16949认证是TS16949认证，ISO/TS16949:2009是国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。
ISO/TS16949:2002由IATF在ISO/TC 176的质量管理和质量保证技术委员会的支持下制定的。第三版ISO/TS16949取消并替代了第二版，是根据ISO9001:2008进行了技术修订的。由于ISO/TS16949:2009已包含了ISO9001:2008的所有内容，所以获得ISO/TS16949:2009的认证，也标志着符合ISO9001:2008标准。
对受审核方的要求：
ISO/TS16949:2009认证注册，只适用于汽车整车厂和其直接的零部件制造商。这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，具有加工制造能力，并通过这种能力的实现使产品能够增值。
要求获得ISO/TS16949：2009认证注册的公司，必须具备有至少连续12个月的生产和质量管理记录，包括内部评审和管理评审的完整记录。
百度百科-TS16949认证
iatf16949是指什么？
IATF 16949:2016是汽车质量管理体系标准，其全称为《汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》，于2016年10月1日发布第一版，代替ISO/TS 16949：2009。
此标准在ISO 9001：2015《质量管理体系 要求》的基础上加入汽车行业的特殊要求，考虑七项质量管理原则（以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、循证决策、关系管理）并将五大工具（即APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA）贯穿其中，应用过程方法实现在汽车供应链中合理策划开发、持续改进、强调缺陷预防、减少变差和浪费的管控目标。
IATF16949质量管理体系标准的好处
第一，有利于企业成为汽车顾客的供方，特别是为主机厂配套。汽车主机厂目前普遍 提出了对汽车生产件及相关维修件供方的质量管理体系要求，依据IATF16949技术规范或其它质量体系标准建立质量管理体系，取得认证，才有可能进入国际、国内汽车顾客的采购圈。
第二，提高企业的工作效率。IATF16949技术规范告诉企业的不仅仅是质量管理体系各过程的要求，提出并规定了许多有效的、切实可行的控制程序和方法，如质量先期策划、测量系统分析、生产件批准程序等，合理的使用这些方法，可以有效的提高工作效率，增强企业的战斗力。
第三，有利于企业全员以顾客为关注焦点，满足顾客要求质量意识的形成。通过人力资源管理，培训管理的加强，形成与质量有关的各级管理人员、岗位员工整体素质不断提高的发展局面。
第四，能不断提高顾客对企业提供的产品和服务的满意程度。产品质量的不断改进与提高，百分之百按时交付产品的机制，以及对顾客要求的关注、沟通与满足，IATF16949技术规范将帮助企业不断提高顾客的满意程度。
16949认证体系是什么
IATF 16949是汽车行业的全球质量管理体系标准。
IATF16949是基于ISO9001的基础上建立的国际汽车行业的技术规范，相当于国际汽车行业的通用语言，目的就是为了减少供应链中质量波动和浪费。
IATF 16949由国际汽车工作组（IATF）开发。 IATF 16949：2016是由IATF设计的创新文件。它为客户提供了强烈的偏爱，其中包括许多合并的客户特定要求。 IATF通过继续保持联络委员会的地位来确保与ISO 9001保持一致，从而与ISO保持着强有力的合作。
向IATF 16949注册不仅有益，而且对任何希望向汽车行业供应其产品的公司都具有一定的要求。注册此技术规范的公司必须开发其供应商的质量管理系统，以使供应商符合IATF 16949的目标。
IATF 16949认证优势
1、开拓市场：16949认证作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。
2、提高顾客满意度：通过实施16949认证，关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度。
3、降本增效：持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指标，以实现降本增效。
16949的标准条款号是什么
