脱漆剂石蜡选用标准

   2022-07-15 16:19:48 网络610
核心提示:脱漆剂石蜡选用标准为乳白色均匀透明。1、脱漆剂是由酮类、醇类、酯类及苯类等混合溶剂,加入适量的石蜡配制而成的一种白色糊状物,特性,该脱漆剂具有溶解,溶胀漆膜使之剥离的性能,主要用于清除旧的油基漆漆膜,产品应符合下表技术要求,外观乳白色糊状物

脱漆剂石蜡选用标准

脱漆剂石蜡选用标准为乳白色均匀透明。

1、脱漆剂是由酮类、醇类、酯类及苯类等混合溶剂,加入适量的石蜡配制而成的一种白色糊状物,特性,该脱漆剂具有溶解,溶胀漆膜使之剥离的性能,主要用于清除旧的油基漆漆膜,产品应符合下表技术要求,外观乳白色糊状物,时为均匀透明的液。使用量不大于脱漆效率,涂脱漆剂,后测不小于最新资料最新资料对金属的腐蚀作用。

脱漆剂的分类及使用注意 如何快速处理掉脱漆

导语:对于普通人来说,脱漆剂是一个陌生的名词。是的,因为脱漆剂是化工业类的产品,相对于没有接触过这一行业的人们来说确实是不太了解。但是,它对于我们某些方面的领域做出的贡献是十分大的。像家具、模板、金属、各种用品产品上的脱漆。而且,脱漆后对产品没有任何的腐蚀性,保持产品的完整性。

(一)脱漆的种类

脱漆按照形态来分的话,分为液体脱漆剂和粉状脱漆剂。按照用途来分是分为,漆包线脱漆、金属脱漆剂、音圈脱漆剂等。

液体的脱漆剂,如果脱漆的物体的表面不是特别的光滑的话,是比较适合用液体脱漆剂的。而粉状的脱漆剂比较适合脱漆物体比较光滑的界面。漆包线脱漆,顾名思义,是专门为漆包线脱漆的。许多漆包线回收后会进行脱漆处理,进行再生产。金属脱漆剂,这种脱漆剂是不会对金属有腐蚀作用的,但是对人体是具有较为强烈的腐蚀性的。所以,在进行脱漆时要戴好防腐性的手套。音圈脱漆剂,这是专门是为在音像制品上的金属音圈脱漆。塑料脱漆剂,对于一些塑料制品进行脱漆,相同的,这是不会对塑料有腐蚀性的。脱漆剂有各种各类的,在使用时要选择各种不同适合的脱漆产品。

(二)脱漆剂的价格

脱漆剂的价格一般分为几类。第一类是一百元以内普通的快速脱漆剂,这种的脱漆剂的容量也比较少,毕竟价格来说是比较低的。一般购买这种脱漆剂的只需要少量的脱漆剂,选择这种价位的比较多。这种脱漆剂的家庭购买人数是最多的。第二类的价格档位是上百元到一千元之间。这种的脱漆剂第一是容量比较多,第二它是强力脱漆剂,效果比较的好,质量也较高。大多数的价位集中在四五百元左右。第三类脱漆剂的价格档位在千元以上,但不会超过三千。此类的脱漆剂的质量在同类中是上品,其中,国外知名品牌的脱漆剂也会卖到这种价格。总的来说,脱漆剂的价格并不会特别的昂贵,都是在普通家庭的可接受范围之内的。

结语:大家在选购脱漆剂时要分析好,是否它是适合自己所要脱漆的物品。如果选购错了脱漆剂不仅会对脱漆的效果大打折扣,而且有可能会损害要脱漆的物品。

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清除金属表面油漆的方法有哪些?

