混凝土外加剂是指哪些？？

混凝土外加剂概述

混凝土外加剂是一种除水泥、砂、石和水之外在混凝土拌制之前或拌制过程中以控制量加入的、用于使混凝土能产生所希望的变化的物质。

混凝土外加剂的特点是品种多、惨量小，而在混凝土改性中起到重要作用，因此它的质量控制、应用技术、品种选择较之其他工程材料更为重要。

已制定有国家标准或行业标准的十四中化学外加剂：

普通减水剂、引气剂、引气减水剂、高效减水剂、防冻剂、膨胀剂、缓凝高效减水剂、防水剂、泵送剂、早强剂、缓凝减水剂、早强减水剂、速凝剂。

混凝土外加剂的生产，是因为混凝土必性的需要，混凝土外加剂的发展史；是和混凝土的发展史息息相关的。在某种程度上讲，混凝土外加剂在追求自身发展的过程中，同时也推动了混凝土技术的发展。一般国际上公认的混凝土第三次技术革命—高强混凝土的诞生，其技术依托重心乃是高效减水剂的重大突破。世界上最早出现的混凝土外加剂应推1898年的疏水剂和塑化剂，但到1910年才成为工业产品。而较大规模的发展始于十九世纪三十年代，当时美国以松香树脂为原料，首先研制出一种AE引气剂，由于解决了公路路面的抗冻问题曾风行一时。到了十九世纪三十年代国外又研制出了以纸浆废液为主要材料的M系减水剂，这咱外加剂在很大程度上改善了混凝土的可塑性，被誉主现代混凝土减水剂的开始。十九世纪六十年代，日本和联邦德国先后推出了萘磺酸盐和三聚氯胺高效减水剂，从此外加剂对混凝土的改性技术进入了划时期。迄今为此，为满足高强度、大流态、保塑好的新型混凝土配制需要，多种被称为高性能减水剂的产品已逐渐露出头角。如羟基羧酸盐复合性高性能减水剂、高效保塌减水剂、高分子保塌减水剂，这些新型减水剂一般减水率都大于20%，且具有良好的保塑作用。但究其本质，主体材料仍为萘磺酸盐或三聚氯胺树脂。

我国的混凝土处加剂起步较晚，1950年华北窑业公司研究所制出我国第一个外加剂产品，即长城牌引气剂。该产品首次应用于天津飞机场跑道，使混凝土抗冻性、耐蚀性均有所提高，并在武汉长江大桥和其它水利工程中得以应用。在以后的二十多年中，我国的外加剂发展仍十分缓慢，除了别单位采用纸浆废液生产低品位的塑化剂，绝大部分工程都不使用减水剂，即是冬季施工防冻剂也都是以氯盐为主体材料的。直到1973年，受国际建筑技术和混凝土新型工艺的影响，在我国才推动了高效减水剂的研制和生产。由于染料工业中的扩散剂被成功的移植到混凝土减水剂行列，从此牵动了以煤焦尚未中各馏分，尤其是以萘及其同系物为主要原料所生产的减水剂获得迅速发展。1974—1976年国家建材院研制了以甲基萘、萘残油为主要原料的MF和建1两种高效减水剂。清华大学研制了以萘为原料的NF高效减水剂、天津建材所研制了UNF、武汉冶金建研制了FDN，鉴于萘原料的缺乏，建材院研制了以蒽油为原料的AF减水剂。交航二局研制了以古马隆树脂为原料的CRS，于此同时，普通减水剂也获得了长足的发展。1975年吉林开山屯化纤厂研制了木质素磺酸钙，广东造约厂也制成了同类产品。普通减水剂和高效减水剂的广泛生产，使复合外加剂相运而生。针对改变混凝土性能而言，复合外加剂具有更广阔的市场背景。各类工程所不同的技术要求，使复合生产厂家大有文章可作。具不完全统计，1973—1987年这十四年间，我国的外加剂厂已从廖廖无几发展到150多家，其中80%以上属复合厂家。而外加剂品种也从廖廖无几发展到16咱300多品牌，这标志着我国外加剂行业已初具规措并趋于成熟。为了更加强化技术管理和规范市场，1987年我国首次颁布了自己的《混凝土外加剂标准》（GB8076—87）；同时颁布的还有《混凝土外加剂的分类，命定和定义》（GB8075—87）；《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB8077—87）。这三个标准分别对混凝土外加剂从种类区分，技术指标和检验方法上作出了具体规定：现在GB8076—87已被GB8076—97代替。在以后的若干年里，我国又陆续颁布了《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119—88）；《混凝土防冻剂标准》（JC472—92）；《混凝土泵送剂标准》（JC473—92）；《混凝土膨胀剂》（JC476—98）等系列外加剂标准。

