切割机在工业生产中使用的越来越广泛，在切割机使用完之后，怎么对切割机进行保养维护呢。随小编一起来了解一下吧。
普通保养维护
1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。
3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。
4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。
日常维护和保养：
1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。
2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。
3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好!三.每周的维护与保养：
1.每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。
3.检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。
4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。
5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
看完之后，对于怎样对切割机进行保养维护，切割机日常维护和保养怎么做有所了解了吧。
切割机日常保养及安全使用常识
铝型材
切割机的保养：
1、每日需检查铝
型材切割机
油杯有无润滑油，我公司使用20#的空压润滑油，应保持七分满，避免空压零件无润滑油而减少使用寿命，检查压力是否保持6-7kg的压力才能操作，压力太大或太小易使空压零件受损，本机的
滤水器
有自动排号水功能，如不能自动排水请自行更换滤水器装置，避免管路积水，影响机台工作。
2、电源在不使用时需将熔断丝开关保持关闭状态，以确保机器及人员的安全。
3、在加油润滑处，支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处，需每周检查一次，适时加油润滑，可避免卡死而造成停机之损失。
4、
切削油
：本喷油组可喷CPC-
R32
或皂化油，风量可调整且左右油量可分开控制使用铝合金切削油或水溶性切削油（皂化油）1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生锈或卡死，需每日检查油量是否足够，不足时需补充，充分冷却可增加刀具的寿命，减少铝切的毛边。
5、保持工作台面的清洁可确保
锯切
的精度。
6、每日检查风管有无破损，如有破损请更换新的风管，避免因漏水导致机器无法正常工作。
7、
油桶
使用CPC-R68的
液压油
，需保持七分满，可确保气缸动作顺畅，加油时先将气源关OFF后盖取下，打开油桶上方的油盖，将油加至七分满后，关上油盖，倘上后盖即可。
8、定期（zui好每周一次）需检查皮带是否过度磨损，是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。
9、操作时气压零件如有故障或不动作的情形，请更换故障的空压零件。
10、本机的喷油
冷却系统
使用
喷油器
，利用
虹吸原理
将
冷却油
吸至喷嘴，冷却锯片，为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。
我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而
数控切割机
的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。
如何对激光切割机维修进行正确的保养
1.切割机的日常维护
一.日常维护和保养：
1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。
2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。
3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！ 三. 每周的维护与保养：
1. 每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。
2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。
3. 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。
4. 如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。
5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
二.月与季度的维修保养：
1. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。
2. 检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。
4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。
5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。
7. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。
2.如何保养切割机
保养 1。
正确地装配割炬 正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。
在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。 2.消耗件在完全损坏前要及时更换 消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。
所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。 3.清洗割炬的连接螺纹 在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。
4.清洗电极和喷咀的接触面 在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过（guo）氧化氢类清洗剂清洗。 5.每天检查气体和冷却气 每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排除故障。
6.避免割炬碰撞损坏 为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。 。
3.切割机使用说明,切割机使用注意事项有哪些
一、为了避免重大人身事故，请遵守以下事项：
1、安装、使用切割机前，请认真阅读本使用说明书，并遵守切割机上的警示符和警告语内容。
2、请经过专业培训并取得专业资格的人员进行切割机的安装、操作和维修保养。
3、非有关人员不得进入切割操作现场。
4、不允许将本切割机作切割以外的工作。
二、为了避免触电危险，请遵守以下事项：
1、请不要碰触任何带电部位
2、开始切割工作前，应认真检查电源输入线和切割电缆绝缘是否良好，接线是否正确、牢固可靠，配电箱及电源线容量是否满足需要。
3、切割机在拆卸掉外壳及其他防护装置的情况下不得用于切割作业。
4、操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品
5、切割作业完毕或暂时离开切割现场时，应切断切割机所有的输入电源。
6、切割机的定期维护保养应由专业人员进行
7、使用中如出现故障及时停机检查，待故障排除后方可继续使用
三、为了防止火灾、爆炸、爆裂等事故发生，请遵守以下规定：
1、切割时的飞溅物、熔渣、热工件接触可燃物后引起火灾
2、供电回路、切割回路的各连接处应保证接触良好，否则工作时会引起局部过热
3、在未采取确实有效的防护措施之前，禁止在盛有可燃性物质或密封的容器上切割，否则会引起爆炸或爆裂。
4、切割场所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物
5、各电缆连接处必须接线可靠、绝缘良好
