氯化EVA是EVA（乙烯和醋酸乙烯共聚物）经改性制得的树脂，能溶于甲苯等有机溶剂。氯化EVA广泛应用于高级油墨的生产中，能改善油墨的粘附力、光泽等性能。适用于作高级油墨，纤维加工的添加剂和双向拉伸聚丙烯膜涂剂及聚乙烯/聚丙烯薄膜复合剂等。氯化EVA是由EVA氯化而制得的改性产物，具有优良的耐候性，耐热老化性、耐药品性．耐油性．耐臭氧性和阻燃性。通常，氯化EVA可以分为：氯化EVA弹性体(氯化度36％左右)、高氯化EVA(氯化度45～60％)、低氧化EVA9（氯化度10～25％）。
氯化EvA的制造方法有溶液法，固相流化床法、水相悬浮法等。
新开法i的水相悬浮法采用以水为主要成份的水相煤质，舔加适量的醇类和表面活性剂，以及用萤光灯、水银灯等光照射，或用苯甲酰基过氧化物、偶氮二异丁腈、过硫酸铵等反应引发利引发反应。当氯化反应温度低于EVA软化点40～50C时，可获得质量好的可溶性氯化EVA。同样地，氧化EVA制造过程中也是通过拥制HCl吸收槽的增重来控制氮含量的。氯化EVA的用途
1.仿牛皮鞋底
用氯化EvA为主体制造的仿牛皮鞋底，性能优异，其拉伸强度达11.3MPa、拉断伸长串290%、永久变形28％，邵氏硬度93、例挠13万次。
2．点火线外套
以氯化EVA为主制造的点火线外套，具有较好的耐老化和耐油性能，且不助燃。主要性能为：拉伸强度10.2MPa,断裂伸长率300％，热热空气老化(136℃/70h)后拉伸强度保持95％，．拉伸率保持75％，油浸(2＃油，121℃/80h)后拉伸强度保持105％，拉伸率保持率80％。
3．耐油管、耐酸管、防水卷材
以氯化EvA弹性体为上制造的耐油管，耐酸管．防水卷材等具有良好的物理机械性能：批拉伸强度15. 5~17.7MPa，断裂伸氏率300~400%,永久变形30~50%，邵氏硬度70～75。
4.氯化EvA改性聚乙烯
用氯化EvA改性聚乙烯，可以使聚乙烯的印刷性。耐燃性和柔韧性得到改善。在高密度聚乙烯HDPE中加入5％氧化EvA，则可使与油墨的粘结力提高三倍。加入氯化EvA等，可使聚乙烯软管具有良好的阻燃性能。
5．增强多孔质聚烯烃薄膜的底层粘结油墨
用氯化EvA等组成的油墨在多孔质聚烯烃薄膜上涂层，形成增强层粘结带，即使反复粘贴、剥离，薄膜粘结部位亦不会被破坏。用此薄膜制成的尿布增强层，层薄柔软、成本低．透气性奸。
eva处理剂属于哪个行业分类
标准编号:GB 1253-2007标准名称:工作基准试剂 氯化钠标准状态:现行英文标题:Working chemical—Sodium chloride替代情况:替代GB 1253-1989实施日期:2008-4-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会内容简介:本标准规定了工作基准试剂—氯化钠的性状、规格、试验、检验规则和包装及标志。
氯化聚乙烯
其他化工分类。
eva处理剂所属行业：其他化工分类，eva处理剂专用于EVA材料的表面处理，无论EVA发泡或是表面光滑致密都可使用，具有突出的抗油性，处理后可以在其上用各种极性（如聚氨脂）油墨、油漆印刷文字和图案。
eva处理剂的适用范围：1、通常的发泡EVA鞋底，如松糕底、拖鞋（沙滩鞋），仅用普通EVA处理剂236E。2、有些鞋底或制品是从模子里将EVA发泡作成的，表面光滑并多少沾有脱膜剂，需要高抗油性和粘附光滑表面能力的EVA处理剂，配合UV设备使用的EVA处理剂231E；没有设备的使用EVA处理剂235E。
聚氯乙烯（PVC）的生产方面有哪些标准或者规程？
产品名称 氯化聚乙烯
产品英文名 Polyethylene, chlorinated
产品别名 CPE
产品用途 用作聚氯乙烯,ABS及其它聚烯烃的改性剂
CAS号 63231-66-3
廖会长：加快我国氯化聚氯乙烯、氯化聚乙烯制品的发展
尊敬的各位领导、各位嘉宾，朋友们：