如今很多家俱以及其它物品可能都会使用到油漆,那么油漆所起到的作用就是形成一种保护,当然还有一定的装饰效果。但是如果需要重新涂刷油漆,这时就要采用脱漆剂来做施工前的准备,脱漆剂采用了独特的配方,是现代化建筑行业中常用的一种产品。接下来我们就具体了解脱漆剂的分类及使用注意,以及如何快速处理掉脱漆的相关内容。

脱漆剂的分类及使用注意

1、分类

那么油漆在种类上也有很多区分,并且在不相同的地方所采用的油漆也不一样,在长期使用下我们就需要重新涂漆,所以脱漆剂研制出了碱性脱漆剂、高效脱漆剂以及中性脱漆剂。它们对于不同程度漆膜的脱漆效果,起到了不同程度的效果以及作用,利用脱漆剂的高溶解力。对于覆盖在物体表面的漆膜,进行渗透,溶胀漆膜,从而起到去除油漆涂层、表面油漆的作用。

另外脱漆剂产品中所含有的苯、酮、酯、氯代烃、醇等溶剂,用在漆膜上,不会危害物体,更不会损伤物体,对于金属产品来说,更不会侵蚀。

2、使用注意

当我们使用脱漆剂时,要注意不可沾上皮肤以及衣物,如果真的失误沾到身上某个地方时,

我们可以使用脱漆剂关配套产品缓解剂进行清洗。以此来缓解脱漆剂的作用,之后再用清水洗净即可,缓解剂的具体使用方法,说明书当中都说得很清楚。了避免这种情况的发生,在进行脱漆剂操作过程中,最好还是戴上口罩、橡胶手套等。虽然脱漆剂是比较特别,但存储以及运输的方式和一般的液体一样,冬季储存温度不低于-50摄氏度。

如何快速处理掉脱漆

1、手工砂纸打磨:这中方式在生活中可能会有很多人使用到,那么砂纸在细微性方面上的选择,可以根据旧涂膜的情况来购买。一般在24#-60#范围内,如果旧涂膜是膜厚较薄的烤漆时,可采用细微性较细的50#-60#砂纸,如果采用60#砂纸,剥离后的边缘部位将很整齐,不需再进行修边处理。

而且金属表面也不会留下砂纸划痕,当旧涂膜是丙烯酸硝基漆且涂膜较厚时,采用24#砂纸较为适宜,如果有腻子层和复合油灰层时,就需要用更粗的16#砂纸。

2、打磨机:电动式的打磨机器在外形体积上看起来会比较小巧,和气动打磨机相比也会更小。

那么气动式的一般适用于铁板、木材、塑胶,轮胎业表面研磨,船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光,去毛边、除锈、去油漆等作业。电动打磨机的种类很多,具体选择时应根据操作者的体格和体力,选择大小适宜的打磨机。否太大则很快疲劳,不能持续工作,太小,则效率低,然后再选择转速稳定、输出力量大震动小的为宜。

3、火焰法去旧漆:那么这种利用火焰来去除旧漆的方式也是比较可行的,就是使用一些会产生火焰的喷枪、焊枪等设备,火焰烘烤旧漆层使其从表层脱离。次放大适用于较厚的腻子层或旧漆层面积较大的情况,火焰将旧漆层烤软后,用铲刀或钢丝刷将旧漆层清除。需要注意的是表面不能长时间烘烤,

以免变形。

以上关于脱漆剂的分类及使用注意,以及如何快速处理掉脱漆的相关内容就介绍到这里了,希望这些对大家有所帮助。如果还有不明白的地方可以关注更多消息,如您想了解关于更多这方面的消息,请您持续关注我们的网站。

