1、概述：
铝矾土是用来生产氧化铝（alumina）和铝（aluminium）的一种自然界存在的不均匀的物质。铝矾土的主要成份包括三水铝矿（gibbsite）、薄水铝矿（boehmite）和水铝石（diaspore）。
2、用途：
全球开采出来得铝矾土，超过85％是用来生产氧化铝，继而生产金属铝。10％用于生产非金属使用的氧化铝，剩余的用于非冶练铝矾土应用。
3、分布：
澳大利亚是世界上拥有铝矾土资源最多的国家，其次是几内亚，巴西，牙买加，中国，印度。我国山西省铝矾土资源最多，其储量占全国储量的41%，贵州、广西、河南次之；生产铝矾土熟料主要在山西、河南和贵州，次为湖南、广西等地区。
4、铝矾土熟料：
耐火材料行业所称的铝矾土通常是指煅烧后Al2O3>=48%、而含Fe2O3较低的铝土矿，高铝矾土熟料是经过煅烧的铝矾土矿。熟料为灰白浅黄及深灰色，它主要用于高铝质耐火材料，也可用来制作电熔棕刚玉。 高铝矾土熟料是按AL2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等杂质含量和熟料体积密度与吸水等项指标来分级的。
5、铝土矿及铝矾土熟料标准:
铝土矿石 YB/T5057-93
本标准适用于供生产氧化铝、刚玉型研磨材料和高铝水泥等用的由
含水氧化铝、氧化镁与氧化硅等所组成的铝土矿石。
1）、产品按其化学成分分为七个品级，各级应符合表1的规定：
表1
品级
化学成分
用途举例
Al2O3:SiO2
(铝硅比)
不小于
Al2O3
%
不小于
一级品
12
73
69
66
60
刚玉型研磨材料
高铝水泥、氧化铝
氧化铝
氧化铝
氧化铝
二级品
9
71
67
64
50
高铝水泥、氧化铝
氧化铝
氧化铝
氧化铝
三级品
7
69
66
62
氧化铝
氧化铝
氧化铝
四级品
五级品
六级品
七级品
5
4
3
6
62
58
54
48
氧化铝
氧化铝
氧化铝
氧化铝
注：一~六级品适用于一水硬铝石型矿石；七级口适用于三水铝石型矿石。
2）、根据铝土矿其他质量指标，分为不同类型，列于表2。
表2
铝矾土类型
质量指标名称
质量指标值，%
低铁型
含铁型
中铁型
高铁型
Fe2O3
<3
3~6
6~15
>15
低硫型
中硫型
高硫型
S
<0.30
0.30~0.80
>0.80
3）、用作高铝水泥的铝土矿石，其中含Fe2O3<2.5%,TiO2<3.5%,R2O<1.0%,MgO<1.0%。
4）、用作刚玉型研磨材料的铝土矿石，其中含 FeO3<5.0%,Al2O3/SiO2>=15,TiO2<5.0%,CaO+MgO<=1.0%
5）、铝土矿石块度不得大于400mm。用作刚玉型研磨材料时，其块度为20~300mm。
6）、铝土矿石中不得混入粘土、石灰岩等外来杂物
优质高铝矾土熟料 YB/T5179-93
本标准适用于耐火材料用的高铝矾土熟料产品。
1）、产品按理化指标分为下列牌号。
牌号
化学组成%
体积密度 g/cm
吸水率 %
Al2O3
Fe2O3
Ti2O
CaO+MgO
K2O+Na2O
GA1-88
>=88
<=1.5
<=4.0
<=0.4
<=0.4
>=3.15
<=4
GA1-85
>=85
<=1.8
<=4.0
<=0.4
<=0.4
>=3.10
<=4
GA1-80
>=80
<=2.0
<=4.0 &, lt, /SPAN>
<=0.5
<=0.5
>=2.90
<=5
GA1-70
>70--80
<=2.0
-
<=0.6
<=0.6
>=2.75
<=5
GA1-60
>60--70
<=2.0
-
<=0.6
<=0.6
>=2.65
<=6
GA1-50
>50--60
<=2.5
-
<=0.6
<=0.6
>=2.45
<=6
2）、回转窑煅烧的产品通过5mm标准筛的筛下料不超8％，其他窑
煅烧的矾土产品通过10mm标准筛筛下料不超过10%。200－100mm的块料不超过10%。
3）、产品中杂质的含量不超过10%。
4）、同一牌号产品中混入其他牌号的量不超过10%。
5）、产品不得混入石灰石、黄土及其他高钙、高铁等外来夹杂物。
耐火材料高铝矾土有哪几种型号
⑴炼铝工业。用于国防、航空、汽车、电器、化工、日常生活用品等。
⑵精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于军工、航天、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。
