（1）对干燥物料的适应性强，应用广泛。真空干燥可在较低温度下进行，适用于热敏性物料。由于真空操作，不需由外界输入干燥气体，故而可在与空气隔绝情况下操作。对于含有易燃易爆气体及需回收溶剂的物料干燥特别适合。
（2）真空桨叶干燥器中物料不断受到桨叶搅拌，干燥物料混合均匀，避免了物料过热。同时块状和团状物料不断被桨叶打碎，增加颗粒表面积，加快湿分汽化和提高干燥速度。
（3）桨叶式真空干燥器中由于增加了桨叶和真空轴表面的传热，使设备传热面积增加，提高了设备生产能力。另外，还由于桨叶等的传热面安置在设备内，没有向周围环境散热，减少了这部分热损失，提高了热量利用率。
（4）通常的真空干燥均为间歇操作，桨叶式真空设备除用作间歇操作外，也可用于连续操作。当连续操作时，在干燥器前后要设置若干真空度与干燥器相同的加料斗和出料槽，用旋转阀或换向阀定量和连续地加料和排料。此外，为了确保物料干燥所需的停留时间，搅拌桨设置和排料口堰板应安置适当。
真空桨叶式干燥器的形式
（1）真空耙式干燥器是传统的真空耙式干燥器，加热是由夹套完成，轴上的耙齿在轴旋转时对物料起到搅拌和破碎的作用。
（2）双螺带真空干燥器是栓螺旋带真空干燥器，它的搅拌桨是两个旋向相反的螺带，当轴旋转时，两个反向螺带对物料起到搅拌和剪切作用，强化了物料与壁面的传热。
（3）内热式真空耙式干燥器是天花化工机械及自动化研究设计院新开发的内热式真空耙式干燥器。它的主要特点是：①采用半管夹套加热；②转轴及桨叶均为传热面，加大了传热面，使设备的效率提高；③采用专有密封加工技术，使密封可靠，而且不污染物料。
1.2楔形桨叶式干燥器的结构及特点
在众多的桨叶干燥器中，应用最广的是楔形桨叶式干燥器。它广泛应用于化工、石化、轻工、食品、粮食、医药等行业中。
楔形桨叶式干燥器桨叶结构较特殊，空心的扇形桨叶一端宽，另一端呈尖角，其投影像楔子。桨叶的两个侧面是均有一定倾斜度的斜面，这种斜面随轴转动时，既可使固体物料对斜面有撞击作用，又可使斜面上物料易于自动清除，不断更新传热表面，强化传热。因此，它是一种高效的干燥设备。
此设备干燥物料所需热量不是依靠热载体（加热气体）直接与物料接触进行加热，而是向空心桨叶和夹套输入热载体，通过热传导给干燥过程提供热量，它减少了用气体加热时被出口气体带走的热损失，提高了设备热量利用率，因此它属于节能型干燥设备。
1.2.1 楔形桨叶式干燥器结构有DJG型（按照我国1998年发布的行业标准）、JG型和SJG型三种，即单轴、双轴和四轴。其基本结构是由带夹套的槽形壳体、上盖、空心热轴和焊接在空心轴上的许多对楔形桨叶，以及与热载体相连的旋转接头和传动装置等。
（1）壳体 其壳体是由设备内壳和外夹套组成，为了防止干燥物料在搅拌时有死区，内壁底部用两个圆弧组成，呈w形。为了提高传热效果，设备夹套可根据长度分割成几个室。
（2）热轴 这是楔形桨叶式干燥器的关键部件。W型设备有两根空心轴，两轴旋转方向相反，均从上部向着设备中心线方向旋转，借助于桨叶上的辅助搅拌叶片，把物料从中心推向壁面，又从壁面将物料向上提升，越过空心轴，挤到设备中央。在轴两端各连接一个旋转接头，热载体从进料口的旋转接头输入，而从出料口一侧的旋转接头排出。也可采用一端同时进出。轴的外表面在干燥器内也有一定的传热作用.此信息来源于www.gyxxjx.com
污水处理厂污泥资源化处置技术的研究与分析？
· 前言
GKJ型空心桨叶式干燥机是一种新型、高效、节能、低速搅拌型干燥设备。适用于各种粉状物料、颗粒物料或粘性物料的干燥，真空条件下也可干燥热敏性物料。
· 构造
GKJ型空心桨叶式干燥机的结构如图1所示，主要由带夹套的 W型卧式容器、空心桨叶轴、传动部件及旋转接头等组成。
· 工作原理
空心桨叶轴在传动系统驱动下缓慢转动，物料从进料口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口。物料在输送过程同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替地受到压缩（在楔形斜面处）和膨胀（在楔形空隙处），因而使传热面上的物料运动激烈，而且强化了传热面上的自清洁效果，从而大大提高了传热系数。空心桨叶内部结构如图2所示；物料在空心桨叶附近运动如图3所示。用于干燥的热介质可以是蒸气、导热油或热水。热介质通过旋转接头进入空心轴及桨叶。当热介质改为冷却水时，该机是理想的粉体冷却设备。