低泡金属清洗剂 深绿色粘稠液体,略带香味。产品具有很好的渗透、乳化、分散性能。不仅清洗性能良好,而且泡沫力低,能随时产生,随时消失。本品属低泡型金属清洗剂,适于连续加压喷洗,可用于钟表、电子、汽车零件等部件的油垢清洗。使用时,配制成4%的水溶液,在室温下喷洗。不仅能去除油污,且对清洗件有防锈效果。编号37072 金属通用清洗剂 该清洗剂具有相当强的去油污能力,成串捆绑的零件除油只需3-5秒,成筐零件(螺钉、螺帽等)也只用3-10秒钟,生产效率比汽油洗涤提高10倍以上。使用时,可采用蒸汽管加热或电热管加热。适用于钢铁零件、塑料制品、铝合金、铜合金、精密的量具、模具等。编号37073 金属通用清洗剂(液体)技术 浅黄色油状粘稠液体,通常含有效成分35%左右。可与水以任意比例混合。主要用于洗涤各种机械零件,代替汽油、煤油、柴油及其它有机溶剂去除各种油性污染物。使用安全,无二次污染,可节省能源和改善劳动条件,适于浸泡、喷淋、超声波、振荡等各种清洗形式。编号37074 (63)金属清洗剂(酸性) 为可以流动的白色液体。适用于金属零件锈迹、油污的清除。编号37075 金属清洗剂(碱性)技术 强碱性溶液具有较强的去油污能力。适用于金属表面油污的去除。编号37076 金属除油精技术 碱性通用除油剂。适用于金属表面油污的去除。编号37078 金属净洗粉技术 适用于金属表面污迹的去除。编号37078 重垢型金属清洗剂 透明溶液。适用于金属表面污垢的去除。使用时根据污垢的严重程度选择稀释度,重垢22.4克/升水,轻垢7.5-15克/升水。编号37079 重型金属制品除锈膏 强酸性膏状物。该除锈膏主要用于处理固定建筑结构,大型或重型制品上的锈蚀和氧化皮。使用时,将除锈膏涂在欲处理的金属表面上,涂敷厚度为1-3毫米即可。经过1-2小时后一般即可去锈,然后用水洗净,再用锋碱水溶液冲洗,继之水洗至中性,吹干即可。编号37080 664清洗剂技术 去油污能力强,并具有一定的防锈作用。适于清洗轴承成品的油污。使用时,将该剂稀释到3-4%,清洗温度65-75℃,浸洗时间1-2分钟。编号37081 金属表面积炭去除剂技术 强碱性水溶液,去油污能力强,并且具有一定的防锈能力。金属表面积炭是燃料油和润滑油在高温和氧的作用下,生成的一种胶质、沥青质、油焦质、碳制裁的黑色膏状混合物。该清洗剂可以有效地除去钢、铝、铜材等金属表面的积炭。编号37082 精密零件高级清洗剂技术 中性粘稠液体。对零件无腐蚀。适用于不锈钢、普通钢、铜及其它金属或合金制造的精密零件,如手表、仪表零件。可除去附在零件表面的动植物油脂、矿物油垢和无机污垢,并可增加表面光洁度。编号37083 黑色金属制件除油液技术 本剂具有强碱性,加热的溶液可清洗矿物油、植物油及钠基脂。适用于一般钢铁件的除油(量、刃具行业用)。使用时,用热溶液(60-90℃)浸洗或喷洗5-10分钟,再用冷水漂洗干净。 编号37084订阅技术 黑色金属清洗剂77-1技术 此配方称为黑色金属清洗剂77-1,对黑色金属有良好的防锈 性能。适用于黑色金属及黑色金属制件的清洗。编号37086 黑色金属涂漆除油液技术 本剂系强碱性除油水溶液。处理温度90℃,处理时间15-30分钟。适用于黑色金属电沉积涂漆除油。编号37086 黑色金属去锈除油钝化磷化处理液技术 含有去油剂、去锈剂、钝化剂(重铬酸盐)、磷化剂(可溶性磷酸盐)等成份,在同一槽液中同时进行去锈、除油、钝化、磷化处理。主要用于被轻锈及轻油沾污的工件;适用于黑色金属去油,去锈,钝化,磷化复合处理。编号37086 新型“四合一”钢铁表面处理剂技术 该处理剂以酸式磷酸盐为主体,采用以表面活性剂为主体的复合除油剂和用无机盐与有机盐配制的复合钝化剂,集除油、除锈、磷化、钝化于一身。