水泥仓（水泥罐）工作原理
1.当水泥仓(水泥罐)工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。
4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6.当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。
7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
河南腾飞水泥仓（水泥罐）均符合行业标准。卸料高度有1.96米、4.2米，也可以根据用户要求加工制作。河南腾飞制作的水泥仓（水泥罐）容量有30t、50t、60t、80t、100t、200t、300t、500t等。
水泥罐基础怎么做？
45方半挂水泥罐一般有3米高。
行业标准规定水泥罐车高度不超过3.8米。45方半挂水泥罐一般为高3米，车身长度10.5米，车身宽度为2.5米。
半挂车是车轴置于车辆重心（当车辆均匀受载时）后面，并且装有可将水平和垂直力传递到牵引车的联结装置的挂车。半挂车一般是三轴半挂车。
安装搅拌站的水泥罐时，垂直度允许的偏差范围是多少
在建造地基前，要制作地基图，在制作地基图时一定要认真，要结合水泥罐的高度、重量、支腿的高度制作地基图，基坑的深度不仅仅要结合水泥罐本身的性质，还要结合环境。
一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。
一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式：
一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量。
二是采用气力输送。
特点：
输泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。
1、 输泥仓通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。
2、 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。
120吨水泥罐标准尺寸
安装散装水泥罐，最主要的是基础埋件的设置，基础埋件的水平误差不能超过2mm，安装水泥罐的时候，罐中心要对准基础中心，竖直安装水泥罐时，用经纬仪横纵两方向进行矫正，在整个高度内，垂直度误差不超过10mm即可。
3米×14.5米
120吨水泥罐一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体。120t散装水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的散装储存罐。
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