什么是清水混凝土
模板要求平整度，刚度都很高，并且模板间的接缝严密度高，稳定牢固性高达到误差允许要求。/
加固要求模板支架及之间的强度高，充分达到误差允许要求。
线条控制要比普通混凝土要求高许多，因为完成的直接就是饰面，
配备要求符合其强度等级的设计要求。打适配的配合比经验公式，其中的砂率和水灰比尤其要满足要求，工作度与塌落度都要适当，恰如其分不能过高或过低，亦即混凝土本身的和异性各项基本指标满足要求。——这方面主要是一个经验值。
振捣要求一定要控制振捣棒的工作半径，控制好振捣的密度与间距，不能漏振也不能过振。振捣过程中不能加水，尽量不能留冷缝与施工缝，尽量一次浇筑。
阳角的气泡，主要是振捣时一定不能漏振或过振，振捣时边角处一定快插慢拔，搅拌充分不可产生离析现象。尤其是严格控制浇筑过程中不能掺水，严格控制好水灰比与灰沙比，夏天要加减水剂，不要加引气剂，因为不适合的外加剂会导致气泡。模板之前一定要严密，且浇筑前浇水湿润，边角一定预湿。一定不能漏浆，拼缝必须严密。振捣时边角处一定快插慢拔，搅拌充分不可产生离析现象。
高强混凝土的配合比规定有哪些
我们很容易将清水混凝土理解成一种结构材料，在中国绝大多数建筑中，也是这样来使用混凝土的。但实际上，混凝土也是一种内涵及表现力相当丰富的装饰材料，也有着很好的装饰表达方式，无需要二次装饰，直接以其素颜装饰，达到了一种现代简约的装饰手法，甚至可以说是建筑艺术一种很有力的表现形式——即极具装饰效果的清水混凝土。
日本和美国现在都大量地采用清水混凝土，但不同于我们想象当中的普通砼，表面非常光滑，棱角分明，无任何外墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重，清水墙是最纯粹的，没有任何多余的杂质，有种返朴归真的感觉。
清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土。可分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，这种工艺形式，可以说是混凝土浇筑的升华，在浇筑混凝土之初就要预测到混凝土的表面质感。清水混凝土也是当下比较流行的装饰手法。清水混凝土是以素面墙的装饰表现最本真的艺术表现形式，它显示的是一种最奉质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。
清水混凝土最早兴起于19世纪30年代的欧洲，70年代盛行于日本，到了19世纪末越来越多的建筑师采用此工艺，世界级的建筑大师如贝律明、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水砼。如日本的国家大剧院、普立兹意识基金会、巴黎史前博物馆、莱因世界文化博物馆、伦敦泰德现代美术馆、斯德哥尔摩现代美术馆与建筑博物馆、意大米兰歌剧院等世界各地的艺术类公建，均采用了清水砼。
但在国内，清水混凝土还是一个新兴的施工工艺，真正掌握此类建筑的设计和施工单位很少。由于清水砼对施工工艺要求很高，有别于普通砼的施工。所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；每块砼所用的水泥比例也要十分严格的一致；每次打水泥必须打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打，且砼必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细；尤其是对打砼所用的模板要求十分严格，需要根据建筑物进行设计订做，且所用模板多数为一次性的，成本较高，重要部位最好使用进口模板（如转角、梁与柱接头等），同时还要加密封条防止跑浆，固定模板的拉杆也需要用带塑料扣的，以便拆模时方便，减少砼表面的破损。
清水混凝土的施工技术要点
(一)施工技术要点
清水混凝土施工的技术关键有以下3点：
1.混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。
2.模板工程清水混凝土施工用的模板要求十分严格，需要根据建筑物进行设计定做，且所用模板多数为一次性的，成本较高，转角、梁与柱接头等重要部位最好使用进口模板模板必须具有足够的同度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失：对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，要加密封条防止跑浆固定模板的拉杆也需要用带金属帽或塑料扣，以便拆模时方便，减少对混凝土表面的破损等等。
3.养护清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。
(二)清水混凝土的要求
1.对清水混凝土原材料的技术要求
(1)水泥：活性高，质量稳定，碱含量低，适应性好，色泽均匀一致，选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥
(2)骨料：级配好，色泽、规格、产地一致。粗骨料选用碎卵石，针片状颗粒含量小于8%，含泥量小于0.8%，无杂物细骨料为中粗砂，细度模数不小于2.3，含泥量小于2%，泥块含量小于0.6%
(3)矿物掺合料：以l级粉煤灰和$75级粒化高炉矿渣为主，但要固定产地和规格，禁用高钙粉煤灰
(4)外加剂：减水率大于15%，含气量2l%。不改变基准混凝土的色泽。
2.对清水混凝土的拌合物运输、浇筑及其成品养护的技术要求
(1)车辆调度准确合理，做到不压车、不断车逐车测量坍落度，坍落度18020nun
(2)混凝土初凝时间控制在8—10小时内，以保证混凝土浇筑不出现冷缝为准
(3)拌合物在运输、浇筑及成型过程中和易性好、工作性能好。并根据砂石含水率、气温、运输时间、坍落度损失等情况的变化对混凝土配合比进行微调
(4)模板拆除尽可能晚些(根据气温变化决定拆模时间)，专人负责混凝土早期养护(养护时间不应少于14d)，使混凝土表面一直处于湿润状态，表面覆盖物不得用草垫或草包等直接铺盖，不得对混凝土表面产生永久性的颜色污染。
装修时会有各种风格的设计看的人眼花缭乱拿不定主意。看了清水混凝土的介绍，你有没有被清水混凝土自然的独特美感所吸引呢。原生态、简约而不简单，极简风、工业风甚至北欧风都能轻松驾驭。想要用清水混凝土装饰又担心无法将其搭出彩，交给我们蓝宝清水。蓝宝历经数年发展，提供创意元素，实现材料与建筑的连接，推进绿色、节能、环保生态理念的清水混凝土的发展。
发展清水混凝土的意义：
清水混凝土是名副其实的绿色混凝土：混凝土结构不需要装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品；有利于环保：清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境；
高强混凝土的配合比规定如下：
一、高强混凝土配合比设计应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定，并应满足设计和施工要求。
二、高强混凝土配制强度应按下式确定：
fe。，o≥1.15feu,k
fe。,k-混凝土立方体抗压强度标准值(MPa)。
三、高强混凝土配合比应经试验确定，在缺乏试验依据的情
况下宜符合下列规定：
1、水胶比、胶凝材料用量和砂率可按表6.0.3选取，并应经试配确定；
2、外加剂和矿物掺合料的品种、掺量，应通过试配确定；
矿物掺合料掺量宜为25%～40%；硅灰掺量不宜大于10%。
四、对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，高强混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3；粉煤灰的碱含量可取实测值的1／6，粒化高炉矿渣粉和硅灰的碱含量可分别取实测值的1／2。
五、配合叱试配应采用工程实际使用的原材料，进行混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能试验，试验结果应满足设计和施工的要求。
六、大体积高强混凝土配合比试配和调整时，宜控制混凝土绝热温升不大于50℃。
七、高强混凝土设计配合比应在生产和施工前进行适应性调整，应以调整后的配合比作为施工配合比。
八、高强混凝土生产过程中，应及时测定粗、细骨料的含水率，并应根据其变化情况及时调整称量。
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