你们好，我很荣欣参加东营·河口塑胶产品推介会暨投资政策说明会的召开，我代表中国塑料加工工业协会预祝会议取得圆满成功。同时我还要代表中国塑协向张小文、刘旭思发明创造：《氯化聚氯乙烯注塑用树脂及其制品》和张小文《氯化聚氯乙烯塑料及其制备方法》国家知识产权局授予专利权表示祝贺。
近年来，在我国，氯化聚氯乙烯（CPVC）、氯化聚乙烯（CPE）发展很快，应用越来越广泛，在塑料制品行业多种塑料制造发挥着越来越大的作用，东营旭业塑胶材料有限公司正是抓住了该行业发展处于上升势头的机遇，走上了持续快速发展之路，已为我国塑料行业的发展做出了贡献，并将做出更大贡献。下面我就我国CPE、CPVC制品的发展情况向大家做简要汇报。
首先，我国氯化聚乙烯（CPE）制品现有生产能力和产量已居世界首位
据《中国氯碱》2004年第八期报道，氯化聚合物作为重要的合成材料在国民经济的许多领域得到应用，我国是世界上少数几个对氯化聚合物研究和开发较为深入的国家之一，在氯化聚合物的某些品种的生产和开发上已居世界前列，如氯化聚乙烯，已是第一生产大国。随着CPE产品推广力度的加大和国家产业政策的促进，CPE制品产业发展迅速，市场容量迅速增大，客观上具备了使CPE生产向集约化发展的可能。
CPE树脂优良综合性能和加工性能使之应用大有可为。CPE是由高密度聚乙烯氯化而成的一种综合性能优良的高分子材料，具有优良的耐候性、耐低温性能及电气性能；耐臭氧性；耐化学药品性、耐油性；阻燃性；还具有良好的加工流动性和与其他塑料和橡胶良好的相容性。主要用途有(1)塑料改性剂，(2)橡胶改性剂, (3)弹性橡胶制品, (4) 涂料及其它制品。如PVC改性剂；PP、PE、PS、ABS等的增韧剂和阻燃剂；产品有电冰箱磁性胶条、耐寒电线电缆护套、防水卷材、阻燃输送带、塑料异型材、彩色自行车带等。
CPE产品的系列化问题是目前我国与国外CPE厂商的最主要的差距。虽然我国现有生产能力和产量已居世界首位，但产品品种仍显单一，除CPE在化学建材领域中发展较快外，与国外相比在以下领域进展不大，亟待开发。
（1） 电线电缆用低门尼值CPE橡胶和特种CPE树脂；
（2） 汽车工业用CPE（用于耐热、耐油用输油管、密封件的制造）；
（3） 改性ABS用特种CPE；
（4） 以CPE为基材的热塑性弹性体开发，用于减震材料、体育用品、汽车配件等。
目前美国杜邦-道化学公司、日本大曹公司和昭和电工公司等国外公司均有相应的CPE品种生产，以上品种的CPE消耗量约占国外CPE总消耗量的40%—50%，国内应加紧以上领域的研发和推广，在原料选择、生产技术及市场推广方面多下功夫。
总之，CPE是由PE经氯化制得的，它与许多塑料有良好的混溶性。广泛用作其他塑料的改性剂，尤其适用于PVC的改性。CPE与PVC共混可提高PVC的冲击强度，用于管材，建材（塑料门、窗、波纹板等）的生产，还可用于电线包覆。CPE与ABS或PE共混可改善后者的耐燃性和加工性能。
第二、我国氯化聚氯乙烯（CPVC）发展迅速
1、CPVC制品在我国仍处于起步阶段
国内氯化聚氯乙烯（CPVC）的开发较早，20世纪70年代即进行水相法生产工艺的开发并取得了一批成果，已开发出几个牌号的生产技术。
CPVC是重要的塑料原料，具有优异的耐老化、耐腐蚀、高阻燃性能，主要用于管材、板材、注塑件、泡沫材料、防腐涂料产品。CPVC树脂是一个具有一定市场潜力的新颖塑料材料，而提高CPVC树脂的性能已成为其产品开发的必要条件，同时也是CPVC成型加工企业的迫切需要。
高性能CPVC塑料用于生产各种挤出产品，包括管材、板材、型材、片材等。应用领域为化学工业、具有消防要求的场所及有耐温要求的场所等，目前市场上主要产品为：
（1）、工业用氯化聚氯乙烯（CPVC）管材，可应用于化工行业中输送带有一定温度的腐蚀性介质。主要性能符合国际标准ISO/DIS15493-1，维卡软化点温度≥110℃；
（2）、 工业用氯化聚氯乙烯（CPVC）管件，配套工业用CPVC管材，主要性能符合国际标准ISO/DIS15493-1，维卡软化点温度≥103℃；