混凝土外加剂分类

按（GB8075—87）分类，混凝土外加剂按其主要功能可分为四类：

1．改善混凝土拌合物流变性能的外加剂：包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。

2．调节混凝土凝结时间，硬化性能的外加剂：包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。

3．改善混凝土耐久性的外加剂：包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。

4．改善混凝土其它性能外加剂：包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送

剂等。

按（GB8075—87）外加剂的命名和定义，外加剂可分为16个名称，其各自定义如下：

1．普通减水剂：在混凝土塌落度基本相同条件下，能减少拌合用水量的外加剂；

2．早强剂：加速混凝土早期强度发展的外加剂；

3．缓凝剂：延长混凝土凝结时间的外加剂；

4．引气剂：在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布，稳定而封闭的的微小气泡的外加剂；

5．高效减水剂：在混凝土塌落基本相同条件下，能大幅度减少拌合物用水量的外加剂；

6．早强减水剂：兼有早强和减水功能的减水剂；

7．缓凝减水剂：兼有缓凝和减水功能的减水剂；

8．引气减水剂：兼有引气和减水功能的外加剂；

9．防水剂：能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂；

10．阻锈剂：能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂；

11．加气剂：混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体，能使混凝土形成大量气孔的外

加剂；

12．膨胀剂：能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂；

13．防冻剂：能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度的外加剂；

14．着色剂：能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂；

15．速凝剂：能使混凝土迅速硬化的外加剂；

16．泵送剂：能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂

混凝土外加剂的使用

在混凝土、砂浆和净浆的制备过程中，掺入少量的（不超水泥用量的5％）能对混凝土、砂浆或净浆改变性能的一种产品，称为混凝土外加剂。

在混凝土中加入适量的外加剂，能提高混凝土质量，改善混凝土性能，减少混凝土用水量，节约水泥，降低成本，加快施工进度。随着技术的进步，外加剂已成为除水泥、粗细骨料、掺合料和水以外的第5种必备材料，掺外加剂是混凝土配合比优化设计和提高混凝土耐久性的一项重要措施。因此新修订的《水工混凝土施工规范》（DL/T5144－2001）强调，水工混凝土中必须掺加适量的外加剂。

1 外加剂的分类

混凝土外加剂按其主要功能可分为以下4类：

（1）改善混凝土拌和物流变性能的外加剂。包括普通减水剂和高效减水剂、引气剂和泵送剂等。

（2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。

（3）改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。

（4）改善混凝土其他性能的外加剂。包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。

水工混凝土常用的外加剂种类主要有减水剂、缓凝剂、引气剂以及各种复合性的外加剂，如缓凝减水剂或缓凝高效减水剂、早强减水剂、引气减水剂，根据特殊需要，也掺用其它种类的外加剂，如泵送剂、防水剂、防冻剂等等。GB8076－1997《混凝土外加剂》、DL/T5100－1999《水工混凝土外加剂技术规程》等国家和行业标准对这些外加剂的性能指标和技术规程都有严格要求，可根据混凝土的不同需要进行选用。

2 减水剂

减水剂又称塑化剂或分散剂。拌和混凝土时加入适量的减水剂，可使水泥颗粒分散均匀，同时将水泥颗粒包裹的水份释放出来，从而能明显减少混凝土用水量。

减水剂的作用是在保持混凝土配合比不变的情况下，改善其工作性；或在保持工作性不变的情况下减少用水量，提高混凝土强度；或在保持强度不变时减少水泥用量，节约水泥，降低成本。同时，加入减水剂后混凝土更为均匀密实，改善一系列物理化学性能，如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等，提高了混凝土的耐久性。

以往水工混凝土使用的减水剂一般是纸浆废液、木钙、糖蜜一类的普通减水剂，减水率不高，一般为5％～10％。随着对水工混凝土质量要求的提高，对减水剂的质量要求也越来越高。二滩、三峡等大型水电工程大量应用的萘系高效减水剂，减水率高达20%～30％，主要用来配制高强度和高流态混凝土或是需大幅度减少用水量的混凝土。高效减水剂对提高水泥使用效率具有明显效果，可节省水泥用量20％左右。三峡工程花岗岩人工骨料混凝土使用普通减水剂时，用水量高达110 kg/m3左右，采用了优选的ZB－1A高效减水剂，并和DH9引气剂、Ⅰ级粉煤灰联掺后，用水量降至85 kg/m3左右，达到了国内外先进水平。三峡工程还使用了减水率更高的丙烯酸类高效减水剂X404，减水率在30％以上，但这类减水剂的价格昂贵，主要用在高强度混凝土部位。

3 缓凝剂

缓凝剂能延缓混凝土凝结硬化时间，便于施工；能使混凝土浆体水化速度减慢，延长水化放热过程，有利于大体积混凝土温度控制。缓凝剂会对混凝土1～3 d早期强度有所降低，但对后期强度的正常发展并无影响。

