造成本低，回收期短。在使用时能源消耗和管理费用少。
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