滤筒除尘器中的滤芯如何保养和维护?

   2022-12-05 12:10:23 网络830
核心提示:(1)根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。(2)根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。(3)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁(4)阀有无失灵或损坏,并应及时维修

滤筒除尘器中的滤芯如何保养和维护?

(1)根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。

(2)根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。

(3)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁

(4)阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换

除尘设备修理原则是什么

目前环保部门推荐使用滤筒除尘器,现在只有滤筒除尘器的除尘效率达到环保排放的要求。维护的费用低由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件,提高了设备的可靠性,保证除尘器的长期稳定运行。因此,我们定期的维护与保养滤筒除尘器是很有的。

滤筒除尘器应用广泛,主要使用于食品,水泥,化工等工业领域这也就导致于滤筒式除尘器比较容易坏,滤筒除尘器的维护和保养工作尤其重要,小编为大家简单介绍一下滤筒除尘器的维修和保养:

滤筒除尘器使用过程中定期进行维护和保养,滤筒过滤器进给控制良好,停止研磨尽可能延长停机时间,先停止高含水量物料,同时也延长轧机行风时间。滤筒过滤器滤芯要求油水分离,定期清洗,检查过滤袋堵塞程度,发现轻微堵塞,及时出钢清除堵塞,避免恶性循环。同时保证滤芯磨粉机雾化效果好,过滤筒及时停止水分,避免水分蒸发,影响过滤袋,延长过滤袋的使用时间。

滤筒除尘器废水处理系统定期检查综合堵塞也使排气系统进行的外部隔热。使用过滤袋过滤器还应检查袋式过滤器内部气道的开闭,清洗等控制风。过滤速度过快,粉尘排出量也会增加,而且使初始粉尘层破损,以及由于过度磨损造成的粉尘袋的冲击,如果此时清洁袋的频率过高,容易造成松散的织物过滤袋,这将使粉尘排放超过标准因此,我们注意保持过滤的速度。

滤筒除尘器不仅除尘效率好,并且好维护易保养,使用的寿命长久,为广大的使用用户提供了方便快捷的办事效率,深受消费者的喜爱,也为环保产品增添无限风采。

希望可以帮到您。

布袋除尘器故障的解决方法有哪些?

除尘设备修理的原则通常包括以下几点:

及时性:发现问题后,要及时进行维修并排除故障,避免问题因拖延而越来越严重。

安全性:在进行维修和检修操作时,要注意安全,并采取相应的措施,以防止人身伤害和财产损失。

彻底性:对于发现的问题和故障,要彻底地进行排查和修复,以确保设备能够正常稳定运行。

经济性:在维修时要充分考虑成本效益,权衡维修与更换的费用,选择最经济合理的方案。

预防性:在日常使用中,要加强设备的保养和维护,及时更换易受损部件,并做好设备周围环境的管理,以预防问题的发生。

专业性: 在进行设备修理时,最好由具有相关技术和经验的专业人员进行处理,以确保维修操作的专业性和可靠性。

注意,以上仅是一般性的原则,实际修理需要根据设备的不同类型、特点和故障情况进行具体判断和处理。

在除尘系统运行的过程中,用户比较关注除尘器的使用寿命及工作效率,通常疏忽除尘器布袋的使用安全问题和日常维护。做好日常维护,及时排除故障,除尘设备才能更稳定高效的工作。以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。

布袋除尘器常见故障和排除方法:

一、除尘器压差高

主要原因及排除方法:

压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

喷吹系统设定不正确:增加喷吹频率/压缩空气压力过低;提高压力/检查干燥器,清理(若需要)/检查管路内有无堵塞。

喷吹阀失灵:检查膜片阀/查控制电磁阀。

脉冲控制器失灵:检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。

滤袋堵塞:滤袋上的凝结;将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,形成保护层和多孔疏松的初级饼。

过量二次扬尘:连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。

二、风量过高

主要原因及排除方法:

管道渗漏:填塞裂缝。

静压不足:关闭风阀。减小风机转速。

三、烟囱冒灰

主要原因及排除方法:

过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的安装,确保紧密。

花板渗露:填隙或焊缝。

无足够尘饼:降低压缩空气压力;减少清灰频率/喷入中性调制粉以产生初级尘饼。

滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。

四、风机振动严重

主要原因及排除方法:

轮叶积灰:轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。检查风机安装位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。

风机叶轮不适合工况:咨询制造厂。

皮带轮不平横:皮带轮作动力平衡。

轴承磨损:更换。

五、压缩空气压力低

主要原因及排除方法:

压缩空气消耗量过高:参见以上。

气管内阻力:检查气管有无堵塞。

干燥器堵塞:更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。

压缩机磨损:咨询厂家或查看压缩机维护手册。

六、滤袋分解

主要原因及排除方法:

滤料不适用在该工况:分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。

滤料不适用于气体成分:在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒。

运行在酸露点温度下:提高气体温度。 

七、滤袋过度磨损

主要原因及排除方法:

均流导流挡板磨损耗尽:更换均流挡板。

粉尘过多:安装初级除尘器。

清灰周期过频:延长周期时间。

入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流:咨询制造厂。

粉尘在净气室内/花板上:清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点。

笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀:清除光滑毛刺;更换如需要。若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层的笼架。

八、排放浓度超标

主要原因及排除方法:

产生的原因:

除尘器滤袋破损:检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距。

漏尘现象:查找原因,进行处理,降低过滤风速。

喷吹时间太长或清灰频繁:减少喷吹时间,增加清灰周期。

清灰力度太大,产生二次扬尘:降低清灰力度。

一些气包的结构设计不合理,在脉冲阀安装中发生漏气现场:适当加大箱体和加高灰斗,保证灰斗的倾斜角不小于60度,对于烟气湿度较大、粉尘较黏的场所,在除尘器的灰斗处安装振动器,可防灰斗结灰,尤其适用于南方潮湿天气。

以上就是关于滤筒除尘器中的滤芯如何保养和维护?全部的内容,如果了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!

 
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