一般缓凝剂可使混凝土的初凝时间延长1～4 h，但这对高温情况下大仓面混凝土施工是不够的。为了满足高温地区和高温季节大体积混凝土施工需要，国家“八五”科技攻关项目研究出了高温缓凝剂，这种缓凝剂能在气温为（35＋2）℃、相对湿度为（60＋5）％的条件下混凝土初凝时间为6～8 h。目前在三峡等工程中大量使用的缓凝高效减水剂，通过适当增加掺量，都可使混凝土初凝时间达到6～8 h以上，满足了35℃左右高温季节大仓面混凝土施工需要。

4 引气剂

引气剂是一种表面活性物质，是混凝土常用的外加剂之一，它能使混凝土在搅拌过程中从大气中引入大量均匀封闭的小气泡，使混凝土中含有一定量的空气。好的引气剂能引入混凝土中的气泡达10亿个之多，孔径多为0.05～0.2 mm，一般为不连续的封闭球形，分布均匀，稳定性好，这样能显著提高混凝土的抗冻性、耐久性（三峡工程内部混凝土抗冻融循环次数达150次以上，外部混凝土达300次以上）；同时还能改善混凝土和易性，特别是在人工骨料或天然砂颗粒较粗、级配较差以及在贫水泥混凝土中使用效果更好；改善混凝土的泌水和离析；减少混凝土渗透性，提高混凝土抗侵蚀能力。

引气剂的掺量一般在水泥重量的万分之0.3～2的范围内，由于掺量小，因此要称量准确，拌和均匀。另外，影响引气量的因素很多，如水灰比、水泥用量、砂率、集料、振捣方式、搅拌时间、坍塌度、成型温度等，都需严格规范操作，否则就达不到应有效果。

5 复合外加剂

复合外加剂是具有两种以上主要功能的外加剂，如缓凝减水剂同时具有缓凝和减水功能，引气减水剂同时具有引气和减水功能。

许多水电工程，特别是三峡工程，将两种外加剂复合使用，如缓凝高效减水剂和引气剂复合，同时具有高效减水、引气、缓凝作用，取得了很好的效果，既满足了大仓面浇筑混凝土缓凝的要求，又达到了减水和提高耐久性的目的。

6 外加剂的选用原则

一个工程使用什么样的外加剂应根据工程设计和施工技术要求在工程开工之前进行认真优选，并根据原材料进行严格的适应性试验论证确定。三峡工程在开工初期曾对全国近30个外加剂正规厂家生产的30多个品种按国家标准进行了初选试验，在此基础上，对初选出来的几个品质优良的产品，由3个具有资质的试验单位，结合三峡工程的原材料进行了全面的混凝土适应性试验，经过充分论证和严格评审，最终优选出了2～3个品质优选的、适合三峡工程实际情况的外加剂品种，满足了大仓面、高强度混凝土施工需要，提高了混凝土的各种性能，取得了良好的经济效益。

为了方便管理，一个大中型工程优选出1～2种同类外加剂为宜（包括备用在内），一般情况下，在工程施工中不要随便更换外加剂品种。

相对于其他原材料而言，外加剂掺量虽然较少，但对混凝土质量至关重要，因此其掺量经试验论证确定之后，应严格控制，外加剂质量及其稳定性应按相关标准在出厂和使用过程中进行严格检验，外加剂的运输和储存也要按相关标准规定严格执行。

现行的钢筋最新标准有那些

《中华人民共和国国家标准:预拌混凝土(GB/T 14902-2012)》。

商砼就是商品混凝土，1953年由著名结构学家蔡方荫教授创造，1985年6月7日，中国文字改革委员会正式批准了“砼”与“混凝土”同义。

因为 “混凝土”三字共有三十笔，而“人工石”三字才十笔，可省下二十笔，大大加快了笔记速度！后来“人工石”合成了“砼”！

扩展资料：

商品混凝土的运输。

在运输过程中应保证商品混凝土匀质性，达到不分层、不离析、不漏浆。

《混凝土质量控制标准》( GB 50164-2011)规定，混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的持续时间，如果采用搅拌车运输，强度等级不大于C30，气温不大于25℃时为120min，气温不小于25℃时为90rnin；强度等级不小于C30，气温不大于25℃时为90min，气温不小于25℃时为60 min。

参考资料：

百度百科---商砼

参考资料：

百度百科---商品混凝土

求：海砂混凝土应用技术规范

钢筋的标准太多啦，你具体要哪方面的？？我能找到的都贴出来给你你慢慢看吧

你可以去工标网搜一下，那里有http://www.csres.com/

YSJ 403-1989 钢筋混凝土工程施工操作规程

http://www.csres.com/detail/162349.html

YBJ 235-1991 预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程

http://www.csres.com/detail/160311.html

YB/T 9231-1998 钢筋阻锈剂使用技术规程(附条文说明)

http://www.csres.com/detail/160844.html

YB/T 5126-2003 钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法

http://www.csres.com/detail/71260.html

YB/T 4162-2007 钢筋混凝土用加工成型钢筋

http://www.csres.com/detail/182576.html

YB 9250-1993 带肋钢筋挤压连接技术及验收规程

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http://www.csres.com/detail/140995.html

