焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。焊接符号如下图所示:
焊接目的:
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
焊接的结构形式由焊接符号来表示,焊接符号主要由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊接尺寸等组成。常用的焊接符号如下图,用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10,如字高为3.5mm,则符号线宽为0.35mm。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下:
1、在基本特号左边标注:钝边高度p,坡口高度H,焊角高度K,焊缝余高h,熔透深度s,根部半径R,焊缝宽度C,焊角直径d。
2、在基本符号右边标注:焊缝长度l,焊缝间隙e,相同焊缝数量n。
3、在基本特号上边标注:坡口角度a,根部间隙b。
焊接方面图纸上符号是什么意思
焊接标注符号及表示方法:
焊接符号标注方法:
1、焊接的结构形式由焊接符号来表示,焊接符号主要由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊接尺寸等组成。常用的焊接符号如下图,用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10,如字高为3.5mm,则符号线宽为0.35mm。
2、焊接辅助符号,是表示焊接表明形状的符号,如凸起或凹下。
3、补充符号,如下图所示,用来表示焊接的范围等特征符号。
焊接符号标注步骤:
1、在焊接基本符号的左侧标注焊接横截面上的尺寸,如钝边高度p,坡口深度H,焊角高度K等,如果焊接的左侧没有任何标注又无其他说明时,对焊接要完全焊透。
2、在右侧,标注焊接长度方向和尺寸,如焊接段数n,长度l,间隙e。如果基本符号右侧无任何标注又无其他说明时,表示焊接在整个工件长度方向上是连续的。
3、在焊接符号的上侧或下侧,标注坡口角度α,坡口面角度β和根部间隙b。
4、在指引线的尾部标注相同焊接的数量N和焊接方法。
有哪些焊接国家标准
焊接的结构形式由焊接符号来表示,焊接符号主要由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊接尺寸等组成。常用的焊接符号如下图,用来说明焊接横截面的形状、线宽为标注字符高度的1/10,如字高为3.5mm,则符号线宽为0.35mm。
焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下:
1、在基本特号左边标注:钝边高度p,坡口高度H,焊角高度K,焊缝余高h,熔透深度s,根部半径R,焊缝宽度C,焊角直径d。
2、在基本符号右边标注:焊缝长度l,焊缝间隙e,相同焊缝数量n。
3、在基本特号上边标注:坡口角度a,根部间隙b。
扩展资料:
焊缝等级
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷;
4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。
参考资料来源:百度百科-《焊缝符号表示法(GB/T 324-2008)》
焊接质量标准:
1、焊接质量 GB6416-1986
影响焊接接头质量的技术因素:本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品,没有必要考虑所有的技术因素。
2、焊接质量 GB6417-1986
本标准按缺陷性质分大类,按存在的位置及状态分小类,以表格的方式列出。缺陷用数字序号标 记。每一缺白数字标记,每一缺陷小类用一个四国际焊接学会(IW)“参考射线底片汇编”中目前通用的缺陷字母代号来对缺陷进行简化标记。
3、焊接质量 GB2654-1989
本标准规定了金属材料焊接接头和堆焊金属的硬度试验方法,用以测定洛氏、布氏、维氏硬度。本标准适用于熔焊和压焊焊接接头和堆焊金属。
4、焊接质量 GB2650-1989
本标准规定了金属材料焊接接头的夏比冲击试验方法,以测定试样的冲击吸收功。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。
5、焊接质量 GB2653-1989
本标准规定了金属材料焊接接头的横向正弯及背弯试验,横向侧弯试验、纵向正弯及背弯试验管材压扁试验方法,以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。
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