⑶用于耐火制品。高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。
⑷硅酸铝耐火纤维。具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点。用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、国防等多种工业。
⑸以镁砂和矾土熟料为原料，加入适当结合剂，用于浇注盛钢桶整体桶衬作用不错。
⑹制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。
熟铝矾土骨料是什么？
耐火材料高铝矾土型号：
半酸性原料(主要是耐火黏土)：在过去的分类中,黏土都是被列在酸性原料中,实际是不合适的.耐火原料的酸性依据是以游离的硅石(SiO2)为主体,因为按照耐火黏土与硅质原料的化学成分而言,耐火黏土中的游离硅石比硅质原料要少得多.因为在一般耐火黏土中有30%~45%的氧化铝,而氧化铝很少是游离状态的,必然与硅石结合而成高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O),即使有多余的硅石量也很少、作用也很小.因此,耐火黏土的酸性性质较硅质原料要弱得多.有些人认为,耐火黏土在高温下分解成为游离硅酸、游离氧化铝,但并不是就此不变,在继续受热时游离硅酸与游离氧化铝将结合成为英莱石(3Al2O3·2SiO2).英莱石对碱性矿渣有很好的抗酸性能,同时由于耐火黏土中氧化铝成分的增高,其酸性物质渐渐变弱,当氧化铝达到50%,便出现碱性或中性性质,特别是在超高压力下制成的黏土砖,密度大、细致紧密、气孔率低,在高温条件下对碱性矿渣的抵抗性比硅石要强.就其侵蚀性而言,英莱石也是非常迟缓的,因此我们认为把耐火黏土列为半酸性原料是比较合适的.耐火黏土是耐火材料工业中最基本而且用途最广的一种原料.华 珩 耐 材
中性原料：中性原料主要是铬铁矿、石墨、碳化硅(人工制造),在任何温度条件下都不与酸性或碱性矿渣发生化学反应.目前在自然界中有两种这样的原料,即铬铁矿和石墨.石墨除天然的以外,还有人造石墨,这些中性原料,对矿渣均有显著的抵抗性能,最适合用作碱性耐火材料和酸性耐火材料的隔层.
碱性耐火材料原料： 主要是菱镁矿(菱苦土)、白云石、石灰、橄榄石、蛇纹石、高铝氧原料(有时呈中性),这些原料对碱性矿渣有较强的抵抗力,多用于砌筑碱性熔炉,但是特别容易和酸性矿渣起化学反应而成为盐类.
特殊耐火材料：主要是氧化锆、氧化钛、氧化铍、氧化铈、氧化钍、氧化钇等.这些原料对各种矿渣有不同程度的抵抗性能,但是由于原料来源不多,不能在耐火材料工业中大量的应用,只能在特殊情况下采用,因此通称为特殊耐火原料.
硅质原料,例如：石英、鳞石英、方石英、玉髓、燧石、蛋白石、石英岩、白硅砂、硅藻土,这些硅质原料中所含氧化硅(SiO2)至少在90%以上,纯净原料有氧化硅高达99%以上的.硅质原料在高温化学动态中是酸性性质,当有金属氧化物存在时,或与其接触时即起化学作用,并结合而成易熔的硅酸盐类.因此,如果硅质原料中含有少量的金属氧化物时,严重影响它的抗热性.
玻璃厂用铝矸的标准是什么
熟矾土，将生矾土经高温煅烧后(1200～1700℃)称为熟矾土。经高温煅烧过的铝矾土通过磨粉机械研磨达到细度为30-325目的细粉，单位为，5-10mm。
熟铝矾土骨料用途主要用于炼铝，制耐火材料。耐火材料行业所称的铝矾土通常是指煅烧后al2o3>=48%、而含fe2o3较低的铝土矿，高铝矾土熟料是经过煅烧的铝矾土矿。熟料为灰白浅黄及深灰色，它主要用于高铝质耐火材料，也可用来制作电熔棕刚玉。
玻璃厂使用铝矾土主要是为了增加玻璃的抗碱性和硬度。铝矾土中Al2O3含量越高、K2O含量越低、SiO2含量越低，对于玻璃的熔化能力和质量提高越明显。
铝矾土的标准一般包括以下方面：
1. 铝土矿石颗粒大小、形状和表面状态等物理指标。
2. 铝矾土Al2O3的含量、结晶度等化学指标。
3. 铝矾土的K2O和Na2O等含量指标。
4. 铝矾土的SiO2等杂质含量指标等。
不同地区和不同厂家对铝矾土的标准可能会有所不同，具体的标准应由相关的行业标准或者是生产厂家的要求确定。
以上就是关于高分提问—煅烧铝矾土全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
