高混机与密炼机区别

   2023-01-11 00:37:15 网络1190
核心提示:设备不同,质量不同。1、设备不同。密炼机是密闭式炼胶机,具有搅拌功能,而高混机就是行业里说的搅拌机。高混机是专门为塑料改性、化学粉末加热混合机而设计的混合设备。2、质量不同。密炼机采用两条硅橡胶密封条密封,密封可靠,耐高温,不易变形。高混机

高混机与密炼机区别

设备不同,质量不同。

1、设备不同。密炼机是密闭式炼胶机,具有搅拌功能,而高混机就是行业里说的搅拌机。高混机是专门为塑料改性、化学粉末加热混合机而设计的混合设备。

2、质量不同。密炼机采用两条硅橡胶密封条密封,密封可靠,耐高温,不易变形。高混机加热采用电阻式加热环,通过加热夹套内的高燃机械油均匀输送到锅体内,电源线通过地下护线管接入。

开炼机和密炼机的区别

高分子材料实验设备的好搭档——密炼机,转矩密炼机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机主要用于橡塑高分子材料的研究试验,是一种多功能流变学测试系统,可以用来精选配方、质量控制、流变学试验和加工性能试验,密炼机的试验原理是测试材料在高温剪切下转矩、温度、压力的变化,样品混合时所受阻力与样品熔体粘度成正比,通过作用在转子或螺杆上的反作用力转矩测得这种阻力。

产品性能:

1、采用非接触式动态扭矩传感器与伺服电机,数据测试精度高,重复性好;

2、电子过载保护装置;

3、密炼机可同时测量物料密炼过程中扭矩(温度)-时间曲线,通过曲线的细微变化探知物料微观结构、宏观形态、加工性能的差别与特点。

应用范围:

1、聚合物材料配方设计;

2、原材料性能、质量检验;

3、PVC熔融特性测试;

4、PVC干混料的塑化剂吸收性能测试;

5、热塑性材料的热、剪切稳定性测试;

6、XLPE交联乙烯交联特性测定;

7、交联性聚合物的流动和固化行为研究;

8、金属、陶瓷等无机粉末烧结成型材料配方设计。

零点一度是一家专业从事高分子材料加工成型实验室设备设计、开发、生产、销售及服务于一体的综合性高新科技企业。零点一度有多名高级工程师为技术顾问定期进行技术指导,长期与国内外大专院校进行合作,研发设计出一系列高精密实验室挤出机设备 。零点一度制造的每一台密炼机都能实现高标准性能要求,是专业的密炼机厂家 ,对每一台设备的制造工艺和非标准设备项目进展都实行严格质量把控,设备采用的零配件均经过严格审核,对每一台设备每一个部件实行全检。从设计、采购到生产,注重每一个细节,我们生产的设备均能达到客户的验收标准。返回搜狐,查看更多

橡胶混炼为什么要分为密炼和开炼

区别1

开炼机是双辊机,利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼。操作过程中要不断的对胶料进行打三角包或卷曲等[1]操作。

密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力,无需人工操作,节省劳动力。

开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。

密炼机较贵,但是可以加热,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。

区别2

密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。密炼机的威力逐渐被人们所认识,它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,因此,密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。

捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点,广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

密炼机和开炼机有什么区别?

橡胶密炼机与开炼机的功能作用相同,也是塑料的混合塑化设备。与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。由于密炼机的混炼转子结构形式特殊,而且是在密闭、高温的混炼室中混炼原料,所以,密炼机与开炼机相比,对原料的混炼塑化时间短、混塑原料均匀、塑化质量好、工作效率高的优点。在压延机生产线上,密炼机一般多用在混合机的下一道工序,直接把热混合后的原料加入密炼室进行混炼塑化。

橡胶密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混炼。它是橡胶工厂主要炼胶设备之一。七十年代以来,国外在炼胶工艺和设备方面虽然发展较快,例如用螺杆挤出机代替密炼机和开炼机进行塑炼和混炼,但还是代替不了密炼机。新的现代工厂中的炼胶设备仍以密炼机为主,混炼方法也仍采用两段混炼法。

根据国外炼胶机工艺的发展,串联密炼机由于节能、环保、炼胶质量好、节省操作场地、能够炼白碳黑硬胶等优点,国内轮胎企业已经开始试验这种炼胶工艺,已对串联密炼机提出了要求,另外,在国内新掀起的低温节能炼胶工艺中,串联密炼机也有重要的作用,可以成为白碳黑等难以混炼、难以分散、硬度较高的炼胶工艺中的一种上佳设备,我公司与轮胎制造用户进行了广泛的交流与合作,进行了串联密炼机炼胶工艺和技术的跟踪研究,主要了解了串联密炼机的主要生产工艺和技术参数要求,各设备需要的功能和环境安全要求等。确定了串联密炼机上位机和下位机、挤出压片及胶片冷却机的主要技术参数和控制要求,从满足工艺要求出发,配置产品的水平和档次,并经过多次的工艺试验等,基本掌握了串联密炼机炼胶的主要技术要求和装备性能要求,完成了串联密炼机及生产线的整体方案设计,目前正在进行工程图纸设计,可以满足橡胶和轮胎加工企业用户的新的炼胶工艺需求。

选购优质的橡胶密炼机,不仅是对经济投资的基础要求,同时是企业发展的必要因素,只有优质的设备才能保障生产效率的高效性以及产品的高质量,所以,厂家应注意观察优质密炼机设备的以下几个特征:

一:优质的密炼机会有严密的外包装,只有这样,才会保证设备的无损坏,而对于包装简陋或包装不完整的密炼机,大可看出商家对设备的重要程度。

二:要查看密炼机生产日期、生产批号以及生产厂家的标示情况,正规的厂家生产的设备都达到国家要求的相关标准,从而得到正规批号及系列信息,有品质才能有保障。

三:将密炼机外壳打开后观察其钢印情况,钢印内容应很明显的标注了生产商家及设备型号。

密炼机的优点: 1、混炼时间短 2、操作容易、较好的克服粉尘飞扬 3、减少配合剂的损失 4、改善劳动条件、减轻劳动强度 5、安全性高 二、开炼机主要用于: 1.生胶的塑炼、混炼、压片、破碎; 2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除; 3.混炼胶的热炼、供胶; 4.再生胶的粉碎、混炼、压片。 5. 广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中

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