JT/GQB 008-1996 公路桥涵标准图整体式钢筋混凝土连续板桥上部构造

http://www.csres.com/detail/140994.html

JT/GQB 007-1973 公路桥涵标准图轻型桥台(配装配式钢筋混凝土矩形板式桥涵上部构造JT/GQB 004-73使用)

http://www.csres.com/detail/140992.html

JT/GQB 004-1973 公路桥涵标准图装配式钢筋混凝土矩形板式桥涵上部构造

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JT/GQB 003-2003 公路桥涵标准图钢筋混凝土盖板涵

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DGJ 08-31-2001 钢筋混凝土高层建筑筒体结构设计规程(附条文说明)

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DG/TJ 08-20009-2002 钢筋混凝土异型柱结构技术规程(附条文说明)

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DBJT 08-79-1997 180预应力混凝土空心板(冷拔低碳钢丝φb5、冷拉Ⅱ级钢筋φL12、φL14）

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DBJT 08-1979-1997 180预应力混凝土空心板(冷拔低碳钢丝φb5、冷拉Ⅱ级钢筋φL12、φL14）

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DBJT 08-106-2006 预制钢筋混凝土小截面方桩(图集)

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DBJ 08-58-1997 冷轧扭钢筋混凝土结构技术规程

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DBJ 08-41-1994 轧后余热处理Ⅳ级钢筋应用技术规程

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DBJ 01-2-1983 钢筋混凝土预制构件操作质量标准

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DB 2916-1998 大开间住宅钢筋混凝土异形柱框轻结构技术规程(附条文说明)

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CECS : 8897 钢筋混凝土承台设计规程CECS88:97

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CECS : 5193 钢筋混凝土连续梁和框架考虑内力重分布设计规程CECS51:93

http://www.csres.com/detail/21051.html

CECS : 4392 钢筋混凝土装配整体式框架节点与连接设计规程CECS43:92

http://www.csres.com/detail/21043.html

CECS : 3992 钢筋混凝土深梁设计规程CECS39:92

http://www.csres.com/detail/21039.html

CECS : 2690 双钢筋混凝土构件设计与施工规程CECS26:90

http://www.csres.com/detail/21026.html

CECS 88-1997 钢筋混凝土承台设计规程

http://www.csres.com/detail/129310.html

CECS 51-1993 钢筋混凝土连续梁和框架考虑内力重分布设计规程

http://www.csres.com/detail/129171.html

CECS 43-1992 钢筋混凝土装配整体式框架节点与连接设计规程(附条文说明)

http://www.csres.com/detail/129163.html

CECS 39-1992 钢筋混凝土深梁设计规程

http://www.csres.com/detail/129159.html

CECS 26-1990 双钢筋混凝土构件设计与施工规程

http://www.csres.com/detail/129146.html

CECS 138-2002 给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程(附条文说明)

http://www.csres.com/detail/129008.html

CECS 137-2002 给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程(附条文说明)

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BJG 16-65 钢筋混凝土薄壳顶盖及楼盖结构设计计算规程BJG16-65

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请问现我国常用的混凝土外加剂的品种有哪些？

只有征求意见稿。

UDC

中华人民共和国行业标准

P JGJ××－200×

海砂混凝土应用技术规范

Technical specification for sea sand concrete

（征求意见稿）

200×－××－××发布 200×－××－××实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

中华人民共和国行业标准

海砂混凝土应用技术规范

Technical specification for sea sand concrete

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期：200×年×月×日

中国建筑工业出版社

200× 北京

前言

根据住房和城乡建设部《关于印发<2008年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）>的通知》（建标[2008]102号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。

本规范的主要技术内容有：1 总则；2 术语；3 基本规定；4 原材料；5 海砂混凝土性能；6 配合比设计；7 施工；8质量检验和验收。

本规范由住房和城乡建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送至中国建筑科学研究院建筑材料研究所《海砂混凝土应用技术规范》标准管理组（地址：北京市北三环东路30号，邮政编码：100013；电子邮件：cabrconcrete@vip.163.com ）。

