井式氮化炉井式气体氮化炉

   2022-09-26 20:19:28 网络960
核心提示:井式氮化炉跟井式气体氮化炉是没有区别。井式气体氮化炉是行业标准名称,型号为RN,后来很多人在搜索中喜欢用简单关键词搜索,这样就有了井式氮化炉之名称。井式氮化炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成。主要用于碳钢零

井式氮化炉井式气体氮化炉

井式氮化炉跟井式气体氮化炉是没有区别。井式气体氮化炉是行业标准名称,型号为RN,后来很多人在搜索中喜欢用简单关键词搜索,这样就有了井式氮化炉之名称。

井式氮化炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成。

主要用于碳钢零件的气体氮化。该设备装有滴液装置,也可进行气体氮碳共渗(软氮化)处理。当在不用通氨气和滴注装置时,可作为一般井式回火炉使用。

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氮化处理能达到多少深度?求解

热处理升温速率不低于56℃每小时在哪规定的首先我们知道他这样的一个热处理升温的一个缩率不低56°C的话每小时一般都会在他的一个主平台页面中有这样的一个设置流程操作所以会在这里面进行这样的一个规定目前是这样的一种

氮化与软氮化有什么区别?

深度为0.02~0.02m/m。

气体氮化系于1923年由德国AF ry 所发表,将工件置于炉内,利NH3气直接输进500~550℃的氮化炉内,保持20~100小时,使NH3气分解为原子状态的(N)气与(H)气而进行渗氮处理。

在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的,其厚度为0.02~0.02m/m,其性质极硬Hv 1000~1200,又极脆,NH3之分解率视流量的大小与温度的高低而有所改变,流量愈大则分解度愈低,流量愈小则分解率愈高,温度愈高分解率愈高,温度愈低分解率亦愈低。

扩展资料:

氮化处理要求规定:

1、拟进行离子氮化的零件必须经过彻底的清洗,以免因油污、锈斑、挥发物等而引起电弧,损伤零件。零件在装炉时,其间隙必须足够大而均匀,装载过密处往往会引起温度过高。

2、氮化介质采用氨或氮氢混合气体。离子氮化操作要求严格,否则易导致溢度不均匀和弧光放电。

3、对局部氮化的零件,可在非渗部位用外罩(对凸出面而言)或塞子(对内凹面或孔而言)屏蔽,以避免在该处起辉。装炉时还要注意合理地分布测温监控热电偶。

参考资料来源:百度百科-氮化处理

热处理设备(工业炉)其产品一般包含哪类,哪些行业需要采用热处理工业炉设备。

1、应用范围不同。气体氮化(耐磨氮化)适用于特殊的氮化钢;而软氮化不只限于特殊氮化钢,碳钢、合金钢、铸铁、粉末冶金裁量均适用。

2、时间过程不同。软氮化时间比较短;而氮化过程中钢的表面首先被碳饱和,在 α-Fe 中生成超显微组织的碳化物促进氮化,因而时间较长。

3、温度不同。软氮化比普通氮化温度略低,因此变形更小,但硬度和氮化层厚度略差,且气体软氮化无毒。

4、效果不同。氮化和软氮化两者都会形成 ε 相的白亮层。软氮化的白亮层具有很好的韧性,裂纹敏感性比较小,使用时是靠白亮层来起作用的。

扩展资料

软氮化原理

在工件表面同时深入氮、碳元素,且以渗氮为主的工艺方法, 就是在 Fe—N 系的共析温度以下530 ~ 570 ℃,进行氮碳共渗的过程,俗称软氮化。其共渗机理与渗氮相似,随着处理时间的延长,表面氮浓度不断的增加,发生反应扩散,形成白亮层及扩散层。

氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 N、C 原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样,可分为三个阶段 :

(1)软氮化介质的分解,产生活性碳原子和活性氮原子。

(2)分解出来的活性碳、氮原子被钢铁表层吸收,并且达到饱和状态。

(3)钢的表面层饱和的氮向内层深处扩散。

气体氮化

气体氮化系于1923年由德国AF ry 所发表,将工件置于炉内,利NH3气直接输进500~550℃的氮化炉内,保持20~100小时,使NH3气分解为原子状态的(N)气与(H)气而进行渗氮处理,在使钢的表面产生耐磨、耐腐蚀之化合物层为主要目的,其厚度约为0.02~0.02m/m;

其性质极硬Hv 1000~1200,又极脆,NH3之分解率视流量的大小与温度的高低而有所改变,流量愈大则分解度愈低,流量愈小则分解率愈高,温度愈高分解率愈高,温度愈低分解率亦愈低,NH3气在570℃时经热分解如下:

NH3 →〔N〕Fe + 3/2 H2

经分解出来的N,随而扩散进入钢的表面形成。相的Fe2 - 3N气体渗氮,一般缺点为硬化层薄而氮化处理时间长。

气体氮化因分解NH3进行渗氮效率低,故一般均固定选用适用于氮化之钢种,如含有Al,Cr,Mo等氮化元素,否则氮化几无法进行,一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以强韧化处理又称调质因Al,Cr,Mo等皆为提高变态点温度之元素,故淬火温度高;

回火温度亦较普通之构造用合金钢高,此乃在氮化温度长时间加热之间,发生回火脆性,故预先施以调质强韧化处理。NH3气体氮化,因为时间长表面粗糙,硬而较脆不易研磨,而且时间长不经济,用于塑胶射出形机的送料管及螺旋杆的氮化。

参考资料:

百度百科-软氮化处理

参考资料:

百度百科-氮化处理

热处理主要设备分类有主要设备和辅助设备两大类。主要设备包含有热处理炉、加热装置、表面改性装置、表面氧化装置、表面机械强化装置、淬火冷却设备、冷处理设备、工艺参数检测控制仪表;辅助设备包含有清洗清理设备、炉气氛 加热介质 渗计制备设备、淬火介质循环冷却装置、起重运输机械、质量检测设备、动力输送管路及辅助设备、防火 除尘等生产安全设备、工夹具。

热处理炉主要是针对机械加工和铸造行业工件的退火、淬火、渗碳、调质热处理用的设备。

您所问到的氮化炉、推盘炉(行业中称为推杆炉)、井式炉都包含在热处理炉大类中,都属于电阻加热炉,也就是常说的电炉丝加热。氮化炉主要用于提高工件的表面硬度和耐磨性,一般用于模具厂、内燃机配件厂、摩托车配件厂;推盘炉主要用于铸造行业的工件的退火和调质处理用;井式炉适用的行业较广,分别用在机械加工、熔铝熔锌、齿轮加工、轧辊、铸件退火、铁路配件等行业中。

上面提到的电镀厂只是一种金属表面处理的后续加工,专业的电镀厂一般是用不到热处理设备的。顺便说句我是从事热处理炉行业的 如有疑问可继续探讨啊。

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