减温减压装置技术要求：
1、减温减压装置具有出入口蒸汽温度、进口减温水压力及各调节阀开度显示功能等温度、压力及运转情况等显示功能。
2、减温减压装置能适应一次蒸汽压力、温度和流量（可调比）（10％-100％）的调节性波动，具有自我检测及保护功能，明确显示所有部件运转情况，可实现无人看管运转。
3、减温减压装置在下列情况下应具有保护及报警功能：二次蒸汽温度过高、电气故障等。
4、减温减压装置的设计、制造、验收符合《技术条件》JB/T6323-92及相关的国家标准。
5、减温减压装置应具备以下自动监控功能：减温减压装置及减温器工作过程中根据检测的温度、压力值进行自动调节（并具备手动调节的功能），温度、压力监测点的位置由供货方提供。
6、减温减压装置严格按照中华人民共和国国家标准和规程进行设计、制造和验收。在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以最新版本为准。
减温减压装置工作原理：
目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。
减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。
1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。
2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。
3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。
4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。
5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用。
6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。
玻璃钢冷却塔选型参数和标准？
冷却塔设计气象条件 大气压力：P =1.004×10Pa(753mmHg)
干球温度：θ =31.5℃
湿球温度：τ =28℃（方形和普通型为27℃）
冷却塔设计参数 1.标准型：进塔水温37℃,出塔水温32℃
2.中温型：进塔水温43℃,出塔水温33℃
3.高温型：进塔水温60℃,出塔水温35℃
4.普通型：进塔水温37℃,出塔水温32℃
5.大型塔：进塔水温42℃,出塔水温32℃
冷却塔填料的建设标准？
按照被冷却水的温度，冷却塔选择包括：高温塔、中温塔、常温塔。
1）标准工况：进水温度t1=37℃，出水温度t2=32℃，设计湿球温度τ=28℃；
2）中温工况：进水温度t1=43℃，出水温度t2=33℃，设计湿球温度τ=28℃；
3）高温工况：进水温度t1=60℃，出水温度t2=35℃，设计湿球温度τ=28℃。
按照安装位置的现状及对噪声的要求，冷却塔选择包括：横流塔与逆流塔。
逆流式冷却塔水流自上而下，空气自下而上作逆向流动，其配水方式采用布水器旋转散水、喷淋管喷淋散水和雾化器喷射布水等形式；横流式冷却塔是水自上而下，空气则由塔外水平流向塔内，配水采用池式自然散水。
3、按其用途分为工业和民用两种；工业用冷却塔主要用于石油、化工、冶金、电力等大水量的循环系统中，温降一般为10--25oC；民用塔主要用于医院、宾馆、公用建筑上，温降为5--8oC，噪声较低。
4、按形状可分为圆形塔和方形塔。
顾名思义：一个在外形上是圆形的，一个在外形上是方形的。
5、热水和空气的接触方式分有：湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。
冷却塔填料的建设标准具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心，在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当，就会造成设备散热不及时，生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素，因此，要选择优质的冷却塔填料。
横流式冷却塔填料标准尺寸
冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。
逆流式冷却塔填料标准角度
1.在建设逆流式冷却塔的时候，填料顶部与气流段成角应该控制在90度以内，采用平顶盖，下设导流圈，收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。
2.收缩型的塔顶，收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。
3.水填料倾角控制在5-8度之间。
4.在使用的过程中，为了防止空气与填料底至水面的短路，应该设置备用的流通措施。
冷却塔填料如何清洗
冷却塔填料清洗方法（1）：
人工清扫冷却塔内脱落的垢渣；
用高压水枪反复冲洗填料，清除清洗下的污泥水垢等；
用50℃左右热水将TNB安全高效除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料，直至水垢冲洗干净（若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料），同时加入杀菌灭藻剂，彻底杀灭生物藻类及细菌；
确认系统各处全部清洗干净后，排去污水；
用清水冲洗填料及塔身内外；
恢复系统各处，补水即可使用；
全部恢复后，请甲方管理人员验收；
撤离乙方物品，打扫现场卫生；
工期：根据实际情况定。
冷却塔填料清洗方法（2）：
1、临时用塑料布搭建一个大水池；
2、将清洗剂加入清水中；
3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡；
4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔；
5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上，将补水器口浸泡疏通；
6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行清除干净；
7、用清水冲洗填料及塔身内外；
8、恢复系统各处，补水即可使用；
9、工期：根据实际情况定。
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