本规范主编单位：中国建筑科学研究院、浙江中联建设集团有限公司

本规范参编单位：

本规范主要起草人：

本规范主要审查人：

1 总则 1

2 术语 2

3 基本规定 3

4 原材料 4

4.1 海砂 4

4.2 其它原材料 5

5 海砂混凝土性能 6

5.1 拌合物技术要求 6

5.2 力学性能 6

5.3 长期性能与耐久性能 6

6 配合比设计 8

6.1 基本要求 8

6.2 配合比设计步骤 9

6.3 配制强度的确定 9

6.4 配合比计算 10

6.5 配合比试配、调整与确定 10

7 施工 12

7.1 一般规定 12

7.2 海砂混凝土的制备 12

7.3 海砂混凝土的运输、浇筑、养护 12

8 质量检验和验收 13

8.1 混凝土原材料质量检验 13

8.2 混凝土拌合物性能检验 13

8.3 硬化混凝土性能检验 14

8.4 混凝土工程验收 14

本标准用词说明 15

引用标准名录 16

条文说明 17

CONTENT

1 General provisions 1

2 Terms 2

3 Basic requirements 3

4 Raw materials 4

4.1 Sea sand 4

4.2 Other raw materials 5

5 Sea sand concrete performance 6

5.1 Technical requirements of mixtures 6

5.2 Mechanical performance 6

5.3 Long-term performance and duarability 6

6 Mix design 8

6.1 Basic requirements 8

6.2 Procedure of mix design 9

6.3 Determination of mixing strength 9

6.4 Calculation of mix proportion 10

6.5 Trial mix and adjustment and determination of mix proportion 10

7 Construction 12

7.1 General requirements 12

7.2 Mixing of sea sand concrete 12

7.3 Transporting, casting and curing of sea sand concrete 12

8 Quality inspection and acceptance 13

8.1 Quality inspection of concrete raw materials 13

8.2 Property inspection of concrete mixture 13

8.3 Property inspection of hardened concrete 14

8.4 Acceptance of concrete engineering 14

Explanation of wording in this specification 15

Normative standard list 16

Explanation of provisions 17

1 总则

1.0.1 为规范海砂混凝土在建设工程中的应用，保证工程质量，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于建设工程中的海砂混凝土的设计、施工、质量检验和验收。

1.0.3 海砂混凝土的应用除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语

2.0.1 海砂 sea sand

出产自海洋的砂，包括滩砂和海底砂。本规范特指经过净化处理、符合本规范技术要求的海砂。

2.0.2 滩砂 beach sand

出产自海滩的砂。

2.0.3 海底砂 undersea sand

出产自浅海或深海海底的砂。

2.0.4 海砂混凝土 sea sand concrete

掺有海砂作为细骨料的混凝土。

3 基本规定

3.0.1 海砂必须经过净化处理，满足本规范要求后，方可用于配制混凝土。

3.0.2 海砂混凝土不得用于预应力混凝土结构。

3.0.3 配制海砂混凝土时，宜采用海底砂，并宜与人工砂混合使用。

3.0.4 宜采用非碱活性的海砂配制混凝土。

3.0.5 在海砂混凝土生产过程中，应检测混凝土中的氯离子含量。

4 原材料

4.1 海砂

4.1.1 海砂的颗粒级配应满足表4.1.1的要求。配制混凝土宜选用Ⅱ区砂，配制泵送混凝土宜选用细度模数为2.3~3.0的中砂。

表4.1.1 海砂的颗粒级配

Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区

4.75mm 10~0 10~0 10~0

2.36mm 35~5 25~0 15~0

1.18mm 65~35 50~10 25~0

600μm 85~71 70~41 40~16

300μm 95~80 92~70 85~55

150μm 100~90 100~90 100~90

注：砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600μm筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。

4.1.2 海砂的质量要求应符合表4.1.2的规定。海砂质量检验的试验方法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的规定。

表4.1.2 海砂的质量要求

项目指标

氯离子含量（％） ≤0.03

含泥量（％） ≤1.0

泥块含量（％） ≤0.5

坚固性指标（％） ≤8

云母含量（％，按质量计） ≤1.0

轻物质含量（％，按质量计） ≤1.0

硫化物及硫酸盐含量（％，按SO3质量计） ≤1.0

有机物含量符合JGJ52的要求

4.1.3 应按照现行国家标准《建筑用砂》GB 14684的规定对海砂进行碱活性检验。当采用有潜在碱活性的海砂时，应采取预防碱-骨料反应的技术措施。

4.1.4 海砂中的贝壳最大尺寸不应超过4.75mm。贝壳含量应符合表4.1.4的规定。对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂，其贝壳含量不应大于5%。

表4.1.4 海砂中贝壳含量

混凝土强度等级 ≥C40 C35~C30 C25~C15

贝壳含量（按质量计，%） ≤3 ≤5 ≤8

4.1.5 海砂的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的规定。

4.2 其它原材料

4.2.1 海砂混凝土宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定，且氯离子含量不宜大于0.06%。

4.2.2 海砂混凝土宜采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等矿物掺合料，且粉煤灰不宜低于Ⅱ级，粒化高炉矿渣粉不宜低于S95。粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等质量应分别符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046和《矿物掺合料应用技术规范》GB/T XXX的有关规定。

4.2.3 粗骨料和除海砂之外的细骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定。

4.2.4 海砂混凝土用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定，且拌合用水的氯离子含量不得超过500mg/L。

