喷漆房常见故障及排除方法 济南鑫瑞良工涂装设备有限公司
喷漆房常见故障及排除方法：
故障：烤漆时升温慢
可能原因：1、风阀没有打开
排除方法：1、检查风阀是否动作 故障：燃烧机点火后冒黑烟
可能原因：1、时间表设定时间一到2、温度表所显示的温度到设定温度3、油泵卡死
排除方法：1、重新设定时间2、重新设定温度3、检查油泵转轴是否有杂物或油渣卡紧
故障：喷漆时风量偏小
可能原因：1、第一道过滤棉堵塞2、风阀处于打开状态
排除方法：1、清洁每一道过滤棉2、检查风阀是否动作 故障：主风机不启动
可能原因：1、保险丝熔断2、热继电器离位3、电器短路
排除方法：1、更换保险丝2、按下复位按钮3、更换电机 故障：燃烧机启动15分钟后燃烧机故障指示灯亮
可能原因：1、油箱无油2、油管接头处有漏气3、进油管上的滤网太脏4、电眼太脏
排除方法：1、把油箱装满油2、把油管重新接好3、清洗滤网4、把电控盒卸下擦干净、
等离子切割机维修
常见问题一； 在枪壶内出现气泡
原因1；喷嘴未装紧， 导致空气进入油漆通道，喷涂时枪壶出现气泡。2；喷嘴背后堵塞 导致油漆残渣令喷嘴与空气分流环不能100%密封。3；空气分流环表面损伤 因拆卸不当，导致空气进入油漆通道4；枪壶通气孔堵塞 由于产生真空，空气会被入到油漆通道，先会出现气泡，最后会漏油漆。
解决方法；1、使用原装扳手拧紧喷嘴。2、认真清洗喷嘴。3、更换空气分流环4、清洁枪壶通气孔，必要时更换枪壶。
常见问题二；枪体上风帽螺纹的电镀层脱落
原因1；喷枪清洁液PH值低于6或高于8. 酸度和碱度都会破坏电镀层。2；喷枪清洁后没有彻底吹干或美欧把风帽取下吹干；清洁液残渣对螺纹上的电镀层表面造成破坏
解决方法；1、使用中性的清洁液清洗喷枪，要注意清洁液的PH值。2、每次清洗 装卸时彻底地吹干喷枪。
常见问题三；喷枪空气阀门漏气
原因1；喷枪清洗不当，空气阀密封圈被干了的油漆残渣损坏 （漏气） 2，空气阀密闭圈回位弹簧断裂 （空气阀门封圈无法回位，导致漏气） 3，喷枪被挂放时碰到空气阀门顶杆。（空气阀门顶杆变形导致漏气）
解决方法1，经常检查及清洁密封圈。 2，更换回位弹簧。3；更换空气阀门顶杆，把喷枪摆放在合适的喷枪挂架上
常见问题四；喷枪漏油漆；
原因1；枪针密封圈固定螺丝没有装紧，导致油漆渗漏。2、枪针密封圈磨损或油漆残渣对枪针密封圈造成损坏，磨损或损坏的枪针密封圈会引致漏油漆。 3、枪针磨损也会导致漏油漆。
解决方法；1、用原装工具把枪针密封圈装紧，2、定期检查或更换密封圈，必要时更换喷嘴套装。3、更换喷嘴套装。
常见问题五；喷幅不能正常调较，但喷幅调节旋钮操作正常
原因；空气分流环损坏或安装位置不当导致空气流动不正常影响喷幅。
解决方法；更换空气分流环，安装时把分流环后的定位杆对准枪头的小孔，用双手拇指把分流环平均地轻轻压进枪头内，再装上喷嘴并用原装扳手拧紧。
常见问题六；喷幅不能正常调较，喷幅调节旋钮也不能正常操作；
原因；喷幅调节旋钮被油漆残渣堵塞导致旋转喷幅调节旋钮时把螺纹弄坏。
解决方法；更换喷幅调节旋钮及轴心。
常见问题七；数字显示屏故障，显示屏没有显示或持续显示
原因；清洁液到渗透空气通道并堵塞数字组件的气压感应通道，显示屏没有显示或持续显示，显示不准确
解决方法；把喷枪通过经销商送到广州奥工喷雾设备有限公司维修
等离子设备喷涂的工艺方法是怎么样的？
等离子切割机的切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者的熟悉程度，操作水平等，都会影响到等离子弧的稳定性。这时，等离子切割机的维修就显得尤为重要。下面，小编总结了等离子切割机最常见的六种故障及维修方法，一起来了解一下。等离子切割机的维修方法详解：1.气压过低广告等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。2.气压过高若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法是：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。3.割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。4.输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。5.地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。6.火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8～1.2mm)，必要时更换控制板。便携式数控切割机:
等离子设备喷涂时，在负极和正极两者之间产生一直流电源弧，该电弧放电把引入的空气升温电离成较高温度等离子体，并从喷嘴喷射出产生火焰。粉末由送粉空气推入燃烧的火焰中被融化、促进、喷洒到产品上产生涂膜。气体可以选择氩气、氮气，或者在这些气体中再加入适量氢气，也可利用氩和氦的混合气。喷涂设备的基本设施包含涂装枪、送粉平台、整流电源电流、供气体系、水冷降温系统及自动控制系统。
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