桨叶式干燥机厂家
现阶段我国城市污水处理厂每年排放的污泥量（干重）大约为130万吨，并以年增长率10%的速率增长。城市污水处理厂污泥的组分复杂，含有大量的有机质、营养元素、重金属、病原菌和有机污染物等，如不及时加以妥善处理，将会对环境造成严重的二次污染。因此，探求安全有效的方法进行污泥处理与处置，实现污泥减量化、无害化、稳定化和资源化就成文本文研究的出发点。
1城市污水处理厂污泥处置的现状及发展趋势
随着污泥安全处理处置问题的日益突出，国内不少城市自2002年开始建设现代化污泥处置设施。毋庸置疑，污泥处置实质性工作的开展在大部分污水处理厂还处于起步阶段，湿污泥被随意抛弃或露天堆放的现象比比皆是，只有20%不到的湿污泥实现了资源化处置，引起较多的二次污染。
现阶段城市污水处理厂污泥资源化处置技术基本上采用引进西方技术，或在吸收西方先进技术的基础上进行改良、创新或国产化。目前水泥窑协同处置、空心桨叶热蒸汽烘干、高温好氧堆肥、污泥制砖、化学调理深度脱水加焚烧及循环流化床干化加焚烧等都在国内污水处理厂中有了实际应用，但诸如污泥低温制油、污泥制陶、污泥熔化、污泥湿式氧化、污泥制活性吸附剂等新技术还仍处于研究阶段，没有进行大规模工程应用。
2城市污水处理厂污泥资源化处置的典型技术
2.1好氧堆肥
污泥好氧堆肥是将固体有机废弃物转化为高质量有机肥的重要无害化和资源化途径，它不仅可以解决城市污泥环境污染问题，而且对于发展有机肥、保持和提高土壤肥力，促进农业持续发展有着重要的意义。
例如陶娟娟在常温下以体积为1m3的堆体（包含污泥、稻草和木屑），C/N为30，含水率为55%，通过人工翻堆来进行通风，测得种子发芽系数为88.3%，腐熟度高。在塌陷区贫瘠土地上应用堆肥产品后，土壤中的重金属和营养元素等均有所提高，且重金属增加量符合国家标准《土壤环境质量标准（GB15618-1995）》所规定的农田土壤质量控制标准允许值，由此得出城市污水处理厂污泥在常温状态下自然通风堆肥效果较好。
2.2污泥制砖
污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后，与其他原料混合（如粘土）加压成型，焙烧后制得污泥砖。近年来，我国越来越多的学者开始对污泥制砖资源化展开相关研究：①有研究者将城市污泥加入到烧结砖中，考察制备得到的污泥粘土烧结砖的各项性能，结果显示当加入的污泥量在5%-6%之间时，生产得到的页岩及粘土烧结普通砖均可作为承重砖体使用。而当污泥的加入量少于5%时，所得到的页岩烧结空心砖强度，可作为填充墙（或隔离墙）使用；②有研究者利用污水处理厂剩余污泥制备粘土砖，结果显示当污泥添加量为5%到25%之间时，制备的砖体具有较好的保温隔音效果。如果投入工业生产，一个普通的陶瓷砖生产厂每天可消耗30吨污泥；③有研究者利用污水处理厂深度脱水污泥制备烧结砖时发现，当污泥掺量为20%时，砖体呈现较好性能，能够用作承重墙体的建造。经计算，生产100万块深度脱水污泥砖，能带来76000元的经济效应，同时分别能减排2.203吨和3.126吨的二氧化硫。
2.3污泥燃料化
由于污泥具有较高的热值，在许多工业应用中将污泥作为替代燃料，有研究者利用污泥热值，将其添加到水煤浆中制备成生物质煤浆，此举既节约了煤资源，又省掉了污泥前处理等繁琐程序；有研究者以污泥、稻草和烟煤为原料，压制成污泥燃料，结果显示污泥：烟煤：稻草=0.5：0.45：0.05且控制成型压力和过量空气系数分别为50MPa和1.3-1.7时，其污泥型燃料的燃烧速率最快；有研究者用成型干化工艺制备污泥-煤复合燃料，结果显示污泥的含水率、成型压力以及原材料的添加比例都对燃料的成型有很大影响，并且污泥煤秃先剂舷嘟嫌诖课勰嗑哂薪虾玫母苫性能，能同时实现污泥脱水和资源化的双重目的；有研究者制备了污泥秸秆衍生固体燃料，结果显示该种燃料相较于污泥单独燃烧和煤混合燃烧都具有更好的燃烧特性，能替代燃料使用。
3结语
城市污水处理厂污泥资源化利用在我国已经有超过20年的历史，自20世纪80年代初，第一座城市污水处理厂天津纪庄子污水处理厂建成投产后，污泥既由附近郊区的农民用于农田。而本文主要对好氧堆肥、污泥制砖和污泥燃料化技术的研究现状进行了阐述，以期为提高城市污水处理厂污泥资源化的效率，提供一些有益的参考。
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