4.2.5 海砂混凝土宜采用聚羧酸系减水剂，其质量应符合现行行业标准《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T 223的规定；其它外加剂尚应符合《混凝土外加剂》GB 8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的规定。

4.2.6 海砂混凝土用于钢筋混凝土工程时，可掺加钢筋阻锈剂，并应符合现行行业标准《钢筋阻锈剂应用技术规程》JGJ ××的规定。

4.2.7 外加剂应与水泥、海砂具有良好的相容性。外加剂与水泥、海砂之间的相容性可分别采用海砂与标准砂，按现行国家标准《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T 8077中水泥砂浆工作性试验方法进行对比试验。

5 海砂混凝土性能

5.1 拌合物技术要求

5.1.1 海砂混凝土拌合物应具有良好的粘聚性和保水性，不得离析或泌水。

5.1.2 海砂混凝土坍落度应满足工程设计和施工要求；泵送海砂混凝土坍落度经时损失不宜大于30mm/h。海砂混凝土坍落度的试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080的规定。

5.1.3 海砂混凝土凝结时间应满足施工要求，并应按照现行国家标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70的规定，采用海砂与标准砂进行砂浆凝结时间对比试验，砂浆凝结时间差不应大于30min。

5.1.4 海砂混凝土拌合物氯离子含量不得大于本规范表6.1.5的规定。海砂混凝土拌合物的氯离子含量测定应采用现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ 270混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法。

5.2 力学性能

5.2.1 海砂混凝土的强度标准值、强度设计值、弹性模量、轴心抗压、轴心抗拉疲劳强度设计值、疲劳变形模量等设计取值应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定。

5.2.2 海砂混凝土抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107进行评定，并应满足设计要求。

5.2.3 海砂混凝土轴压强度和弹性模量等其它力学性能应按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081的规定进行试验测定，并应满足设计要求。

5.3 长期性能与耐久性能

5.3.1 海砂混凝土的干缩率和徐变系数应满足设计要求。

5.3.2 海砂混凝土耐久性能应包括抗碳化、抗硫酸盐侵蚀、抗水渗透性、抗氯离子渗透性、抗冻性、抗碱骨料反应等。

5.3.3 海砂混凝土的耐久性能应满足表5.3.3的要求，并应满足设计要求。

表5.3.3 海砂混凝土耐久性能的要求

耐久性项目技术要求

碳化深度（mm） ≤25

抗硫酸盐等级（5%Na2SO4干湿循环） ≥KS60

抗渗等级 ≥P8

抗氯离子渗透（28d电通量，C） ≤3000

抗氯离子渗透（84d RCM氯离子迁移系数，10-12m2/s） ≤4.0

抗冻等级 ≥F100

碱骨料反应（52周膨胀率，%） ≤0.04

5.3.4 海砂混凝土长期性能与耐久性能的试验方法应符合《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082的规定。

6 配合比设计

6.1 基本要求

6.1.1 海砂混凝土配合比设计应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定，满足设计和施工要求的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能，并以提高混凝土密实性和控制氯离子含量为原则。

6.1.2 海砂混凝土的最大水胶比应符合现行国家标准《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476的规定。

6.1.3 海砂混凝土的最小胶凝材料用量应符合表6.1.3的规定。海砂混凝土的最大胶凝材料用量不宜超过550kg/m3；大体积混凝土最大胶凝材料用量不宜超过450kg/m3。

表6.1.3 海砂混凝土的最小胶凝材料用量

最大水胶比最小胶凝材料用量（kg/m3）

素混凝土钢筋混凝土

0.60 250 280

0.55 280 300

0.50 320

0.45 350

注：1 胶凝材料用量系指水泥用量和矿物掺合料用量之和；

2 配制C15及其以下强度等级的混凝土，可不受本表限制。

6.1.4 矿物掺合料掺量和外加剂掺量应经混凝土试配确定，并应满足海砂混凝土强度和耐久性设计要求以及施工要求。

6.1.5 海砂混凝土中氯离子含量应根据各原材料氯离子含量计算，且最大氯离子含量应符合表6.1.5的规定。

表6.1.5 海砂混凝土中最大氯离子含量

环境条件最大氯离子含量(%)

钢筋混凝土素混凝土

干燥或有防潮措施的环境 0.3 0.3

潮湿但不含氯离子的环境 0.1

潮湿而含有氯离子的环境 0.06

腐蚀环境 0.06

注：氯离子含量系指相对胶凝材料用量的百分比。

6.1.6 当海砂混凝土用于除冰盐环境、长期处于潮湿的严寒环境、严寒和寒冷地区冬季水位变动等环境时应掺用引气剂，混凝土含气量可为4.5%～6.0%，不宜超过7.0%。

6.1.7 当采用人工砂与海砂混合配制海砂混凝土时，海砂与人工砂的质量比宜为2/3～3/2。

6.1.8 对于重要工程结构，混凝土中最大碱含量不宜大于3.0 kg/m3；对于与预防碱骨料反应措施有关的混凝土总碱含量计算，粉煤灰碱含量计算可取粉煤灰碱含量测值的1/6，矿渣粉碱含量计算可取矿渣粉碱含量测值的1/2。