6、当对装有可燃性物质或密封容器（如管道、箱、槽等）进行切割时，必须请有关现场应配备必要的消防器材，以防万一。
五、接触旋转部位会引起受伤，请遵守一下规定：
1、请不要再拆卸外壳或其他防护装置的情况下使用切割机
2、不要将手指、衣服、头发等靠近切割机的旋转部位（如冷却风机），以防引起受伤。
六、为防止切割机的绝缘性能受到破坏而引起火灾，请遵守一下规定：
1、切割机的安放地点应保证切割时的飞溅物或其他作业时产生的金属粉末、金属屑粒不能进入切割机内部，如发现已进入，务必全部切断电源后，拆卸下外壳，用压缩空气吹静或其他方法清除。
2、粉尘堆积后会引起绝缘性能下降，甚至会引起切割机内部短路而影响正常使用，请根据实际使用情况，定期派专业人员进行保养。用户应具有与切割机容量相应的配电箱，并应安装自动空气开关或其他开关。地线要连接牢固、可靠。
七、为防止因电缆过热而引发的火灾和机器烧损及电弧不稳：
1、请不要往电缆上放重物及与切割部分接触
2、请把电缆的连接部位压接可靠。
4.微电脑切带机应用及日常维护知识是什么
电脑切带机整个切断系统实现了自动供料，自动定尺，自动切带和自动计量，而且提高了生产效率并能取得较高的经济效益。
自动切带机主要同微电脑控制，自动供料机构，送带机构和切断机构4部分组成，微电脑控制器是用来采集设定值并发出各种控制信号的控制中心，自动供料机构是用以自动送料它由因定支架，交流电机和控制器组成，固定支架用于固定盘状材料，且由一交流电机驱动，控制器用来控制电机完成自动供料动作。 送带机构用以将剪切材料送进刀口进行切断，它由两个橡皮辊组成，其中上辊为从动辊，可旋转且固若金汤定于一支架，该支架相对于机架可弹性弹节，它使两辊之间的压力得以调节，下辊固定于机架，并由步进电机驱动旋转；上下两辊之间的压力使材料随下辊的旋转而进给，以百叶窗到定量送带的目的。
切断机构用以切断材料它由驱动机构和上下刀片组成上刀片通过电机驱动来完成切断动作，这一动作也作为切断计数的依据。如此，在微电脑控制器的控制下，各部门协调工作，切断系统便能在无人操作的情况下全自动地完成切带功能。
5.纸箱切割机的日常维护是什么
在操作纸箱机的过程中，务必要注意以下几点。
●保持机器平面的清洁，每天用清洁剂擦除机器平面上的污物，每次加工后清除遗留在平面上的碎纸及其它杂物，以免杂物进入机械内部，卡住机器；或者堵住平面胶皮上的小孔，使机器吸附性能减弱。 ●每三月为机器齿轮箱加润滑油，减少机械磨损，降低噪音。
●严格按照软件使用部分所描述的方法设置机器的各项参数，才能保证机器的可靠运行。 ●每次使用前应查看刀片，压轮，绘图笔，是否完好。
●要保护纸箱机不被污染和弄脏，用完后请用布盖好。 ●避免存放纸箱机的地方遭受阳光照射或高温。
●机器应安放在平整地面上，机器台面上不可有重大物品摆放，以免机器平面受力变形，导致不能正常工作。 ●保持室内良好的空气质量，不得与酸碱物品混放一室。
保证环境温度在-10℃~+40℃之间；相对湿度在40% ~75%以内。 ●定期（每半月）为机头的运动部件加油，减少机械磨损，降低噪音。
●定期（每周）给电控箱、道轨、电脑清理灰尘和杂物，清理后最好。 。
6.激光切割机日常怎么保养和维护
金属激光切割机的保养维护
一、水的更换与水箱的清洁
激光切割机的价格通常很高，从几十万到几百万不等。因此，尽可能延长激光切割机的使用寿命，以便更好地节省生产成本，赢得更大的利益。这是一个重要的激光切割机做日常维护和保养。机器的稳定和正常运行与正常运行和日常维护密不可分。以下将介绍激光切割机的日常维护：
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。
（建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次）
注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。
清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。
二、风机清洁
风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声，也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。
三、镜片的清洁
（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）
激光切割机上有3块反射镜与1块聚焦镜（1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中），激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须取下，只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。
注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；
2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；
3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
7.泡沫模型切割机日常维护与保养
泡沫模型切割机日常维护与保养 泡沫切割机主要用于泡沫材料的切割，切割机可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，具有切割效率高，切割尺寸准确，精确度高等优点。
泡沫模型切割机日常维护与保养： 1.请勿将切割机放于日光直射的地方，应尽量避免太阳的暴晒而导致设备变形而开裂。 2.应尽量保持设备台面的整洁干净，不得在台面上粘贴胶纸等物品，不得在切割机台面上进行刻划，如遇设备上有灰尘请采用湿毛巾沾肥皂水擦拭，请勿使用酒精，天那水及其它腐蚀性化学品擦拭设备。
3.设备使用中如遇前后直角滑板和左右靠尺移动干涩困难时，请清理轨道中的灰尘和残屑并使用4B-B的铅笔芯在滑动轨道两侧和滑动板下导轨上来回涂划，切割机滑动即能恢复顺畅如新。
一、直线导轨加注润滑油：
金属激光切割机、光纤激光切割机以及金属激光切割机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨 。
将金属激光切割机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在 导轨来回滚动一下，确保润滑油进 入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保 持水平，在 把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。
二、反射镜，聚焦镜擦拭：
金属激光切割机，激光切割机使用一段时间后，烟雾会粘附在镜片的表面，影响雕刻，切割深度，也会影响雕刻，切割精度。一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净。
三、轴承上油；
激光切割机使用了大量轴承，为了保证良好的切割，雕刻效果，部分轴承需要定期加油，用干净的软布把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸入针管，然后用针头慢慢注入轴承，在注油时慢慢转动轴承即可。
四，同步带（皮带）松紧调整：
激光切割机中的传动系统中有若干条同步带，如果同步带过松，公出现雕刻字体出现重影情况，如果同步带过紧，会造成同步带磨损。在使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到松紧合适，雕刻文字不出现重影，而且金属激光切割机，激光切割机运行噪音很低为宜，或者咨询厂家的技术人员。
五，激光管的保养：
金属激光切割机中的激光管是使用循环水冷却的，长期使用下来，管内会有一些白色的水垢存在，我们可以在循环水内加入少量食醋，将管内水除掉，然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净，这样激光管会处于最佳工作状态，寿命也会延长在金属切割切割机的使用过程中，为了安全防护，为了高效生产，至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。做到了不仅可以延长光纤激光切割机的使用寿命，还可以始终保持和提高产口的加工质量，最终实现稳定的高效益。
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