（3）、冷热水用氯化聚氯乙烯（CPVC）管材，可应用于建筑行业中输送生活用冷热水，采暖等。主要性能符合国际标准ISO/DIS15877-2.2，维卡软化点温度≥110℃；
（4）、冷热水用氯化聚氯乙烯（CPVC）管件，配套冷热水用CPVC管材，主要性能符合国际标准ISO/DIS15877-2.2，维卡软化点温度为≥103℃；
（5）、埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（CPVC）套管，可应用于电力工业中埋地高压电力电缆的保护管，主要性能符合国家标准QB/T2479-2000，维卡软化点温度为≥93℃。
上述品种的生产与应用有较好的效果，但就质量问题参差不齐，有的质量问题与PPR管类似不以合格的树脂组织生产，产品质量低下应引起各界人士关注。
2、高性能氯化聚氯乙烯（CPVC）塑料产品的生产设备
混和设备、双螺杆挤出机、真空定径冷却水箱、牵引机、锯割机、扩口机等。
3、CPVC生产中亟待解决的问题和对策
在我国要发展CPVC制品，必须重视CPVC的加工技术问题。目前国内CPVC树脂较少，且未能提供CPVC树脂专用牌号，国产CPVC的性能还达不到现有高氯含量（70~75%）又适合加工要求品位。氯化聚氯乙烯的生产和加工技术尚存在一些薄弱环节，造成国内氯化聚氯乙烯生产发展较慢， CPVC产品在我国仍处于起步阶段，由于市场导向还未到位，对这一具有强大市场活力的产品的认识还不够，市场推广进展不大。但是可以预见，一旦市场启动前景看好。我国业内专家认为亟需加强以下几方面的工作。
（1） 加强对加工配套助剂的研发和应用
CPVC在加工配套的耐热抗冲改性剂、耐热流动改性剂、CPVC专用稳定剂的开发十分重要。国外CPVC专业生产企业如Goodrich B. F. 公司、日本钟渊化学、积水化学、日本碳化物公司等多年来都进行了深入研究，形成了各自的配套加工体系，并不断予以完善，较好地解决了CPVC的加工问题。目前国内从事该方面研究的人员和机构较薄弱，有待予以提升，使之促进我国CPVC制品的发展。
（2） 加强对加工工艺研究和市场推广
由于CPVC加工的特殊性，对加工设备、配合技术、加工工艺条件均有相应的要求，CPVC加工技术与工艺的研究对其推广十分重要。我国进行过一些研究，但由于受配套助剂和加工设备的影响，难以进行深入工作，直接影响到该行业的快速发展。
（3） 加强对原辅材料的质量与检测
目前我国CPVC生产企业多为非CPVC专业生产企业，应注意加强PVC与CPVC生产企业之间的沟通与交流。PVC与CPVC虽然在加工、应用领域等方面具有一定的相似性，但在产品的性能要求上其着眼点又有较大差异。在国外，由PVC生产企业来生产CPVC在原料的配套开发上有优势，成功经验值得借鉴。
（4） 加强对产品的系列化和标准化工作
加快CPVC的推广，应尽快提高CPVC产品的品种系列化水平，积极采用国际标准和先进国家的标准组织生产，以适应市场对CPVC的不断增长需求。
为了能使CPVC具有巨大市场潜力的产品健康发展，我认为还应重视以下几个现实问题：一是市场竞争规范化；有市场就有竞争但市场不能混乱。在国内，用国产CPVC树脂生产“高压埋地电力电缆管”的市场开发已有几年了，随着电力工业的发展及大中城市的电网改造，市场用量很大。但低价位的竞争，迫使几乎所有生产CPVC电力管的企业在使用高填充的PVC管替代CPVC管，埋下了严重的隐患。二是标准的科学性及执行的标准的严肃性；对新材料的认识还不全面或深刻的情况下，拟套用已经实施的国际标准，不宜匆忙制定行业标准或国家标准，尤其是CPVC制品的标准。还有不但生产企业要严格执行标准，质量检验单位、用户单位也应具有执行标准的严肃性。
聚氯乙烯（PVC）的生产方面有哪些标准或者规程