16949认证体系是汽车行业质量管理认证体系的简称，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。此规范完全和ISO9000/2008保持一致，但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。
ISO/TS16949标准的针对性和适用性非常明确，只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商，也就是说这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。
同时，对所认证公司厂家的资格也有着严格的限定，那些只具备支持功能的单位，如设计中心、公司总部等，或者那些为整车厂家或汽车零备件厂家制造设备和工具的厂家，都不能获得认证。
16949适用的企业
16949证书适用于汽车相关行业的企业，主要包含了：轿车、载货汽车、客车、摩托车及部件、配件的生产厂家。涉及的服务主要有：生产材料；生产零件和维修零件；热处理、喷漆、电镀或其它表面处理服务；工模具和生产设备。
但需要注意的是，不包括工业（叉车）、农业（小货车）、建筑业（工程车）、矿业、林业等用车生产厂家。
16949的标准条款号是IATF 16949:2016
IATF16949:2016一共有十个章节，外加两个附录。企业执行此汽车管理体系标准，对企业自身绩效、满足顾客要求、持续改进都有很好的作用。
整个标准，采用高阶结构标准，结合了顾客特殊要求、QMS和ISO9001:2015，想必很多人对其中顾客特殊要求（CSR）总是一言难尽，此刻我也只能说句共勉，在顾客提出特殊要求时候，一定要向顾客明确可操作性，可检测性以及检测方法，标准，不然一切无理的要求都是耍流氓。
前三章主要讲了使用范围、引用标准、术语和定义。没什么可说的，关于其中的术语部分可以好好看看，以便正确理解此标准，对理解汽车行业的特殊要求也非常重要。
第四章介绍了组织的环境。分为内外部环境，正面和负面的，国际或者国内的法律法规，组织内部的价值观等等。因为实行QMS预期的结果是为稳定提供符合顾客和法律法规要求的合格产品和服务的能力，并增强顾客满意度。
第五章是领导作用，呃，简而言之就是实行QMS需要最高管理者的支持，最高管理者应该对质量管理体系的实施提供支持并承担责任。如果没有领导支持，很多都是一纸空文而已，此处不想赘述，请不要怀疑我对领导的敬爱之心。
第六章，策划，我们PDCA循环里面的plan，里面有风险分析，预防措施，应急计划，质量目标以及更改的策划。请注意，整个标准注重过程分析方法和基于风险的分析，任何一个问题，在设计时候就发现可能存在的风险，并想办法规避他是成本最小的。对标准中一些预防措施和应急计划，比如突然停电，停水，或遇到其他的导致生产中断的，需制定plan B并进行验证。
第七章，支持，就是执行此QMS体系，需要获得的支持，包括但不限于人力、物力等等。主要说一下资源部分。人员自然不必多说，所需要的管理人员、执行人员、验证人员；基础设施就是厂房、设备、电脑、硬件和软件资源之类的；过程运行环境主要从社会、心理、物理三个因素上考虑和衡量。简单点来说，企业获得ISO45001或等效标准（如OHSAS18001）认可，可认为组织符合该项要求；监视和测量资源就是我们需要对产品进行检验，判定，为了确保测量系统OK，我们还会做MSA，其中还提到了实验室，内外部实验室，一般电池企业，实验室通过ISO/IEC17025，我们认为该组织拥符合该项要求；组织的知识其实有很多，很多成文的，不成文的，培训、座谈、板报、交流等可供组织使用和共享的知识。
第八章是运行，和第七章一起，组成了PDCA循环中的do。这章很长...长到我难以一语概括之，这里面包括了产品设计和开发，APQP，控制计划，供应商管理，FIFO，产品和过程变更管理，不合格品管理，偏差许可申请等等等等。对其中的一个点提一下，一个是嵌入式软件能力评价，比如用CMMI和ASPICE对组织的软件开发能力进行评价确保满足顾客要求。具体的可以看看条文和标准解读。
第九章是绩效评价，相当于PDCA循环中的check，个人认为比较重要的如体系审核、产品审核、过程审核。过程监视和控制，CPK，PPK的计算运用，控制图以及常用质量工具的应用。客户满意度调查，管理评审相关。
第十章是改进，相当于PDCA循环中的action，特别是对不符合的纠正措施，比如我们要运用8D方法来解决问题，要做到防错，并不断改进。
对于这个标准，我很难用简短的语言来总结。
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