6.1.9 海砂混凝土施工配合比在应用过程中应跟踪测试海砂含水率，并应适时调整配合比。

6.2 配合比设计步骤

6.2.1 海砂混凝土配合比设计应按照下列步骤进行：

1 计算混凝土的配制强度；

2 计算混凝土配合比；

3 按照计算配合比，经过试拌提出满足混凝土工作性要求的试拌配合比；

4 在试拌配合比的基础上，经试配与调整提出满足强度要求和耐久性要求的设计配合比；

5 对设计配合比进行生产适应性调整，确定施工配合比。

6.3 配制强度的确定

6.3.1 海砂混凝土的配制强度应按下列规定进行计算：

1 当设计强度等级小于或等于C60时，配制强度应按下式计算：

（6.3.1-1）

式中， ——海砂混凝土的配制强度，MPa；

——混凝土立方体抗压强度标准值，这里为设计的海砂混凝土强度等级值，MPa；

——海砂混凝土的强度标准差，MPa。

2 当设计强度等级大于C60时，配制强度应按下式计算：

（6.3.1-2）

6.3.2 海砂混凝土强度标准差应按下列规定确定：

1 当具有近1个月～3个月的同一品种海砂混凝土的强度资料时，其强度标准差应采用下列公式计算：

（6.3.2）

式中， ——第组的试件强度，MPa；

—— 组试件的强度平均值，MPa；

——试件组数，值应大于或者等于30。

对于强度等级小于等于C30的海砂混凝土，当计算值大于等于3.0N/mm2时，应按照计算结果取值；当计算值小于3.0N/mm2时，应取3.0N/mm2。对于强度等级大于C30且小于等于C60的海砂混凝土，当计算值大于等于4.0N/mm2时，应按照计算结果取值；当计算值小于4.0N/mm2时，应取4.0N/mm2。

2 当没有近期的同品种海砂混凝土强度资料时，其强度标准差可按表6.3.2取值。

表6.3.2 标准差值（MPa）

混凝土强度标准值 ≤C20 C25~C45 C50~C60

4.0 5.0 6.0

6.4 配合比计算

6.4.1 海砂混凝土配合比计算应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。

6.4.2 海砂混凝土配合比计算宜采用重量法。

6.4.3 海砂混凝土配合比计算中骨料应以干燥状态质量为基准。

6.4.4 对于计算中每立方米混凝土拌合物的假定重量取值，混凝土强度等级不大于C35时，可在2300kg~2400kg范围内取值；混凝土强度等级大于C35时，可在2350kg~2450kg范围内取值；混凝土强度等级较高时，宜取上限值，混凝土强度等级较低时，宜取下限值。

6.5 配合比试配、调整与确定

6.5.1 海砂混凝土试配、调整与确定应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。

6.5.2 在海砂混凝土试配过程中，应根据贝壳和轻物质等的影响，对配合比进行调整。

6.5.3 在确定设计配合比和施工配合比前，应测定混凝土拌合物的表观密度，并按下式计算配合比校正系数：

（6.5.3）

式中， ——混凝土拌合物表观密度实测值，kg/m3；

——混凝土表观密度计算值，即每立方米混凝土所用原材料质量之和，kg/m3。

当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2％时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数，作为确定的设计配合比和施工配合比。

6.5.4 海砂混凝土配合比应在满足混凝土拌合物性能要求和混凝土设计强度等级的基础上，对设计提出的混凝土耐久性项目进行检验和评定，合格的配合比方可确定为设计配合比和施工配合比。

7 施工

7.1 一般规定

7.1.1 海砂混凝土的施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB XXX和《混凝土质量控制标准》GB 50164的有关规定。

7.1.2 在施工过程中，应按本规范第8章的要求对海砂及其它原材料、混凝土质量进行检验。

7.2 海砂混凝土的制备

7.2.1 海砂混凝土的生产方式宜采用预拌混凝土。当需要在现场搅拌混凝土时，宜采用具有自动计量装置的现场集中搅拌方式。

7.2.2 原材料计量宜采用电子计量仪器，计量仪器在使用前应检查以确保工作正常。原材料计量的允许偏差应符合表7.2.2的规定，且当采用聚羧酸系高性能减水剂，计量最大允许偏差宜为±0.5%。

表7.2.2 各种原材料计量的允许偏差

原材料种类计量允许偏差（按质量计）

胶凝材料（水泥、掺合料等） ±1%

化学外加剂（高效减水剂或其它化学添加剂） ±1%

粗、细骨料 ±2%

拌合用水 ±1%

7.2.3 海砂混凝土的拌制宜采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌时间可控制在60s~90s，采用细度模数小于2.3的海砂和（或）粉剂外加剂配制混凝土时，搅拌时间宜取上限值。