适用于钢铁表面漆前处理。编号37087 不锈钢表面黑色膜层浸蚀去除液技术 当前机加工不锈钢螺帽均采用锻压六棱柱的不锈钢条车制而成,锻面上的黑色氧化膜,一般采用蚀削去除,费时,费料。采用化学抛光的方法可以除去表面黑色氧化膜,达到了光洁、装饰的要求。该处理液包括除油液和浸蚀液两个部分。编号37088 钢铁除锈液技术 强酸性,能除复查工件表面热处理后的黑色氧化皮。环境污染少。适用于钢铁的碱性发黑前处理,电镀前处理、油漆前处理。编号37089 钢铁常温快速除锈液技术 淡黄色透明液体,PH值0.5-1.0,快速清除钢铁表面的锈蚀、氧化皮等杂质。编号37090 高合金钢除锈清洗剂技术 该除锈清洗剂是一种无机酸类清洗液,不但具有良好的除锈作用,而且有很强的去污能力。适于高合金钢器件的除锈。编号37092 钢铁除锈清洗剂技术 此清洗剂有较强的除锈能力和较好的去污效果。可用于清洗一般钢材和铸钢制件的铁锈。编号37093 铸铁除锈清洗液技术 强酸性水溶液。此清洗液既可除去铸铁件上的铁锈,又可使铸铁件表面的型砂脱落,是一种应用非常广泛的铸铁除锈剂。编号37093 钢铁及铝合金件除油液技术 该系列除油液碱性较弱,加热的溶液有除油能力,对金属腐蚀性较低。适用于钢铁及铝合金件。使用时,用热溶液(60-90℃)浸洗或喷洗5-10分钟,再用冷水漂洗干净。编号37094 PR除油液技术 强碱性液体。除油液中不含或含有少量的磷酸盐。除油效果好,容易用水漂洗。适用于钢铁装饰防护电镀自动线生产中的钢铁除油。编号37096 钢铁表面常温除油剂技术 去污效果好,能在常温下经过短时间浸泡完全除净钢铁表面油污。耐酸性好,制成常温除油除锈二合一处理液。适用于电镀前、喷塑前、涂漆前的钢铁表面预处理。编号37097 钢铁常温除油液技术 对钢铁腐蚀小,且具有较强的去油污能力。本品是涂料施工油较理想的清洗剂,特别适于非定型产品和部件之用、清洗时可在室温进行。编号37097 不锈钢、铝清洗剂技术 酸性清洗剂,具有除油除锈双重作用。应用于铝、不锈钢器件及材料的清洗。编号37098 不锈钢清洗剂 本品为具中等强度的酸性液体,能与水以任意比例混合,对不锈钢设备和制品不腐蚀。编号37098 不锈钢器皿擦光膏技术 酸性膏状物。适用于不锈钢器皿表面污斑的去除。编号37099 钢材喷射清洗液技术 本洗涤剂的1%水溶液能生物降解。可用于喷射清洗钢材。编号37100 钢及铸铁制件清洗液技术 本清洗液系强碱性清洗液。适用于钢及铸铁制件表面大量脏物、一般脏物和少量脏物的清洗。使用时,工作温度80℃左右,处理时间为10-40分钟。编号37101 钢制件常温清洗液技术 此剂具有较强的脱脂能力,可在室温或加热下清洗。一般用于钢制件的清洗。编号37102 有色金属清洗剂技术 该清洗剂具有去污力强、对金属无腐蚀的优点。广泛应用于有色金属的清洗以及沥青类污染物的清除。编号37103 镍、锡清洗剂技术 该清洗剂系盐酸水溶液,能够有效地除去镍、锡金属表面的氧化膜。镍、锡与空气中氧气反应生成一层氧化膜,利用盐酸洗涤剂可以除去镍、锡金属表面的锈迹。编号37103 锌、镁、镉清洗剂技术 该清洗剂配方简单,制作容易。能有效地除去锌、镁、镉表面的氧化膜。适用于常温除掉锌、镁、镉表面的氧化膜。使用时,把欲处理的金属器件用此清洗剂处理数分钟,然后用水冲洗至中性,再吹干,最好再进行钝化处理。编号37104 银器清洗剂技术 酸性清洗剂。适用于银器油污和污迹的清洗。编号37104

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