聚氯乙烯 试验方法 国家标准目录聚氯乙烯 试验方法 国家标准目录GB/T 2914-1999 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 挥发物(包括水)的测定GB/T 2915-1999 聚氯乙烯树脂水萃取物电导率的测定GB/T 2916-1997 塑料--氯乙烯均聚和共聚树脂--用空气喷射筛装置的筛分析GB/T 2917.1-2002 以氯乙烯均聚和共聚物为主的共混物及制品在高温时放出氯化氢和任何其它酸性产物的测定 刚果红法GB/T 3400-2002 塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚树脂 室温下增塑剂吸收量的测定GB/T 3401-1999 聚氯乙烯树脂稀溶液粘数的测定GB/T 3402.1-2005塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 第1部分:命名体系和规范基础 GB/T 4611-1993 通用型聚氯乙烯树脂鱼眼测试方法GB。 PVC树脂可以用悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合或溶液聚合四种基本工艺生产。聚合反应由自由基引发,反应温度一般为40~70OC,。 想弄清楚,百度一下PP论坛,很多PVC薄膜的资料CAD-Forum,里面有很多做PVC薄膜和印刷制袋的朋友,其中很多就是在第一线操作工,负责。
塑料可乐瓶回收做什么用途,疑惑中 安防
废旧塑料品种多样,形态各异,在实践中已创造出许多再生利用的方法,下面简介一些实例供参考。 1,薄膜的加收 薄膜是塑料制品中的一大烊,种类繁多,使用寿命一般较短,是回收再生利用的主要品种之一,下按用途,形态简介实例。 (1)农用薄膜,农用薄膜主要有地膜和棚膜,地膜主要为PE膜,棚模有PE,PE/EVA,PVC膜,在回收再生利用时,应将PE和PVC膜区分开来,农用薄膜一般较脏,且常夹带有泥土,沙石,草根,铁钉,铁丝等,要除去铁质杂质并清洗,回收利用的方法主要是造粒,如果,具人工分拣,清洗条件时,经清洗,干燥后的废膜即可直接用热挤压方法生产塑料制品,如盆,桶,塑料法兰等。 废农膜再生粒料用途。
电石法生产聚氯乙烯的简单流程
氯乙烯分厂主要生产工艺为氯乙烯(VCM)工段,并以保全、冷冻等工段作为辅助生产工段。 氯乙烯(VCM)工段包括100单元、200单元和300单元。其生产工艺流程图见图2-5。 图2-5 氯乙烯分厂工序流程图 100单元的主要目的是用乙烯(C2H4)在低温的环境下直接被氯气(Cl2)氯化完成二氯乙烷的合成,并且通过精制为裂解炉单元提供合格纯净的二氯乙烷,以及为保护环境进行相应的废水和废气的处理。 200单元生产主要目的是以气相二氯乙烷(EDC)在500C左右的终端温度下裂解,脱去HCl,生成氯乙烯(VCM),而后经HCl塔和VCM塔精镏,分离出纯净的HCl和VCM,VCM即聚氯乙烯车间生产所需要的原料,而分离出的HCL还。
乙烯氧氯化法工业化生产聚氯乙烯乙烯氧氯化法工业化生产聚。
C2H2+HCl 1)乙炔与HCl反应生成一氯乙烯(加成反应) 2)一氯乙烯聚合反应生成聚氯乙烯。
乙烯合成聚氯乙烯的步骤
1、 乙烯氧氯化法使用乙烯、氯化氢和氧气反应得到二氯乙烷和水,二氯乙烷再经裂解,生成氯乙烯。副产品氯化氢再回收到氧氯化工段,继续反应。2、 乙烯平衡氧氯化法是将直接氯化和氧氯化工艺相结合。乙烯与氯反应生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解产生氯乙烯和氯化氢。氯化氢与乙烯和氧气反应又生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解再产生氯乙烯和氯化氢。氯化氢回收后,继续参与氧氯化反应。聚氯乙烯聚合工艺:在工业化生产氯乙烯均聚物时,根据树脂应用领域,一般采用五种方法生产,即本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、微悬浮聚合和溶液聚合。
以上就是关于氯化EVA是什么橡胶全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
