解决方法
开机不复位、机器不动
紧急开关被按下
旋转急停开关
按下进锡和退锡送锡器不工作
1绿色送锡器开关被关闭2送锡速度参数被修改为零
1打开送锡器开关2重新设置参数
送锡时有卡锡
1 送锡器滚轮没夹紧锡线2 导锡管和导锡针头被阻塞
1 调整送锡器右边螺丝、夹紧锡线2 拆开导锡管和导锡针头清洁
清洁时不吹气
1气源可能被关闭2 清洁时间参数被设为零
1检查气源是否被关闭、重新打开2 重新修改清洁参数
焊锡时位置有误差
1 产品本身存在误差2 XY移动速度过快、出现丢步3 焊枪或烙铁头松动4 夹具松动
1 管控好产品误差2 减慢XY移动速度3 重新锁紧焊枪或烙铁头4 锁紧夹具
烙铁头不上锡
1 烙铁头没清洁干净2 温度过高
1 清洁干净烙铁头2 调低温度
温控器显示S-E
发热器或传感器接触不良
检查焊枪连接线是否紧固温控器
温控器显示S-H
发热器损坏
更换发热器
温控器不工作、打开无温度显示
电源线没插好或保险丝烧坏
重新插好电源线或更换保险丝
其它现象
这些都是比较简易的问题，技术含量不高，很容易学会的，面对一般的自动焊锡机故障问题，根据这些是可以轻而易举的解决的。
自动焊锡机不良的原因有哪些怎么解决
1、从生产来料分析：原件是否标准？过炉后的PCB板焊盘是否氧化？如原件不标准，可对原件来料进行标准化，如PCB板焊盘已氧化，则需要把氧化层刮掉，一般板子在过炉后超过24小时未能进行焊接就会出现氧化，可以采取在过炉时，在 焊盘上镀一层锡；
2、从设备精度分析：如果自动焊锡机的偏差较大，则需要让设备供应商对设备进行测试，自动焊锡机的重复精度一般在±0.02mm之间；
3、从焊锡温度分析：焊锡机的焊锡温度是否过低或过高，想对应的调整，可使用温度测试仪对发热芯的温度进行测试，如实际温度与显示温度偏差较大，即需要对温度进行校准，实际温度与显示温度差值在±5℃属于正常范围；
4，从锡丝上分析：如焊锡机使用锡丝的助焊剂含量偏低也会造成焊锡的不良；
5、从烙铁咀上进行分析：焊锡机烙铁咀属于耗材，已达到使用寿命，也会造成焊锡不良，一般焊锡机烙铁咀的使用寿命在3-5万个焊点之间；
6、其它：造成焊锡机焊锡不良的因素除了上面五点，还有其它因素也会造成它的不良，如使用环境，工作电压等等，昊芯科技焊锡机给你做出全面分析。
焊锡机通电,电源亮,就是不出锡,什么修
自动焊锡机在焊点时需要均匀焊点。不能过于饱和或者过于少量，不然锡点容易和旁边的焊点相互影响而产生断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐。一般数据线或者插头类的焊锡可以采用1-1.2mm直径富含松脂的锡线，在预热和加温时，温度需要控制在正常使用范围呢，以免高温使其附件塑料部分融化。瑞德鑫自动焊锡机每天用后下班前需要先清洁平台、烙铁头等，再正常关闭电源。
焊锡机经常断焊是什么问题造成的？
如果是自动焊锡机的话，可以用手动模式测试一下是否出锡，或者也可以判断一下通电后用手能否拨动，如果能拨动的话说明电机缺相了。以慧佳ROBOT焊锡机为例：送锡器的电机4根线不带电的情况下2组线想通，通电的情况下每组电压应该是直流22-24V；如果电机检测是OK的只能说明驱动器有问题了。
根据你的问题我们怀疑可能是以下问题造成的：
表面附有油脂、杂质等，可以溶剂洗净。
2.基板制造过程时打磨粒子遗留在线路表面，此为印刷电路板制造厂家的问题。
3.硅油，一般脱模剂及润滑油中含有此种油类，很不容易被完全清洗干净。所以在电子零件的制造过程中，应尽量避免化学品含有硅油者。焊锡炉中所用的氧化防止油也须留意不是此类的油。
4.由于贮存时间、环境或制程不当，基板或零件的锡面氧化及铜面晦暗情形严重。换用助焊剂通常无法解决此问题，重焊一次将有助于吃锡效果。
5.助焊剂使用条件调整不当，如发泡所需的空气压力及高度等。比重亦是很重要的因素之一，因为线路表面助焊剂分布数量的多寡受比重所影响。检查比重亦可排除因卷标贴错，贮存条件不良等原因而致误用不当助焊剂的可能性。
6.自动焊锡机焊锡时间或温度不够。一般焊锡的操作温度较其溶点温度高55～80℃
7.不适合之零件端子材料。检查零件，使得端子清洁，浸沾良好。
8.预热温度不够。可调整预热温度，使基板零件侧表面温度达到要求之温度约90℃~110℃。
9.焊锡中杂质成份太多，不符合要求。可按时测量焊锡中之杂质，若不合规定超过标准，则更换合于标准之焊锡。
以上就是关于C自动焊锡机故障的原因需要怎么办全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