7.2.4 制备混凝土前，应测定粗、细骨料的含水率，并应根据含水率的变化调整混凝土配合比；每工作班应至少抽测2次骨料的含水率，雨天应随时抽测。骨料堆场宜搭设遮雨棚。

7.2.5 在每个工作班开始前，宜在堆场用铲车将海砂翻拌均匀。

7.3 海砂混凝土的运输、浇筑、养护

7.3.1 海砂混凝土的运输、浇筑、养护应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB XXX和《混凝土质量控制标准》GB 50164的有关规定。

8 质量检验和验收

8.1 混凝土原材料质量检验

8.1.1 海砂混凝土原材料进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件，质量证明文件应包括型式检验报告、出厂检验报告与合格证等，外加剂产品还应提供使用说明书。

8.1.2 原材料进场后，应进行进场检验；在工程进行过程中，还应对混凝土原材料进行抽检。

8.1.3 原材料进场检验和工程中抽检的项目应符合以下规定：

1 海砂应包括颗粒级配、细度模数、氯离子含量、贝壳含量、含泥量和泥块含量。

2 其它原材料应按各种原材料在混凝土中应用的有关标准执行。

8.1.4 原材料的检验规则应符合以下规定：

1 海砂应按每400m3为一个检验批。

2 散装水泥应按每500t（袋装水泥每200t）为一个检验批；粉煤灰、磷渣粉或磨细矿渣粉应按每200t为一个检验批；砂、石骨料应按每400m3为一个检验批；外加剂应按每50t为一个检验批。

3 不同批次或非连续供应的混凝土原材料，在不足一个检验批量情况下，按同品种和同等级材料每批次检验一次。

8.1.5 海砂及其它原材料的质量应符合本规范第4章的规定。

8.2 混凝土拌合物性能检验

8.2.1 制备系统各种计量仪器设备在投入使用前必须经标定合格后方可使用，且混凝土生产单位每月应自检一次。原材料计量偏差应每班检查2次；混凝土搅拌时间应每班检查2次，检验结果应符合本规范第7.2.2条的规定。

8.2.2 应对海砂混凝土拌合物进行抽样检验，检验项目应包括坍落度、扩展度、坍落度经时损失、凝结时间、离析、泌水、粘稠性和保水性、氯离子含量。坍落度、扩展度、离析、泌水、粘稠性和保水性应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检验。

8.2.3 海砂混凝土拌合物检验频率应为：坍落度、扩展度、离析、泌水、粘稠性和保水性项目每工作班至少检验2次。坍落度经时损失、凝结时间、氯离子含量项目每隔24h检验一次。

8.2.4 海砂混凝土拌合物性能检验应符合本规范第5.1节的规定。

8.2.5 海砂混凝土拌合物性能出现异常，应及时找出问题的原因，并应根据实际情况，对配合比进行调整。

8.3 硬化混凝土性能检验

8.3.1 海砂混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能的检验应符合本规范第5.2和5.3节的规定，并应对设计规定的项目进行检验，设计未规定的项目可不检验。

8.3.2 海砂混凝土性能检验应符合下列规定：

1 强度检验应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107的规定，其它力学性能检验应符合工程要求和有关标准的规定；

2 耐久性检验评定应符合现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ XXX的规定；

3 长期性能检验规则可按现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ XXX的规定执行。

8.3.3 海砂混凝土力学性能应符合本规范第5.2.节的规定；长期性能和耐久性能应符合本规范第5.3节的规定。

8.4 混凝土工程验收

8.4.1 海砂混凝土工程验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。

8.4.2 海砂混凝土工程在竣工验收时，还应符合本规范对海砂混凝土长期性能和耐久性能的规定，如有不合格的项目，应组织专家进行专项评审并提出处理意见，作为验收文件的一部分备案。

本标准用词说明

1 为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1）表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；

2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的；

正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；

4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。

2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。

引用标准名录

1. 《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107

2. 《建筑材料放射性核素限量》GB 6566

3. 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T 8077

4. 《混凝土结构设计规范》GB 50010

5. 《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119

6. 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080

7. 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081

8. 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T 50082

9. 《混凝土质量控制标准》GB 50164

10. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204

11. 《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476

12. 《矿物掺合料应用技术规范》GB/T XXX

13. 《混凝土结构工程施工规范》GB XXX

14. 《通用硅酸盐水泥》GB 175

15. 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596

16. 《混凝土外加剂》GB 8076

17. 《建筑用砂》GB 14684

18. 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046

19. 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52

20. 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55

21. 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70

22. 《水运工程混凝土试验规程》JTJ 270

23. 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ XXX

24. 《混凝土用水标准》JGJ 63

25. 《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T 223

26. 《钢筋阻锈剂应用技术规程》JGJ XXX

制定有国家标准或行业标准的十四中化学外加剂：