传统鞋底TPR、EVA、PVC等使用注塑方法成型，密度高，成本高。CPU为浇注型聚氨酯，密度低，成本低，使用范围极广。注塑成型与浇注成型差别很大，主要差别如下。
①注塑成型为物理成型，浇注成型为化学反应成型。
②注塑成型对模具压力很大，一般都在10MPa以上。浇注成型对模具压力很小，一般1MPa以下。压力小，对模具要求低。所以，CPU可采用一种快速、廉价树脂模具。
③浇注成型可以灵活改变配方，生产不同产品。
④浇注成型无论从原料价格、设备价格、制作成本都明显低于注塑成型。
下面比较一下PU与TPR、PVC的特点:与PVC、TPR相比，PU在轻便、耐磨、弹性、不断底、防滑、防油、穿着舒适等方面更为突出PVC、TPR较PU废料回收性好设备投资PU较PVC、TPR便宜生产效率两者大致相等模具费用PU可采用一种快速、廉价的树脂模具，费用为金属模具的1/10~1/5，24h可完成，PVC、TPR只能采用金属模具，费用高、周期长PVC、TPR外观质量要好控制些PVC、TPR设备和工艺成熟。
PU鞋底主要缺陷是:表面光洁度、平整度不够。色差明显，气孔、毛细孔多。此外，还有烂花、烂泡等缺陷。这说明PU鞋底目前的制作技术及PU设备等还不成熟。PU鞋底采用低密度的发泡料经化学反应成型，其设备难度和工艺难度较大。当然，PU发展史较短，人们对它的认识与掌握还有一个过程。
目前,国内外的PU设备还不很成熟,在许多情况下要靠经验控制PU鞋底的化学反应成型。另外，配方工艺也存在一定缺陷，如PU鞋底原液的配方使用条件限制较严、调整配方不够灵活等。
PU鞋底原料、设备、模具、操作工艺是PU鞋底生产的要素。原料、PU设备、模具是硬件，PU鞋底工艺(制作技术)就是软件。硬件、软件的发展互相影响，相互制约。
pu鞋底，和eva鞋底，md鞋底 有什么区别？
聚氨酯(PU)是在20世纪70年代开始用作鞋底等材料的。
PU主要优势在于它坚硬、柔韧、耐穿，并且在很大的密度范围内都有弹性。
PU又名聚氨酯，起源于二战时德国，PU是环保的材料，容易水解，但在正常干燥的环境中物性十分的好，首先它轻，易发泡成型，可以做喷涂各种色彩，耐磨耐折，比较适应做凉鞋底，沙滩鞋底和休闲底、摄影包等。
扩展资料：
日常应用
家具业应用
1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手
家用电器应用
1.电器绝缘漆 2.电线电缆护套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶
建筑业应用
1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料 6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂 10 塑胶地板
交通行业应用
1. 飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板 2.地毯衬里，油漆 3.保温绝缘部件、管路 4.密封垫圈 5.防滑链
制鞋、制革业应用
1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层
体育行业的应用
塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车
参考资料：
百度百科-pu
如何识别pu鞋底的特点
一、特点不同
1、pu鞋底：坚硬、柔韧、耐穿，并且在很大的密度范围内都有弹性。
2、eva鞋底：鞋底回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震 、缓冲性能，隔热，保温防寒及低温性能优异可耐严寒和曝晒，密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好，耐油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。
3、md鞋底：有质轻、弹性及抗震性能好等特点。
二、主要成分不同
1、pu鞋底：主要为Polyurethane高分子聚氨脂合成材料。
2、eva鞋底：Ethylene Vinyl Acetate-乙烯树脂醋酸纤维.轻质有弹性的化学合成物质。
3、md鞋底：MD鞋底里面一定都含有EVA。
扩展资料：
鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件。
鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
参考资料来源：
百度百科-鞋底
百度百科-EVA鞋底
百度百科-MD大底
鞋的检验标准
pu鞋底的特点是最轻最耐磨的,鞋底背面的孔都是圆的.当然价格也是最贵的.但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应而一层层的腐蚀掉。也易断裂、易黄变。
常用于篮球、网球鞋中底或后掌中底夹层，也可直接用于休闲鞋外底。PU为高分子聚氨脂合成材料PU材料的鞋底是属于低温成型的。
扩展资料:
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
PU硬泡Rigid PU
冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料；
工业设备保温——如储罐、管道等；
建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大；
交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等；
仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。
灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料
花卉行业——PU花盆、插花泥等
参考资料：
百度百科——PU底用稀释剂
百度百科——EVA鞋底
普通运动鞋的检验标准为HG／T2017－2000，下面对部分指标进行简要介绍。
外底厚度 外底厚度分为前掌着力部位最厚处厚度、后掌着力部位最厚处厚度和底板厚度。底板厚度是指外底扣除花纹后最薄厚度。外底厚度直接影响到产品穿着寿命。外底厚度太薄的鞋不耐磨，使用寿命短。
拉伸强度 拉伸强度是指试样拉伸至断裂过程的最大拉伸应力。拉伸强度的大小表明了胶料的坚韧性，标志胶料在使用过程中所承受外力的能力。标准规定拉伸强度≥8．0Mpa，外底拉伸强度低会降低产品抗冲击、抗拉与耐磨性能，导致产品穿着寿命低。
扯断伸长率 扯断伸长率是指试样在拉断时的伸长率。标准规定扯断伸长率非胶钉外底≥360％，胶钉外底≥320％。扯断伸长率低的产品不耐屈挠，易发生断底现象。
磨耗量 磨耗量是指在规定的条件下试样被磨损的体积。标准规定非胶钉外底磨耗量≤1．6cm，胶钉外底磨耗量≤1．4cm。磨耗量越小表示产品越耐磨、经穿。
硬度 硬度表示硫化橡胶抗压入的特性。标准规定非胶钉外底硬度（邵尔A型）≤75度，胶钉外底硬度（邵尔A型）65～85度。硬度过高会影响橡胶的缓冲性和耐屈挠性，容易使鞋底发生断裂。
围条和帮面粘附强度 围条和帮面粘附强度是否牢固直接影响到产品的使用寿命。标准规定围条和帮面粘附强度≥2．0kN／m。围条和帮面粘附强度越高说明其粘合性越好，鞋愈不容易发生围条和帮面开胶现象。（特邀专家：化学工业胶鞋检验中心副主任、高级工程师徐德佳）
胶粘皮鞋
检测胶粘皮鞋产品执行的标准是QB1002－97《胶粘皮鞋》，该标准是强制性的国家轻工行业标准。标准对胶粘皮鞋的外观质量、剥离强度、耐折性能、耐磨性能、鞋跟结合力、鞋跟硬度、帮带拉出强度、勾心抗弯刚度、勾心硬度和鞋内底纤维板屈挠指数等进行了规定。
标志
每双鞋上要标注制造厂名或商标、鞋号；内包装（鞋盒）要有明显的制造厂名、厂址、商标、邮政编码、要有产品名称（必须注明鞋帮材料：天然革、人造仿皮材料等）。天然皮革要注明牛、猪、羊皮革等。
在皮革加工过程中较厚的动物皮（如牛、猪等）需要经过剖层机剖成几层，以获得厚薄合适的皮革，称为：二层或三层皮革。
合成革是以无纺布、聚氨酯等为底基制成的。人造革是以织物为底基涂复化工原料制成的革。
内包装（鞋盒）上还要有货号、鞋号（是以毫米制为单位，脚长为基准的中国鞋号）、等级、鞋的颜色，执行标准号。
外观质量
整体外观：端正、对称、平整、平服、清洁。子口整齐严实。内底不露钉尖，钉头平。鞋帮、鞋里不允许明显变色、脱色。鞋垫牢固。无明显可见缺陷。有中国鞋号。
帮带（面）：同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细允许稍有差异。允许有轻微缺陷，但不允许有裂浆、裂面。
绷帮：端正、平服。
主跟内包头：端正、平服、对称、到位。不得收缩变形。
鞋跟：装配牢固、平正，大小高矮对称，色泽一致。无裂缝，包皮平整。
粘合：无开胶、缺胶现象。
勾心：勾心正。不软（不变形）、不断、不松动、跟口高度超过8mm必须有勾心。
缝线：线道整齐，针码均匀。底面线松紧基本一致。主要明显部位不许有跳线、重针、断线、翻线、开线及缝线越轨等。次要部位跳线，重针允许一针，每只鞋不得超过两处。
折边沿口：基本整齐、均匀、圆滑、无剪口外露，不许有裂边。
外底：同双鞋外底相同部位色泽、花纹基本一致。允许有轻微缺陷。
配件：装配牢固，基本对称。外观无明显缺陷。
尺寸：1．同双鞋前帮长度允差2．0mm，后帮高度允差1．5mm，三接头包头长度允差1．0mm，靴后帮高度允差3．0mm。2．同双鞋后跟高度允差1．00mm，前翘允差1．0mm。3．后缝歪斜允差2．0mm。4．同双鞋外底长度允差2．0mm，宽度允差1．5mm，厚度允差0．5mm。5．外底花纹深度不得超过外底厚度的三分之一。
剥离强度
剥离强度是考核胶粘剂和生产企业粘合加工工艺的检测指标，直接反映帮和底的粘合牢度，通俗的说就是考核是否容易开胶的指标之一。剥离强度男鞋≥70N／cm，女鞋≥50N／cm。
耐折性能
是模仿人正常行走的状态在特定的试验机上进行屈挠试验。首先在鞋的屈挠部位预割5．0mm的口，然后将其折4万次，测量其裂口长度，耐折性能指标（裂口长度）≤30mm。
耐折性能是考核鞋底是否容易断裂、鞋帮是否裂面、帮底是否开胶的指标。
耐磨性能
是在一定的时间和负荷下，采用规范的试验磨轮进行试验，测量磨痕长度。耐磨性能指标≤14mm。
是考核鞋底材料是否耐磨的指标。
勾心抗弯刚度
用悬臂梁原理建立数学模型，用勾心刚度试验仪来测量勾心的抗弯刚度。鞋跟高度20mm以上且跟口高度8mm以上要检测钢勾心抗弯刚度和勾心硬度。其指标根据鞋跟的高度不同而不同。跟高＞50mm，抗弯刚度≥700kn．mm2；跟高30～50mm，抗弯刚度≥500kn．mm2，跟高＜30mm抗弯刚度≥340kn．mm2。
勾心质量关系到保持鞋的外底和后跟整体形状，是鞋子的脊梁，安装在鞋子的脚心部位，位于外底和中底之间。
鞋跟结合力
其指标为：500N。是考核鞋跟与鞋后部结合牢度的重要指标。力值偏低鞋跟容易脱落，严重时造成人身伤害。
鞋跟硬度
其指标根据鞋跟的高度不同而不同。跟高＞50mm，硬度不小于75邵尔A；跟高30～50mm，硬度不小于55邵尔A。
考核带跟的成型鞋底后跟硬度，硬度太低鞋跟容易变形，穿着不稳。
帮带拉出强度
对于测不出剥离强度的鞋要测帮带拉出强度，否则不测此项目。其指标为70N／cm。是对不能用剥离强度来测试帮底粘合牢度的一个补充试验。
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