一、机器外观的保养
1、清理柱架及机架表面的灰尘、油污。
2、擦试机器钣金表面的灰尘、油污。
3、清理熔胶筒表面的漏料、油污。
二、机械部分的保养
1、清洗、调整中板滑脚，并加注干净润滑脂。
2、检查机器水平度是否达到要求，否则调整至规定范围。
3、检查机器动、定模板平行度是否达到要求，否则调整至规定范围。
4、检查机器射咀中心是否达到要求，否则调整至规定范围。
5、全机固定螺丝检查紧固一次。
三、电器部分的保养
1、检查机器电源是否符合规定要求，如未达到则要求整改。
2、紧固所有电气接线端子，特别注意强电部分。
3、清洁、紧固各按制、吉制及近接制。
4、检查各按制、吉制及近接制动作是否灵敏，输入电脑信号是否正常。
5、检查电子尺的位置，并紧国安装螺丝。
6、清扫、清洁电箱，保持电箱内整齐美观。
7、清扫通风隔板积垢，检查风扇运转是否正常。
8、清洁电机散热槽、进风口，紧固电机接线端子，检查电机是否正常。
9、调整电机Y/Δ起动切换时间。
10、检查热继电器整定电流。
11、调整电脑显示屏背光灯亮度。
四、冷却部分的保养
1、清洗冷却器。
2、清理熔胶筒过水圈。
3、检查冷却水流量、水压是否达到要求，如未达到则要求设备组整改。
4、检查冷却水系统是否有漏水、渗水现象，如有则要求客户设备组整改。
5、检查冷却水水质是否良好，如水质不好，要求设备组整改。
注塑机怎么保养
使用前的检查主要分为以下几步操作:x0dx0a1、首先,检查油箱内油量确定在油量标准内.x0dx0a2、然后对室热与油温的检查.室内低温状态下应预热油液.室内高温,要作散热处理.x0dx0a3、最后对压力表的检查,是否摆动严重,能否回零位及里程状态.x0dx0a使用中的检查分为以下几步x0dx0a1.启动时溢流阀调至最低压力.x0dx0a2.检查和调节溢流阀的调节压力,是否连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力.x0dx0a3.油泵油壳电磁铁的检查,油温20度-50度算正常,泵壳温度比室温高10度-30度也正常.x0dx0a4.漏油情况检查.x0dx0a5.噪声振动检查.x0dx0a6.压力表检查.x0dx0a7.电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查.x0dx0a8.各机柱油缸元件的紧固螺帽螺丝是否松动.x0dx0a使用后也就是停机后的检查:x0dx0a1.油箱油面的检查x0dx0a2.检查各液压元件x0dx0a3.各阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“后退”等位置。x0dx0a4.检查控制开关按钮以及电气元件是否松动,动作灵敏程度.x0dx0a5.机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油.x0dx0a6.关掉电源,做好安全工作
注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常它要长时间工作，因此如何保证注射机在连续生产中正常稳定工作，无论对于注射机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题，就用户角度而言，在正确选用注射机型的前提下，定期的预防性维修保养是保障注射机正常工作的一个有效办法。所谓预防性维修保养是一系列的预防工作及检查，以免机器发生故障，延长各部份零件的工作寿命，例如将突然出现引致停产的故障转为预见及可以计划的停机修理或大修；能及时发现及更换损坏零件可防止连锁性的损坏等都是预防性维修保养的工作目的。预防性维修保养工作内容如下：
液压部分
1.液压油量
油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作，油量不足通常是漏油或修理时流失所致，为此日常应留意检查有没有泄漏的部位，及早更换磨损的密封件，收紧松动的接头等，维修后要检查油箱的油量，及时补给。
2.液压油温度
液压系统的理想工作温度应介乎450C－500C之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
3.液压油油质
液压油的重要性质之一是其化学稳定性，即氧化稳定性。氧化是决定液压油有效使用寿命的最主要因素， 氧 化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物会污染液压系统，并增加液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔、最终致使液压系统发生故障。液压油的氧化速度取决于本身及工作状况等多方面因素，其中温度是主要因素之一，因此要使用合适的液压油，并定期检查液压油的氧化程度（从油本身的颜色转深而判断），超过一定数量的工作小时后主动换油是绝对必要的。
4.滤油器清洗
滤油器起到洁净液压油的作用，因此滤油器应每隔三个月清洗一次以保持油尕吸油管畅通，同时检查滤油网有否损坏。通常过滤网的规格不得大于200目。
5.冷却器清洗
冷却器应每两年清洗一次，或者依据其工作能力有否降低而清洗，冷却器内部堵塞或积垢均将影响冷却效率，冷却用水应选择软性的（无矿物质）为佳。
电气部分 1.电线接头检查
接头不紧固的电线会令接头位置产生高温或产生火花而损坏，接头不良也会影响信号的传输；接触器上的接头会因电磁动作的震动而较易松开，因此需要定时检查线接头位置及收紧。
2.电动机
一般电动机都是空气冷却式的，尘埃积聚会造成散热困难，所以每年作定期清理，通常在电路中装有电机过载切断器，该保护装置的限定电流是可调的，应根据电机功率作适当的选择，同时一旦过载保护器启动，应确定检查是否欠相、接点不良或油温过高后才按回复位开关。
3.发热筒和热电偶
发热筒应期检查是否紧固以保证能有效地传热，在正常生产中发热筒的烧毁是不易觉察的，为此要注意温控制器的工作情，从中判断发热筒是否正常。另外发热筒常见损坏处是电线连接处，由于接头不良，接触电阻增大，使连接处局部过热导致接口氧化而损毁。
4.电磁接触器
用于电热部分的接触器因为动作交数较频繁，其损耗速度亦较快，若主触点过热发生熔化粘合则可能造成加热温度失控，因此若发现接触有过热现象、发出响声或分断时火很大，则表求将会损坏，应尽早更换。
6.电脑控制部分
随着微机控制技术在注塑机上的应用，微电脑部分及其相关的辅助电子板的正常工作对电源电压的波动，工作环境的温、湿度，安装的抗震性以至外界高频信号的干扰都提出了较高的要求，为此保持控制箱内通风散热用的风扇正常工作，使用精度较高的电源稳压设备供电，设法减少控制箱受外来振动的影响，等均是正常工作的基本要求，应切实解决这些方面的问题并定时检查。
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