车床工的工作标准
1 范围
本标准规定了车床工的工作内容与要求。
本标准适用于公司的车床工。
2 任职要求
2.1 初中以上学历，年龄在25岁以上，3年以上的.实际工作经验，对产品的十分熟悉，工作认真负责，机械专业或相关专业文化程度，能根据设计图加工零件。
2.2 接受相关管理体系的培训并经考核合格，对质量管理模式有一定的了解；
2.3 具有较高的现场分析问题解决问题的能力，较强的交流、沟通能力，吃苦耐劳
3工作内容与要求
3.1.工作前，必须检查车床的运行情况是否良好；工作中应注意安全防护措施，女生必须戴工作帽。
3. 2.工作前应认真查看图纸文件，确定加工顺序，清点刀具及其他工具如：钢尺、千分尺等，并选择所需刀具进行装夹。
3.3.车刀装夹时，刀杆不能伸出刀架过长，刀尖与工件中心等高。
3.4.根据加工要求选择进给量，进给量调时应在机床静止状态下进行。
3.5.工件的夹持必须牢固，必要时要用顶尖。
3.6.为保证加工精度，必须及时对磨损的车刀进行刃磨。
3.7.加工时应根据需要选择适当的切削速度，转换旋转速度时应在机床停止转动时进行。 3.8.加工完成后，应清点刀具、量具等；打扫卫生注意废料回收。
4 检查与考核 按工作内容与要求由车间主任进行考核。
有哪些车床主轴的标准？
数控机床执行的国家标准有：
1、GB/T 37786-2019《 数控机床用齿轮钢 》。
2、GB/T 37501-2019 《数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线 》。
3、GB/T 23567.2-2018 《数控机床可靠性评定 第2部分：加工中心 》。
4、GB/T 23567.3-2018 《数控机床可靠性评定 第3部分：数控车床与车削中心》。
5、GB/T 17421.4-2016 《机床检验通则 第4部分：数控机床的圆检验 》。
6、GB/T 25669.1-2010 《镗铣类数控机床用工具系统 第1部分：型号表示规则 》。
7、GB/T 25669.2-2010 《镗铣类数控机床用工具系统 第2部分：型式和尺寸 》。
8、GB/T 23567.1-2009 《数控机床可靠性评定 第1部分：总则 》。
扩展资料：
与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
2、加工精度高，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
7、有利于生产管理的现代化；
8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
9、可靠性高。
参考资料来源：国家标准全文公开系统-数控机床
参考资料来源：百度百科-数控机床
求车床操作安全方面的标准
车床主轴加工选择钛浩，专业品质保障，因为专业，所以卓越！车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。轴类零件常用45钢，精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn，也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。
车床主轴标准精度要求(GB4020—83)
(1)主轴的轴向窜动0.01mm。
(2)主轴轴肩支承面的跳动0.02mm。
(3)主轴定心轴颈的径向跳动0.01mm。
(4)主轴锥孔轴线的径向跳动:①靠近主轴端面0.01mm②距主轴端面在300mm测量长度上为0.02mm。
(5)主轴轴线对床鞍移动轨迹的平行度:①在铅垂平面内300mm测量长度上为0.02mm(只许向上偏)②在水平面内300mm测量长度上为0.015mm(只许向前偏)。
车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。
车床车工tj14标准是什么
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八、金切机床
GB 2494-2003 普通磨具安全规则
GB 4674-1984 磨削机械安全规程
GB 13567-1998 电火花加工机床安全防护技术要求
GB 15760-2004 金属切削机床安全防护通用技术条件
GB 16454-1996 锯床安全防护技术要求
GB／T 16769-1997 金属切削机床噪声声压级测量方法
GB／T 17161-1997 机床控制装置的操作方向
GB 19998-2005 电解加工机床安全防护技术要求
JB 4029-2000 磨床砂轮防护罩安全防护技术要求
JB 7741-1995 金属切削加工安全要求
JB 8799-1998 砂轮机安全防护技术条件
JB 10139-1999 滚齿机安全防护技术条件
JB 10140-1999 花键轴铣床安全防护技术条件
JB 10166-2000 弧齿锥齿轮铣齿机安全防护技术条件
JB 10167-2000 插齿机安全防护技术条件
JB 10227-2001 剃齿机安全防护技术条件
JB 10228-2001 珩齿机安全防护技术条件
JB 10229-2001 螺纹铣床安全防护技术条件
JB 10230-2001 短螺纹铣床安全防护技术条件
JB／T 10332-2002 车床用卡盘安全操作例行规范
九、铸锻机械
GB 4584-1984 压力机用光线式安全装置技术条件 GB 5091-1985 压力机的安全装置技术要求 GB 5092-1985 压力机用感应式安全装置技术条件 GB 6077-1985 剪切机械安全规程 GB 13887-1992 冷冲压安全规程 GB 17120-1997 锻压机械安全技术条件 JB 3350-1993 机械压力机安全技术要求 JB 3852-1991 自动锻压机安全技术条件 JB 3915-1985 液压机安全技术条件 JB 5545-1991 铸造机械安全防护技术条件 JB 8780-1998 螺旋压力机安全技术要求 JB 8781-1998 剪板机安全技术要求 JB 9048-1999 冷轧管机噪声测量与限值 JB 9962-1999 联合冲剪机安全技术条件 JB 9967-1999 液压机噪声限值 JB 9968-1999 开式压力机噪声限值 JB 9969-1999 棒料剪断机、鳄鱼式剪断机、剪板机噪声限值 JB 9970-1999 冲型剪切机、联合冲剪机噪声限值 JB 9971-1999 弯管机、三辊卷板机噪声限值
基本建设技术规范。标准是参照国外车轮车床先进生产厂家的门式车轮车床精度检验单制定的，车床车工tj14标准是基本建设技术规范，规定了专业分公司车工的职责、岗位人员基本要求、工作内容与要求、检查与考核等内容。 本标准适用于专业分公司车工岗位的工作内容。
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